CN103231941A - 用于弹簧生产的进线控制装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了用于弹簧生产的进线控制装置，包括支架（8）、电器控制箱（5）、电机（6），还包括导杆（1）、滑轮（3）、穿线器（2）、触控装置（4）；所述滑轮（3）数量为两个，固定在支架（1）上端；所述导杆（1）固定在支架（1）下端；所述穿线器（2）活动连接在导杆（1）上；所述触控装置（4）固定在导杆（1）上端，与电器控制箱（5）相连；所述支架（8）上设置有多个过线孔。本发明的进线控制装置能有效控制原料导线的进线速度、收纳原料导线，并使原料导线随时保持一定的张力，具有结构简单紧凑、成本低等优点。

Description

用于弹簧生产的进线控制装置

技术领域

    本发明涉及弹簧加工领域，尤其是一种用于弹簧生产中使用的进线控制装置。

背景技术

在弹簧生产线中，由于原料导线一般都盘卷在绕线盘上，因此需要使用送线器进行控制。目前的进线控制装置一般包括绕线盘、支架、电器控制箱、电机，通过电器控制箱控制电机转动，从而带动绕线盘转动，放出原料导线。

由于原料导线在绕线盘上缠绕的直径不一致，绕线盘转动放出原料导线的速度不同，导致放出的导线长短不一，而且放出的原料线长度过长不但不美观，也可能会卡在其他部件上，容易损坏零部件。

此外，为保障弹簧的生产质量，必须保障原料线的进线速度一致，且原料线尽量保持一定的张力。

发明内容

本发明要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本发明提供一种结构简单紧凑、低成本的进线控制装置，该进线控制装置能有效控制原料导线的进线速度、收纳原料导线，并使原料导线随时保持一定的张力。

为实现上述目的，本发明采用如下方案：

用于弹簧生产的进线控制装置，包括支架、电器控制箱、电机、导杆、滑轮、穿线器、触控装置，其中：上述滑轮数量为两个，固定在支架上端，其中靠近绕线盘的一个滑轮为进线滑轮，远离绕线盘的滑轮为出线滑轮；上述导杆固定在支架下端；上述穿线器活动连接在导杆上，可沿导杆上下滑动；上述触控装置固定在导杆上端，与电器控制箱相连；上述支架上设置有多个过线孔。

作为本方案的进一步改进，上述穿线器包括支撑板和固定在支撑板上的滑轮。

优选的，上述导杆数量为2根。

优选的，上述支撑板与导杆自由滑动连接。

优选的，上述过线孔数量为3个，其中一个设置在进线滑轮靠近绕线盘一侧，其余两个有设置在进线滑轮与出线滑轮之间。

本发明的工作原理是：绕线盘上的原料导线的一端从绕线盘抽出后，通过支架上的过线孔依次穿过进线滑轮、穿线器、出线滑轮，再进入弹簧生产设备中；由于穿线器具有一定的质量，且其受到的重力大于其与导杆的摩擦力，在没有其他外力的作用下，穿线器会受重力作用下降，因此当绕线器放出原料导线时，穿线器沿导杆方向下滑，将多余的导线收纳到支架下方；当绕线盘停止放出原料导线时，随着原料导线逐渐进入弹簧生产设备，出线滑轮不停转动，原料导线对穿线器提供一个向上的拉力，使得穿线器沿导杆方向上移，当穿线器上移到触控装置位置时，收纳的导线即将用完，穿线器接触到触控装置，使电器控制箱控制电机转动，带动绕线盘转动放出原料导线，由于绕线盘放出原料导线，原料导线对穿线器的拉力消失，穿线器沿导杆方向下滑重新收纳原料导线，以此重复，实现对原料导线的收纳和对进线速度的控制。

本发明具有以下优点：

1、本发明通过设置一个穿线器，利用穿线器的重力和原料导线的拉力，能有效控制原料导线的进线速度、使原料导线随时保持一定的张力，并能收纳原料导线。

2、 本发明采用常规的支座、支撑板、滑轮构成，结构简单紧凑、成本低。

附图说明

图1是本发明的结构示意图 。

图例说明：1、导杆 ； 2、穿线器 ； 3、滑轮； 4、触控装置；5、电器控制箱； 6、电机； 7、绕线盘；   8、支架 ； 9、原料导线。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。

实施例1

如图1所示，本发明的用于弹簧生产的进线控制装置，包括支架8、电器控制箱5、电机6、导杆1、滑轮3、穿线器2、触控装置4，其中：滑轮3数量为两个，固定在支架1上端，其中靠近绕线盘的一个滑轮为进线滑轮，远离绕线盘的滑轮为出线滑轮；导杆1固定在支架1下端；穿线器2活动连接在导杆1上，可以沿导杆1上下滑动，以实现原料导线9的收纳和进线速度的控制，穿线器2例如但不包括设置有过线孔的支撑板、圆柱形机构，如辊筒、滑轮等；触控装置4固定在导杆1上端，与电器控制箱5相连，触控装置4可以为一个简单的电源触控开关，与电气控制箱5电连接，也可以为压力传感器，连接于电器控制箱5；电器控制箱5用于控制电机6的工作和停止，可采用目前常用的电器控制箱，支架8上设置有多个过线孔，以便于原料导线9从绕线盘7抽出后穿过进线滑轮、穿线器2、出线滑轮，再进入弹簧生产设备中。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上，穿线器2进一步包括支撑板和固定在支撑板上的滑轮，支撑板上也设置有相应的过线孔，其数量至少为2个。本实施例中原料导线9与穿线器2的具体连接方式为通过支撑板上两个过线孔绕在滑轮下端。为了穿线器2取得更好的平衡效果，上述导杆1数量为2根，支撑板与导杆1自由滑动连接。同时，为了使该进线控制装置达到最佳效率，应尽可能减少原料导线在该进线控制装置中收到的摩擦阻力，因此支架8上的过线孔为3个，其中一个设置在进线滑轮靠近绕线盘7一侧，其余两个有设置在进线滑轮与出线滑轮之间。

以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.用于弹簧生产的进线控制装置，包括支架（8）、电器控制箱（5）、电机（6），其特征在于，还包括导杆（1）、滑轮（3）、穿线器（2）、触控装置（4）；所述滑轮（3）数量为两个，固定在支架（1）上端；所述导杆（1）固定在支架（1）下端；所述穿线器（2）活动连接在导杆（1）上；所述触控装置（4）固定在导杆（1）上端，与电器控制箱（5）相连；所述支架（8）上设置有多个过线孔。

2.根据权利要求1所述的用于弹簧生产的进线控制装置，其特征在于，所述穿线器（2）包括支撑板和固定在支撑板上的滑轮。

3.根据权利要求1或2所述的用于弹簧生产的进线控制装置，其特征在于，所述导杆（1）数量为2根。

4.根据权利要求3所述的用于弹簧生产的进线控制装置，其特征在于，所述支撑板与导杆（1）自由滑动连接。

5.根据权利要求4所述的用于弹簧生产的进线控制装置，其特征在于，所述过线孔数量为3个。

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