CN103234082B - 高分子改良复合树脂复合型电缆桥架生产方法 - Google Patents

高分子改良复合树脂复合型电缆桥架生产方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103234082B
CN103234082B CN201310136898.0A CN201310136898A CN103234082B CN 103234082 B CN103234082 B CN 103234082B CN 201310136898 A CN201310136898 A CN 201310136898A CN 103234082 B CN103234082 B CN 103234082B
Authority
CN
China
Prior art keywords
macromolecule
ladder
steel plate
steel
horizontal dawn
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201310136898.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103234082A (zh
Inventor
吕文勇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HEBEI YANWU EXPLODEPROOF ELECTRICAL EQUIPMENT CO Ltd
Original Assignee
HEBEI YANWU EXPLODEPROOF ELECTRICAL EQUIPMENT CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HEBEI YANWU EXPLODEPROOF ELECTRICAL EQUIPMENT CO Ltd filed Critical HEBEI YANWU EXPLODEPROOF ELECTRICAL EQUIPMENT CO Ltd
Priority to CN201310136898.0A priority Critical patent/CN103234082B/zh
Publication of CN103234082A publication Critical patent/CN103234082A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103234082B publication Critical patent/CN103234082B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Bridges Or Land Bridges (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本发明涉及高分子改良复合树脂复合型电缆桥架生产方法,高分子改良复合树脂复合型电缆桥架包括梯帮、横旦、螺栓、高分子聚丙烯外表层、钢板,其特征在于梯帮由钢板与高分子聚丙烯外表层结合而成,高分子聚丙烯外表层设置在钢板的外表面上,左右两个梯帮相互对称平行设置,左右两个梯帮之间设置有横旦,左右两个梯帮通过横旦连接在一起,横旦与梯帮之间通过螺栓固定连接。本发明桥架主体为单层断面结构,自重轻,承载能力和抗扭曲变形能力强,钢塑共挤工艺使防腐层表层硬度高、耐冲击,防腐材料结合层有效防止防腐层与金属骨架因膨胀系数不同而脱层,提高了桥架使用寿命;所有工艺采用流水线完成,大大提高生产效率,减轻工人强度。

