CN103231359A - 带有吸墨室的***式注射墨斗 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带有吸墨室的***式注射墨斗,包括***型外壳,***型外壳分隔为吸墨室、海绵储墨室、绕线轮室和墨汁注射器室;墨汁注射器室中设有墨室,墨室中设有橡胶压板,橡胶压板连接手按触头;吸墨室与海绵储墨室之间、海绵储墨室与绕线轮室之间,吸墨室前侧面有出线孔,墨线一端固定在绕线轮,另一端穿出吸墨室;吸墨室内放置海绵;海绵储墨室内放置海绵,海绵储墨室、绕线轮室的下方设有导管室,导管室上设有与墨室及与海绵储墨室相通的孔,导管一端与墨室连通,另一端经导管室穿入海绵储墨室。该墨斗利用压强原理,将墨汁从墨室挤压入海绵储墨室:墨室空间大,避免频繁加墨且手持舒适;吸墨室的增加使得放线的线条均匀美观。
Description
技术领域
本发明属于涉及一种墨斗,特别是一种带有吸墨室的***式注射墨斗。
背景技术
墨斗是中国传统木工行业中常见的工具,传统的墨斗由墨仓、线轮和墨线几部分构成;其中,墨仓是位于线轮前端的一个圆斗,墨仓前后各有一细孔,墨仓内填有蚕丝,棉花、海绵之类的蓄墨的材料,该材料用于墨仓倒入墨汁后短时保存。线轮是一个手摇转动的轮,用来缠墨线。墨线由线轮经墨仓的细孔牵出,此时墨线已濡墨,将墨线牵出端固定后,拉出墨线牵直拉紧在需要的位置,然后像弹琴弦一样将墨线中段提起并弹下,用后转动线轮将墨线缠回,因而古代又称墨斗为“线墨”。
目前,在建筑领域,墨斗常用于施工放线,虽然普通墨斗在施工放线时能达到的放线作用,但目前常见的墨斗由于结构设计上存在的一些不合理之处,使得其在施工过程使用时造成相应的不便:
1、传统的墨斗多为“一”字型,其储墨室空间较小,在施工过程中频繁画线致使每次加墨后很快就会用完,同时,操作人员手持“一”字形状墨斗不够舒适。
2、密封性能差,导致墨汁从出线孔或是储墨室盖子缝隙流出而污染整个作业面;
3、绕线轮轴两端与线轮室侧壁存在间隙,在回收墨线时,墨线***凌乱后极易绞入间隙中,导致放线或收线不流畅,影响正常施工;
4、因现有的绕线轮摇柄轴的径向截面为圆形,绕线轮摇柄轴与绕线轮轴内壁容易发生相对滑动,致使放线控制不准确或墨线无法收回;
5、绕线轮上无系绳孔,仅仅是将墨线系在绕线轮上并缠绕,系线困难;
6、普通墨斗的墨线是一端系在绕线轮上后,由墨仓上的小孔引出,由于墨线常常需要更换,更换时常从出线孔往回穿线,穿过墨室再穿过线轮室前端的出线孔进入线轮室,系在线轮轴上,操作麻烦费时费力;
7、压线装置上的压线端为硬质材料,将墨线压在不太平整的混凝土作业面时常常不能压紧,且大大降低压线装置使用寿命;
8、传统墨斗的墨仓中如果墨汁加太多,在弹线过程中会造成墨线边缘出现浓墨点或者墨线***的问题,放线效果差。
9、操作人员在工作过程中,常常需要边放线边进行测量,这样就需要携带墨斗和其他测量所用工具,携带与使用均不便。
发明内容
针对上述现有技术中存在的缺陷或不足,本发明的目的在于,提供一种带有吸墨室的***式注射墨斗,该墨斗利用压强原理,将墨汁从墨室挤压入海绵储墨室:墨室空间大,避免频繁加墨且手持舒适;墨线穿接和更换都简单快捷,且放出与回收流畅;吸墨室的增加使得放线的线条均匀美观。
为了达到上述目的,本发明采用如下的技术解决方案:
一种带有吸墨室的***式注射墨斗,包括***型外壳,***型外壳由前向后被3个隔板依次分隔为吸墨室、海绵储墨室、绕线轮室和墨汁注射器室;其中,吸墨室位于最前端,***型外壳的枪身部位依次为海绵储墨室、绕线轮室和墨汁注射器室,该墨汁注射器室包括枪身的后端以及该部分下方的手柄部分;
