CN103232800A

CN103232800A - 一种木质家具用无残留气味耐磨pu哑光清面漆

Info

Publication number: CN103232800A
Application number: CN2013101246894A
Authority: CN
Inventors: 洪杰; 韩奎洪
Original assignee: Skshu Paint Co Ltd
Current assignee: Skshu Paint Co Ltd
Priority date: 2013-04-11
Filing date: 2013-04-11
Publication date: 2013-08-07

Abstract

本发明涉及木质家具领域，特别涉及一种木质家具用无残留气味耐磨PU哑光清面漆；所述木质家具用无残留气味耐磨PU哑光清面漆，由主漆、固化剂和稀释剂组成；所述主漆包括：自制混合油酸改性短油醇酸树酯65-75%、消光粉2-5%、玻璃粉4-8%、防沉剂5-8%、消泡剂0.4%、流平剂0.3-0.5%、湿润分散剂1-1.5%、复合环保溶剂8-10%、20%氯醋树脂溶液3-5%、手感助剂1-1.5%；所述固化剂为多异氰酸酯；所述稀释剂为复合环保溶剂；所述的重量份配比为主漆：固化剂：稀释剂=1:0.5:0.5；本发明是具有易操作、干速快、硬度高、手感好、透明度好、耐磨性能好、打包装时间短、成膜后无残留气味、性价比高，符合环保健康要求，的一种木质家具用无残留气味耐磨PU哑光清面漆。

Description

一种木质家具用无残留气味耐磨PU哑光清面漆

技术领域

本发明涉及木质家具领域，特别涉及一种木质家具用无残留气味耐磨PU哑光清面漆。

背景技术

一般情况下，家具厂喷涂完PU哑光清后，至少待干需要48小时后，漆膜才能达到较佳的性能，适合包装出货；但是为了运输的方便，现代家具普遍都采用组合方式，一套家具分成若干个部件分开打包，运送到消费者手中再进行拼装组合成一套完整的家具；随着现代科学技术日新月异的持续发展和人们对环保健康意识的不断增强及其生活节奏的加快，在木器涂料中要求木质家具需要PU哑光清面漆，还同时需要以下优点：1、打包装时间短（面漆喷完后待干8-12小时可包装）；2、成膜后无残留气味（面漆喷完后待干8-12小时密封包装，要求漆膜溶剂释放性快无残留气味）；3、漆膜耐磨性能要好（运输过程中难免有磕磕碰碰漆膜易损伤，要求漆膜耐磨性要好）。

发明内容

本发明的目的是提供一种具有易操作、干速快、硬度高、手感好、透明度好、耐磨性能好、打包装时间短、成膜后无残留气味、性价比高，符合环保健康要求，的一种木质家具用无残留气味耐磨PU哑光清面漆。