Description

高分子改良复合树脂复合型电缆桥架生产方法
技术领域
本发明涉及电缆桥架,具体的说是一种高分子改良复合树脂复合型电缆桥架生产方法。
背景技术
目前传统复合型电缆桥架的生产工艺采用手工工艺和中空工艺加工制作,包括:下料、涂覆、压制、切割、修补等,工序繁多,生产效率低,且原材料浪费严重。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种高分子改良复合树脂复合型电缆桥架生产方法,本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明高分子改良复合树脂复合型电缆桥架包括梯帮、横旦、螺栓、高分子聚丙烯外表层、钢板,其特征在于梯帮由钢板与高分子聚丙烯外表层结合而成,高分子聚丙烯外表层设置在钢板的外表面上,左右两个梯帮相互对称平行设置,左右两个梯帮之间设置有横旦,左右两个梯帮通过横旦连接在一起,横旦与梯帮之间通过螺栓固定连接。
所述的高分子改良复合树脂复合型电缆桥架生产方法,
①、首先将镀锌带钢和或冷轧带钢开卷后送入冷弯成型机组进行平整、牵引处理,镀锌带钢和或冷轧带钢被成型功能轧辊轧制成不同规格的单层梯帮和横旦的钢衬,再经校直进行切割,切割成定尺寸的钢衬即钢板,钢衬制作完毕等待进行下一道工序;
②、将树脂的原料、辅料(包括改性聚氯乙烯树脂、高分子聚丙烯树脂、催化剂、助剂)按照规定标重比例进行称重,再将称好的原料和辅料加入搅拌机中搅拌均匀,放入袋中备用,然后采用钢塑共挤工艺,在制作好的钢板外表面涂刷结合胶,然后将钢板送至挤塑机中,温度控制在130-300°之间,将上述混配好的混合树脂材料从机头加料罐均匀挤出,经加热塑化后附着于钢板的外表面,最后在定型冷却,按尺寸切割,排放整齐进行下一道工序;
③、将加工好的横旦切割成规定尺寸,其结合面涂以结合胶,把横旦放到组合机定位槽中待用,梯帮在组合前断面涂结合胶并安装封堵,梯帮两端采用钻孔机在指定位置钻出连接用安装孔后,启动机器,两根梯帮摆到组装机两侧的定位板中,机组自动将横旦安装到梯帮的平面上,自动固定,最后将组装好的桥架自动弹出。
本发明的有益效果是,本发明电缆桥架采用单层加强型断面结构,具有自重轻,强度大,载荷能力和抗扭曲变形能力强,克服了中空断面和手工工艺桥架承载力差易扭曲的现象。金属骨架材质为镀锌带钢或冷轧带钢冷压成型,外敷高分子聚合物防腐材料共挤加工而成。防腐层表面硬度高、耐冲击,减轻桥架自身重量,又增强了桥架的强度,具有耐酸、耐碱的特性。其防腐层是一种高分子聚合物,与金属结合力强,具有防止金属骨架与防腐层因膨胀系数不同而脱层,使用寿命增加50年。此桥架封头与中空桥架封头相比,具有密封性好,防腐材料阻燃效果好,氧指数大于37%。桥架与桥架之间采用内外连接,增加桥架与桥架的连接强度,螺丝采用不锈钢螺丝,承载力强。桥架梯帮与横旦连接采用三角定位并加特殊胶固定,防腐性能强又增加了稳定性。桥架盖板为发泡树脂结构,重量轻、强度高、安装方便、牢固耐用。
附图说明
图1:本发明实施例桥架加工流程结构示意图。
图2:本发明实施例桥架分解结构示意图。
图3:本发明实施例桥架梯帮剖面结构示意图。
图中:梯帮1、横旦2、螺栓3、高分子聚丙烯外表层4、钢板5。
具体实施方式
参照附图说明对本发明作以下具体的详细说明。如附图所示,本发明高分子改良复合树脂复合型电缆桥架包括梯帮1、横旦2、螺栓3、高分子聚丙烯外表层4、钢板5,其特征在于梯帮1由钢板5与高分子聚丙烯外表层4结合而成,高分子聚丙烯外表层4设置在钢板5的外表面上,左右两个梯帮1相互对称平行设置,左右两个梯帮1之间设置有横旦2,左右两个梯帮1通过横旦2连接在一起,横旦2与梯帮1之间通过螺栓3固定连接。
所述的高分子改良复合树脂复合型电缆桥架生产方法,
①、首先将镀锌带钢和或冷轧带钢开卷后送入冷弯成型机组进行平整、牵引处理,镀锌带钢和或冷轧带钢被成型功能轧辊轧制成不同规格的单层梯帮1和横旦2的钢衬,再经校直进行切割,切割成定尺寸的钢衬即钢板5,钢衬制作完毕等待进行下一道工序;
②、将树脂的原料、辅料(包括改性聚氯乙烯树脂、高分子聚丙烯树脂、催化剂、助剂)按照规定标重比例进行称重,再将称好的原料和辅料加入搅拌机中搅拌均匀,放入袋中备用,然后采用钢塑共挤工艺,在制作好的钢板5外表面涂刷结合胶,然后将钢板5送至挤塑机中,温度控制在130-300°之间,将上述混配好的混合树脂材料从机头加料罐均匀挤出,经加热塑化后附着于钢板5的外表面,最后在定型冷却,按尺寸切割,排放整齐进行下一道工序;
③、将加工好的横旦2切割成规定尺寸,其结合面涂以结合胶,把横旦2放到组合机定位槽中待用,梯帮1在组合前断面涂结合胶并安装封堵,梯帮1两端采用钻孔机在指定位置钻出连接用安装孔后,启动机器,两根梯帮1摆到组装机两侧的定位板中,机组自动将横旦2安装到梯帮1的平面上,自动固定,最后将组装好的桥架自动弹出。
上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的构思和范围进行限定,在不脱离本发明设计构思的前提下,本领域中普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变型和改进,均应落入本发明的保护范围,本发明请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。

Claims (1)

1.高分子改良复合树脂复合型电缆桥架生产方法,其中高分子改良复合树脂复合型电缆桥架包括梯帮(1)、横旦(2)、螺栓(3)、高分子聚丙烯外表层(4)、钢板(5),其特征在于梯帮(1)由钢板(5)与高分子聚丙烯外表层(4)结合而成,高分子聚丙烯外表层(4)设置在钢板(5)的外表面上,左右两个梯帮(1)相互对称平行设置,左右两个梯帮(1)之间设置有横旦(2),左右两个梯帮(1)通过横旦(2)连接在一起,横旦(2)与梯帮(1)之间通过螺栓(3)固定连接;
所述的高分子改良复合树脂复合型电缆桥架生产方法,
①、首先将镀锌带钢和或冷轧带钢开卷后送入冷弯成型机组进行平整、牵引处理,镀锌带钢和或冷轧带钢被成型功能轧辊轧制成不同规格的单层梯帮(1)和横旦(2)的钢衬,再经校直进行切割,切割成定尺寸的钢衬即钢板(5),钢衬制作完毕等待进行下一道工序;
②、将树脂的原料、辅料(包括改性聚氯乙烯树脂、高分子聚丙烯树脂、催化剂、助剂)按照规定标重比例进行称重,再将称好的原料和辅料加入搅拌机中搅拌均匀,放入袋中备用,然后采用钢塑共挤工艺,在制作好的钢板(5)外表面涂刷结合胶,然后将钢板(5)送至挤塑机中,温度控制在130-300°之间,将上述混配好的混合树脂材料从机头加料罐均匀挤出,经加热塑化后附着于钢板(5)的外表面,最后在定型冷却,按尺寸切割,排放整齐进行下一道工序;
③、将加工好的横旦(2)切割成规定尺寸,其结合面涂以结合胶,把横旦(2)放到组合机定位槽中待用,梯帮(1)在组合前断面涂结合胶并安装封堵,梯帮(1)两端采用钻孔机在指定位置钻出连接用安装孔后,启动机器,两根梯帮(1)摆到组装机两侧的定位板中,机组自动将横旦(2)安装到梯帮(1)的平面上,自动固定,最后将组装好的桥架自动弹出。
CN201310136898.0A 2013-04-19 2013-04-19 高分子改良复合树脂复合型电缆桥架生产方法 Active CN103234082B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310136898.0A CN103234082B (zh) 2013-04-19 2013-04-19 高分子改良复合树脂复合型电缆桥架生产方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310136898.0A CN103234082B (zh) 2013-04-19 2013-04-19 高分子改良复合树脂复合型电缆桥架生产方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103234082A CN103234082A (zh) 2013-08-07
CN103234082B true CN103234082B (zh) 2015-10-21