所述墨汁注射器室中设有墨室,该墨室中设有与墨室内壁紧密贴合的橡胶压板,橡胶压板通过连接杆连接位于墨室上方的手按触头,橡胶压板能够随连接杆的推拉在墨室中上下运动;
绕线轮室内设置绕线轮,绕线轮室顶板为活动板;吸墨室与海绵储墨室之间的隔板中心处、海绵储墨室与绕线轮室之间的隔板中心处,以及吸墨室前侧面均设有出线孔,墨线一端固定在绕线轮上,另一端向前依次通过各出线口穿出吸墨室;
吸墨室内放置海绵;吸墨室前端通过压线片轴安装有一端绕压线片轴旋转的压线片,压线片轴的长度方向与***型外壳的宽度方向一致;
海绵储墨室内放置海绵,海绵储墨室、绕线轮室的下方设有导管室,导管室上设有与墨室以及与海绵储墨室相通的孔,导管一端与墨室通过墨室导管孔连通,另一端经导管室穿入海绵储墨室,从而将墨室与海绵储墨室相连。
本发明还包括如下其他技术特征:
所述绕线轮室内活动式安装有径向截面形状为多边形的绕线轮摇柄轴,该线轮摇柄轴外穿设有与其共轴的绕线轮轴,该绕线轮轴上沿其周向安装有六个或更多个绕线叶片。
所述出线孔圆周上设有橡胶环;所述导管穿过的孔的周边设有用于封闭的软橡胶。
所述绕线轮轴的两端分别沿径向扩大延伸和轴向伸长延伸形成半球形或圆锥体,在半球形或圆锥体开口端形线抹坡或者安装橡胶环。
所述绕线轮轴上至少一个或每个绕线叶片上开设有穿线孔。
所述压线片顶端为橡胶。
所述海绵储墨室顶部的小孔中穿有海绵挤压杆,海绵挤压杆两端均有卡头,海绵挤压杆上端的卡头与海绵储墨室之间设有弹簧。
所述***型外壳分为上封盖及下底盖两部分,该两部分分别在对应位置处设置隔板,上封盖及下底盖采用卡扣方式连接形成***型外壳;上封盖前端设置压线片;下底盖的吸墨室与海绵储墨室之间的隔板上边沿中心处、海绵储墨室与绕线轮室之间的隔板上边沿中心处,以及吸墨室前端上边沿均设有出线槽,当上封盖与下底盖扣接后,出线槽形成出线孔,墨线从各出线孔穿出***型外壳,隔板上下对应连接成为整个隔板,使得***型外壳由前向后被3个隔板依次分隔为吸墨室、海绵储墨室、绕线轮室和墨汁注射器室。
所述吸墨室和导管室下方设置卷尺室,卷尺室内安装有卷尺,卷尺室侧面设有活动盖,卷尺卡鼻从设置在卷尺室前端的卷尺出口处伸出。
所述墨斗左右两侧或下方设置工具箱。
与现有的墨斗相比,本发明的优点如下:
1、墨室包括枪身的后端以及该部分下方的手柄部分,因此墨室内部空间较大,解决了普通墨斗工作过程中由于空间小而频繁加墨以及操作人员手持不够舒适的问题。
2、出线孔圆周上设有橡胶环,防止墨汁从出线孔渗出;导管穿过的孔周边用软橡胶封闭防止墨汁渗透,密封性能好。
3、绕线轮的两端为“碗型”端头或者“圆锥型”端头,其开口边缘设有抹坡或者橡胶环,以使其充分与绕线轮室内壁紧贴,避免绕线过程中因墨线***而凌乱后缠入绕线轮轴和绕线轮室内壁间导致绕线轮轴不能转动。
4、绕线轮的绕线轮摇柄轴为多边形柱体,解决了绕线轮摇柄轴与绕线轮轴内壁发生相对滑动导致墨线无法顺利收回的问题。
5、在每个绕线叶片上设置有穿线孔,系线简单,便于墨线穿接。
6、***型外壳分为上封盖及下底盖,采用卡扣方式连接,下底盖设有出线槽,当上封盖与下底盖扣接后,出线槽形成出线孔,更换墨线时,将上封盖揭开后直接将墨线系在绕线轮轴的穿线孔上,然后将墨线拉足够长,使其卡在各隔板的穿线槽中,然后将上封盖盖紧即可,方便且省时。
7、压线片顶端为橡胶材质,因此能够与混凝土放线面充分接触,不会在弹线过程中发生跑线现象,从而保证弹线的效果,且能够避免操作人员用手指直接压墨线,干净卫生。
8、在海绵储墨室前方设置内置海绵的吸墨室,使墨线从海绵储墨室出来后再经过吸墨室吸收墨线上多余的墨汁,克服了传统墨斗中墨汁太多时会造成墨线边缘出现浓浓的墨点以及墨线***的问题,使弹出的线更为美观,且施工板面看起来更为清洁。
9、卷尺、工具箱的增加使得在工程防线过程中能够随放随检,携带与使用方便。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为碗形抹坡绕线轮的结构示意图。
图3为碗形橡胶环绕线轮的结构示意图。
图4为V形抹坡绕线轮的结构示意图。
图5为V形橡胶环绕线轮的结构示意图。
图6为绕线轮的侧剖图。
图7为安装有卷尺的墨斗的结构示意图。
图8为安装有工具箱的墨斗的结构示意图。
图9为安装有工具箱和卷尺的墨斗的结构示意图。
图中各标号含义:1、出线孔,2、压线片轴,3、压线片,4、海绵储墨室,5、绕线轮摇柄轴,6、绕线轮室,7、绕线轮,8、隔板,9、手按触头,10、连接杆,11、橡胶压板,12、墨室,13、导管,14、导管室,15、海绵挤压杆,16、弹簧,17、墨室导管口,18、吸墨室,19、卷尺室,20、卷尺,21、卷尺出口,22、工具箱,71、抹坡,72、橡胶环,73、绕线叶片,74、穿线孔,75、绕线轮轴。
以下结合附图和具体实施方式对本发明进一步解释说明。
具体实施方式
如图1所示,本发明的带有吸墨室的***式注射墨斗,包括***型外壳,***型外壳由前向后被3个隔板8依次分隔为吸墨室18、海绵储墨室4、绕线轮室6和墨汁注射器室;其中,吸墨室18位于最前端,***型外壳的枪身部位依次为海绵储墨室15、绕线轮室6和墨汁注射器室,墨汁注射器室包括枪身部分的后端以及位于其下方的手柄部分;
墨汁注射器室中设有墨室12,该墨室12中设有与墨室12内壁紧密贴合的橡胶压板11,橡胶压板11通过连接杆10连接位于墨室12上方的手按触头9,橡胶压板11能够随连接杆10的推拉在墨室12中上下运动。由于墨汁注射器室包括枪身的后端以及该部分下方的手柄部分,因此墨室12内部空间较大,解决了普通墨斗在工作过程中由于空间小而频繁加墨及操作人员手持不舒适的问题。
绕线轮室6内设置绕线轮7,绕线轮室6顶板为活动板以便于更换绕线轮7或墨线;如图6所示,绕线轮室6内活动式安装有径向截面形状为多边形(三角形、四边形、五边形或六边形等)的绕线轮摇柄轴5,该线轮摇柄轴5外穿设有与其共轴的绕线轮轴75,该绕线轮轴75上沿其周向安装有六个或更多个绕线叶片73,至少一个或每个绕线叶片73上开设有穿线孔74,绕线轮摇柄轴5的多边形设计解决了绕线轮摇柄轴5与绕线轮轴75内壁发生相对滑动的问题。吸墨室19与海绵储墨室4之间的隔板8中心处、海绵储墨室4与绕线轮室6之间的隔板8中心处,以及吸墨室19前侧面均设有出线孔1。所述多个绕线叶片73上缠绕有墨线,且墨线的起始端绑在一个穿线孔74上,再顺次有序缠绕,为使墨线在缠绕时尽量绕在线轮轴的中间位置,穿线孔开设在绕线叶片73的边缘处且位于轴向的中心。墨线的另一端向前依次通过各出线口1穿出吸墨室19,出线孔1圆周上设有橡胶环,用于防止墨汁从出线孔1渗出。绕线轮轴75的两端分别沿径向扩大延伸和轴向伸长延伸形成半球形(参见图2、图3)或圆锥体(参见图4、图5),在半球形或圆锥体开口端形线抹坡71(参见图2、图4)或者安装橡胶环72(参见图3、图5),这样在收线或放线过程中当墨线绕到线轮轴75两端时不会缠在绕线轮轴75与绕线轮室6侧壁之间导致绕线轮轴5不能转动。
吸墨室18内放置海绵,墨线通过吸墨室18,吸墨室18中的海绵会吸收墨线上多余的墨汁,克服了传统墨斗中墨汁太多时会造成墨线边缘出现浓浓的墨点以及墨线***的问题,使弹出的线更为美观,且施工板面看起来更为清洁;吸墨室18前端通过压线片轴2安装有一端绕压线片轴2旋转的压线片3,压线片轴2的长度方向与***型外壳的宽度方向一致;在放线时,墨线前对准红点后,将压线片3沿压线片轴2转动压至墨线上,压线片3顶端为橡胶材质,因此能够与混凝土放线面充分接触,不会在弹线过程中发生跑线现象,从而保证弹线的效果,且能够避免操作人员用手指直接压墨线,干净卫生。
海绵储墨室4内放置海绵,海绵储墨室4顶部的小孔中穿有海绵挤压杆18,海绵挤压杆15两端均有卡头,海绵挤压杆15上端的卡头与海绵储墨室4之间设有弹簧16。
海绵储墨室4、绕线轮室6的下方设有导管室14,导管室14中安装有导管13,导管室14上设有与墨室12底部以及与海绵储墨室4相通的孔,导管13一端与墨室12通过墨室导管孔17连通,另一端经导管室14穿入海绵储墨室4,从而将墨室12与海绵储墨室4相连;导管13端部的孔以及穿过的孔的周边用软橡胶封闭防止墨汁渗透。
手按触头9、连接杆10和橡胶压板11为墨室12的挤压动力装置,当放线颜色不够黑时需要向海绵储墨室4中加墨。操作人员向下手按触头9,手按触头9通过连接杆10向下压橡胶压板11,橡胶压板11在向下的过程中对墨室12产生向下的挤压,墨室12下部的空间变小,压强增大,这样墨汁便会顺着导管13进入海绵储墨室4,向海绵储墨室4加墨完成后松开手按触头9,由于压强原理,即使松开手按触头9墨汁也不会发生倒流现象;一次注墨如果过多,则墨线经过吸墨室18时会被吸墨室18中的海绵吸收掉多余墨汁,也可将挤压杆10向上提,此时海绵储墨室4多余的墨汁由于压强原理由导管13流入墨室12,不会对海绵中的存墨造成影响。由于为注射形式,可随意往海绵储墨室4注射所需墨量。
实际制作时,***型外壳和隔板可以制成整体,也可以将***型外壳分为上封盖及下底盖两部分,该两部分分别在对应位置处设置隔板8,上封盖及下底盖采用卡扣方式连接形成***型外壳;上封盖前端设置压线片3;下底盖的吸墨室18与海绵储墨室4之间的隔板8上边沿中心处、海绵储墨室4与绕线轮室6之间的隔板8上边沿中心处,以及吸墨室18前端上边沿均设有出线槽,当上封盖与下底盖扣接后,出线槽形成出线孔1,墨线从出线孔1穿出***型外壳,隔板8上下对应连接成为整个隔板,使得***型外壳由前向后被3个隔板8依次分隔为吸墨室18、海绵储墨室4、绕线轮室6和墨汁注射器室,再将墨室12装入即可。更换墨线时,将上封盖揭开后直接将墨线系在绕线轮轴的穿线孔上,然后将墨线拉足够长,使其卡在各隔板8的穿线槽中,然后将上封盖盖紧即可,方便且省时。在上封盖四周边沿及隔板8或者在下底盖四周边沿及隔板8上设置泡沫或橡胶进行密封,确保上下盖之间紧密不渗漏墨汁。还可将墨室与前三者分开,单独做线轮室、海绵储墨室、导管保护室上封盖整体。该设计解决了普通墨斗采用依次通过出线孔从前向后穿线系在绕线轮轴上费时费力的问题。
如图7所示,为了能够在工程防线过程中随放随检,在吸墨室18和导管室14下方设置卷尺室19,卷尺室19内安装有卷尺20,卷尺室19侧面设有活动盖用于打开更换卷尺,将卷尺20放入卷尺室19后,卷尺卡鼻从设置在卷尺室19前端的卷尺出口21处伸出,将卷尺室19的活动盖打开后卷尺出口21为槽型,方便卷尺20的卡鼻安装,安装好后盖好活动盖,即实现了卷尺和墨斗的结合。
在施工放线时需要使用红蓝铅笔、线绳,这些物品个头小易丢失。因此,如图3所示,在墨斗左右两侧或下方设置工具箱22用于存放红蓝铅笔、削笔刀、线绳、小钉子等小件物品,工具箱22配有插盖或翻盖以方便工具的存入与取出。
如图9所示,卷尺20和工具箱22也可同时设置在墨斗上,以方便使用。吸墨室18和导管室14下方设置卷尺室19,工具箱22设置在卷尺室19一侧。
Claims (10)
1.一种带有吸墨室的***式注射墨斗,其特征在于,包括***型外壳,***型外壳由前向后被3个隔板(8)依次分隔为吸墨室(18)、海绵储墨室(4)、绕线轮室(6)和墨汁注射器室;其中,吸墨室(19)位于最前端,***型外壳的枪身部位依次为海绵储墨室(15)、绕线轮室(6)和墨汁注射器室,该墨汁注射器室包括枪身的后端以及该部分下方的手柄部分;
所述墨汁注射器室中设有墨室(12),该墨室(12)中设有与墨室(12)内壁紧密贴合的橡胶压板(11),橡胶压板(11)通过连接杆(10)连接位于墨室(12)上方的手按触头(9),橡胶压板(11)能够随连接杆(10)的推拉在墨室(12)中上下运动;
绕线轮室(6)内设置绕线轮(7),绕线轮室(6)顶板为活动板;吸墨室(18)与海绵储墨室(4)之间的隔板(8)中心处、海绵储墨室(4)与绕线轮室(6)之间的隔板(8)中心处,以及吸墨室(18)前侧面均设有出线孔(1),墨线一端固定在绕线轮(7)上,另一端向前依次通过各出线口(1)穿出吸墨室(18);
吸墨室(18)内放置海绵;吸墨室(18)前端通过压线片轴(2)安装有一端绕压线片轴(2)旋转的压线片(3),压线片轴(2)的长度方向与***型外壳的宽度方向一致;
海绵储墨室(4)内放置海绵,海绵储墨室(4)、绕线轮室(6)的下方设有导管室(14),导管室(14)上设有与墨室(12)底部以及与海绵储墨室(4)相通的孔,导管(13)一端与墨室12通过墨室导管孔17连通,另一端经导管室(14)穿入海绵储墨室(4)。
2.如权利要求1所述的带有吸墨室的***式导流墨斗,其特征在于,所述绕线轮室(6)内活动式安装有径向截面形状为多边形的绕线轮摇柄轴(5),该线轮摇柄轴(5)外穿设有与其共轴的绕线轮轴(75),该绕线轮轴(75)上沿其周向安装有六个或更多个绕线叶片(73)。
3.如权利要求1所述的带有吸墨室的***式注射墨斗,其特征在于,所述出线孔(1)圆周上设有橡胶环;所述导管(13)穿过的孔的周边设有用于封闭的软橡胶。
4.如权利要求1所述的带有吸墨室的***式导流墨斗,其特征在于,所述绕线轮轴(75)的两端分别沿径向扩大延伸和轴向伸长延伸形成半球形或圆锥体,在半球形或圆锥体开口端形线抹坡(71)或者安装橡胶环(72)。
5.如权利要求1所述的带有吸墨室的***式导流墨斗,其特征在于,所述绕线轮轴(75)上至少一个或每个绕线叶片(73)上开设有穿线孔(74)。
6.如权利要求1所述的带有吸墨室的***式注射墨斗,其特征在于,所述压线片(3)顶端为橡胶。
7.如权利要求1所述的带有吸墨室的***式注射墨斗,其特征在于,所述海绵储墨室(4)顶部的小孔中穿有海绵挤压杆(15),海绵挤压杆(15)两端均有卡头,海绵挤压杆(15)上端的卡头与海绵储墨室(4)之间设有弹簧(16)。
8.如权利要求1所述的带有吸墨室的***式注射墨斗,其特征在于,所述***型外壳分为上封盖及下底盖两部分,该两部分分别在对应位置处设置隔板(8),上封盖及下底盖采用卡扣方式连接形成***型外壳;上封盖前端设置压线片(3);下底盖的吸墨室(19)与海绵储墨室(4)之间的隔板(8)上边沿中心处、海绵储墨室(4)与绕线轮室(6)之间的隔板(8)上边沿中心处,以及吸墨室(18)前端上边沿均设有出线槽,当上封盖与下底盖扣接后,出线槽形成出线孔(1),墨线从各出线孔(1)穿出***型外壳,隔板(8)上下对应连接成为整个隔板,使得***型外壳由前向后被3个隔板(8)依次分隔为吸墨室(18)、海绵储墨室(4)、绕线轮室(6)和墨汁注射器室。
9.如权利要求1所述的带有吸墨室的***式注射墨斗,其特征在于,所述吸墨室(19)和导管室(7)下方设置卷尺室(19),卷尺室(19)内安装有卷尺(20),卷尺室(19)侧面设有活动盖,卷尺卡鼻从设置在卷尺室(19)前端的卷尺出口(21)处伸出。
10.如权利要求9所述的带有吸墨室的***式注射墨斗,其特征在于,所述墨斗左右两侧或下方设置工具箱(22)。
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