本发明是采用如下的配方来实现上述目的的，一种木质家具用无残留气味耐磨PU哑光清面漆，其特征在于：由主漆、固化剂和稀释剂组成；所述主漆包括如下的重量百分比的组分：

自制混合油酸改性短油醇酸树酯 65-75%

消光粉 2-5%

玻璃粉 4-8%

防沉剂 5-8%

消泡剂 0-0.4%

流平剂 0.3-0.5%

湿润分散剂 1-1.5%

复合环保溶剂 8-10%

20%氯醋树脂溶液 3-5%

手感助剂 1-1.5%；

所述固化剂为多异氰酸酯；

所述稀释剂为复合环保溶剂；

所述的重量份配比为主漆：固化剂：稀释剂=1:0.5:0.5。

所述消光粉最佳采用高透明度进口二氧化硅消光粉。

所述玻璃粉最佳采用进口涂料级微粉化玻璃粉。

所述防沉剂为分散性酸化聚乙烯和聚酰胺蜡的任意混合。

所述消泡剂采用德国聚氨酯专用消泡剂的有机硅的破泡聚合物。

所述流平剂采用聚丙烯酸酯共聚体类和含有机硅氧烷的任意混合。

所述湿润分散剂为填料亲和基团的共聚物。

所述手感助剂为聚四氟乙烯微粉化蜡。

所述多异氰酸酯为芳香族二异氰酸酯类和TDI三聚体类的任意混合。

所述复合环保溶剂为醋酸丁酯、丙二醇甲醚醋酸酯和醋酸乙酯的多种任意混合。

本发明采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：

1.配方中不含三苯，符合环保健康要求；

2.具有易操作、干速快、硬度高、手感好、透明度好；

3.具有良好的耐磨性、打包装时间短、成膜后无残留气味、性价比高；

4.配方中满足了目前PU哑光清面漆的生产及施工要求；

5.采用进口固化剂游离TDI含量＜0.5%，达到欧盟标准，高于国家GB18581—2009行业标准。

具体实施方式

下面结合具体实施例来对本发明进行详细的说明。

实施例1：

一种木质家具用无残留气味耐磨PU哑光清面漆，其特征在于：由主漆、固化剂和稀释剂组成；所述主漆包括如下的重量百分比的组分：

自制混合油酸改性短油醇酸树酯 70%

消光粉 2%

玻璃粉 6%

防沉剂 8%

消泡剂 0.4%

流平剂 0.5%

湿润分散剂 1%

复合环保溶剂 8%

20%氯醋树脂溶液 3%

手感助剂 1.1%；

所述固化剂为多异氰酸酯；

所述稀释剂为复合环保溶剂；

所述的重量份配比为主漆：固化剂：稀释剂=1:0.5:0.5。

实施例2：

自制混合油酸改性短油醇酸树酯 65%

消光粉 5%

玻璃粉 8%

防沉剂 6%

消泡剂 0.2%

流平剂 0.3%

湿润分散剂 1.5%

复合环保溶剂 10%

20%氯醋树脂溶液 3%

手感助剂 1%；

所述固化剂为多异氰酸酯；

所述稀释剂为复合环保溶剂；

所述的重量份配比为主漆：固化剂：稀释剂=1:0.5:0.5。

实施例3：

自制混合油酸改性短油醇酸树酯 72%

消光粉 2%

玻璃粉 4%

防沉剂 6%

消泡剂 0.3%

流平剂 0.4%

湿润分散剂 1%

复合环保溶剂 8%

20%氯醋树脂溶液 5%

手感助剂 1.3%；

所述固化剂为多异氰酸酯；

所述稀释剂为复合环保溶剂；

所述的重量份配比为主漆：固化剂：稀释剂=1:0.5:0.5。

所述该高性能的木质家具用无残留气味耐磨PU哑光清面漆各项性能指标和技术指标见下表：

表一高性能木质家具用无残留气味耐磨PU哑光清面漆性能指标：

从表一可明显看出，本发明的各项性能均达到或高于国标标准，确认了本发明的高性能。

表二高性能木质家具用无残留气味耐磨PU哑光清面漆技术要求：

主漆组份：

项目	技术要求
		固含量	60±2%
外观	微黄粘液
		粘度（NDJ-1，25℃）	1000±300cps
施工比例	主漆：固化剂：稀释剂＝1：0.5：0.5
		胶化时间（25℃，75％湿度）	4小时以上

固化剂组份：

项目	技术要求
		固含量	45±2％
外观	清澈透明
		粘度（涂-4，30℃）	13-15秒
游离TDI含量	＜0．5%

稀释剂组份：

项目	技术要求
		苯含量	≤0.1％
外观	清澈透明
		甲苯、二甲苯含量	≤0.1%
溶解力	强

从表二技术要求中表明，VOC含量及游离TDI含量达到或优于GB18581-2009标准，符合环保健康要求，使用安全可靠。

Claims

1.一种木质家具用无残留气味耐磨PU哑光清面漆，其特征在于：由主漆、固化剂和稀释剂组成；所述主漆包括如下的重量百分比的组分：

自制混合油酸改性短油醇酸树酯 65-75%

消光粉 2-5%

玻璃粉 4-8%

防沉剂 5-8%

消泡剂 0-0.4%

流平剂 0.3-0.5%

湿润分散剂 1-1.5%

复合环保溶剂 8-10%

20%氯醋树脂溶液 3-5%

手感助剂 1-1.5%；

所述固化剂为多异氰酸酯；

所述稀释剂为复合环保溶剂；

所述的重量份配比为主漆：固化剂：稀释剂=1:0.5:0.5。

2.根据权利要求1所述的木质家具用无残留气味耐磨PU哑光清面漆，其特征在于：所述消光粉最佳采用高透明度二氧化硅消光粉。

3.根据权利要求1所述的木质家具用无残留气味耐磨PU哑光清面漆，其特征在于：所述玻璃粉最佳采用微粉化玻璃粉。

4.根据权利要求1所述的木质家具用无残留气味耐磨PU哑光清面漆，其特征在于：所述防沉剂为分散性酸化聚乙烯和聚酰胺蜡的任意混合。

5.根据权利要求1所述的木质家具用无残留气味耐磨PU哑光清面漆，其特征在于：所述消泡剂采用有机硅的破泡聚合物。

6.根据权利要求1所述的木质家具用无残留气味耐磨PU哑光清面漆，其特征在于：所述流平剂采用聚丙烯酸酯共聚体类和含有机硅氧烷的任意混合。

7.根据权利要求1所述的木质家具用无残留气味耐磨PU哑光清面漆，其特征在于：所述湿润分散剂为填料亲和基团的共聚物。

8.根据权利要求1所述的木质家具用无残留气味耐磨PU哑光清面漆，其特征在于：所述手感助剂为聚四氟乙烯微粉化蜡。

9.根据权利要求1所述的木质家具用无残留气味耐磨PU哑光清面漆，其特征在于：所述多异氰酸酯为芳香族二异氰酸酯类和TDI三聚体类的任意混合。

10.根据权利要求1所述的木质家具用无残留气味耐磨PU哑光清面漆，其特征在于：所述复合环保溶剂为醋酸丁酯、丙二醇甲醚醋酸酯和醋酸乙酯的多种任意混合。