Family

ID=48882134

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310136898.0A Active CN103234082B (zh) 2013-04-19 2013-04-19 高分子改良复合树脂复合型电缆桥架生产方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103234082B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108092210B (zh) * 2016-11-23 2024-05-07 河北京冀防爆电器仪表有限公司 一种高分子防腐阻燃内衬钢板复合型电缆桥架
CN109627631A (zh) * 2018-12-12 2019-04-16 长虹塑料集团英派瑞塑料股份有限公司 一种高分子防腐电缆桥架

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201568646U (zh) * 2009-12-31 2010-09-01 许昌美特桥架股份有限公司 梯式电缆桥架
CN201706070U (zh) * 2010-05-19 2011-01-12 黄荣年 树脂复合电缆桥架
CN101985991A (zh) * 2010-10-29 2011-03-16 徐怀书 复合环氧树脂复合型电缆桥架生产工艺
CN102563209A (zh) * 2010-12-27 2012-07-11 许昌美特桥架股份有限公司 组合式梯式电缆桥架
CN202746778U (zh) * 2012-07-10 2013-02-20 武汉国田兴宇电气设备有限公司 梯级式电缆桥架

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201568646U (zh) * 2009-12-31 2010-09-01 许昌美特桥架股份有限公司 梯式电缆桥架
CN201706070U (zh) * 2010-05-19 2011-01-12 黄荣年 树脂复合电缆桥架
CN101985991A (zh) * 2010-10-29 2011-03-16 徐怀书 复合环氧树脂复合型电缆桥架生产工艺
CN102563209A (zh) * 2010-12-27 2012-07-11 许昌美特桥架股份有限公司 组合式梯式电缆桥架
CN202746778U (zh) * 2012-07-10 2013-02-20 武汉国田兴宇电气设备有限公司 梯级式电缆桥架

Also Published As

Publication number Publication date
CN103234082A (zh) 2013-08-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104028556A (zh) 一种多层金属合金复合钢板的轧制方法
CN103234082B (zh) 高分子改良复合树脂复合型电缆桥架生产方法
CN205736232U (zh) 一种铜钢复合板
CN206875025U (zh) 一种3波形波纹管及将其加工成补偿器的模具
CN2878848Y (zh) 高强度钢板骨架塑料复合管道
CN204628076U (zh) 机车冷却风扇
CN202324469U (zh) 一种真空外墙保温装饰复合一体化***
CN210146676U (zh) 一种复合钢卷生产设备
CN204668892U (zh) 一种多孔道复合电缆管
CN207935741U (zh) 一种便于更换的隔音降噪型钢板
CN203731006U (zh) 埋地钢质管道焊口用补口复合片
CN206456860U (zh) 一种用于输送的冷轧纵切钢带
CN204992004U (zh) 一种铜铝平行并沟线夹
CN105162069A (zh) 一种悬垂线夹的改造方法及节能减磨悬垂线夹
CN214117206U (zh) 一种隔音效果好的建筑施工用砌块
CN204294705U (zh) 一种轧制金属波纹板的组合式轧辊
CN204585028U (zh) 一种发泡铝飞机工艺装备卡板
CN210316172U (zh) 一种防腐蚀防锈且便于安装的钢材
CN203571250U (zh) 耐磨管道
CN208750176U (zh) 综合支吊架用高强铝合金双拼槽
CN202249425U (zh) 铝型材
CN204176224U (zh) 智能预制直埋保温管工作钢管双管管件弯头
CN102312527A (zh) 一种岩棉保温隔热彩钢夹芯板
CN202689319U (zh) 一种新型建筑材料
CN202040449U (zh) 一种新型内滑动蒸汽管

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant