CN103228171A - 轻质高效的吹风机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及专业电吹风机，其包括包含驱动鼓风装置（11）的无刷类型电动机（10）、电加热元件（12）的壳体和包括用于无刷类型电动机（10）的直流电流电源的电源电路，所述电源电路（31）布置在吹风机的壳体外部的壳体（3）中，其电连接所述壳体到主电源。

Description

轻质高效的吹风机

本发明涉及吹风机领域。本发明更具体地涉及其中鼓风装置由无刷类型电动机驱动和由在吹风机的壳体外部的电源供电以减轻设备重量的轻质吹风机。

近年来，上肢的肌肉骨骼疾病（或MSD）在美发界更为普遍。这些疾病的一些原因是工具，如过重的吹风机。因此，美发专业人员越来越需要结合重量、功率和干燥效果的更轻的吹风机。

使用无刷类型电动机的吹风机是现有技术中已知的，例如，专利申请EP1103202A1。该公开的电动机是配备有位置传感器的电动机，该位置传感器知道转子相对于定子的位置。此霍尔效应传感器的存在增加了电动机的成本和故障风险。根据此文件，该电动机通过由主电源输送和由二极管桥整流的交流电流供电。因此，所用的电动机是相当沉重的电动机。此外，所描述的吹风机是配备有轴流式涡轮机的家用设备。这种类型涡轮机的问题是它一般不提供令人满意的气动力。

因此，该吹风机具有重量重和气动力不足的缺点。

专利申请US2008/116,753公开了具有内转子的无刷类型电动机的吹风机，没有说明此电动机是否带或不带传感器。该申请描述了小型吹风机，其是由置于吹风机内的相位角控制电路和零检测供电。但是所提出的解决方案不安全。事实上，在散列(hachage)后，该信号由二极管桥整流，然后通过电容器滤波，以获得与连续信号最接近的可能信号。为了使输出信号平稳，该电路需要高容量的电容器。

如果此电化学电容器由于过电压或后来的老化而***，则存在问题。由于其高容量，该***可能是剧烈的。该***也可能伴有电解质射出和/或吹风机起火燃烧。这可以证明是对使用者（例如美发师和顾客）非常危险的。

本发明的目的是通过特别提出一种轻质、安全和以最小风险执行或为使用者提供最大舒适度的吹风机，纠正现有技术的至少一些缺点。

此目的通过这样的电吹风机实现，其特征在于其包括包含驱动鼓风装置的无刷类型电动机、电加热元件的吹风机壳体和包括具有用于无刷类型电动机的直流电流电源的电源电路，此电源电路设置在吹风机的所述壳体外部的壳体中并且电连接后者到主电源。

根据另一具体特征，该电源电路包括开关式电源低电压。

根据另一具体特征，主电源电压和电源电路的输出是电隔离的。

根据另一具体特征，所述电隔离通过至少一个光电元件实现。

根据另一具体特征，由于相对于主电源电压的两极中的一极参考电源电路的连续输出信号，吹风机由包括三根电线的电缆电连接到电源电路。

根据另一具体特征，吹风机包括用于至少控制加热电路和供给速度设置点到无刷类型电动机的控制装置，其中至少一个与磁铁连接的断续器移动靠近磁接触器，以便一起或单独切换后者。

根据另一具体特征，吹风机包括用于至少控制加热电路和供给速度设置点到无刷类型电动机的控制装置，其中至少一个断续器选择电动机的速度和同时调节作为所选择速度的函数的通过加热元件的电流，以保持恒定热量。

根据另一具体特征，无刷类型电动机是具有内电枢和外电感器的电动机。

根据另一具体特征，无刷类型电动机是无传感器类型电动机，其具有的控制电路通过测量由无电源绕组上的磁铁所感应的电流确定转子的位置。

根据另一具体特征，至少通过沿电动机的轴布置在电枢-电感器对的端部附近的两个辊，将电动机的所述轴连接到该电枢-电感器对。

根据另一具体特征，电枢和电感器在电动机壳体中同心地并且绕电感器所连接的轴安装。

根据另一具体特征，包括电源电路的外部电源壳体被布置作为吹风机的支撑。

本发明的另一目的是提出其中电动机是稳定的吹风机。

此目的通过具有无刷类型电动机的电吹风机实现，其包括无刷类型电动机，该电动机包括轴和电枢-电感器对，其特征在于，至少通过沿电动机的轴布置在电枢-电感器对的端部附近的两个辊，电动机的轴被连接到电枢-电感器对。

根据另一具体特征，电枢和电感器在电动机壳体中同心地并且绕电感器所连接的轴安装。

根据另一具体特征，电动机包括围绕定子旋转安装的转子和外壳，外壳以钟的形式封装所述定子和所述转子，具有的辊接收由转子驱动和通过其一端连接到电动机上游的涡轮机的旋转轴。

参考附图，本发明的其他具体特征和优点将由下面的描述更清楚地显现，其中：

——图1示出根据本发明的一些实施方式的吹风机的剖视图。

——图2a和2b分别示出根据本发明的一些实施方式的无刷类型电动机的分解图和组装图。

——图3示出根据本发明的一些实施方式的控制吹风机的电子电路的电缆敷设图。

——图4a示出本发明的一些实施方式中使用的有或无类型双极断续器的操作模式。

——图4b示出本发明的一些实施方式中使用的渐进双极断续器的操作模式。

——图5示出根据本发明的一些实施方式的吹风机的电源电路的方框图。

图1示出根据本发明的专业电吹风机的实施方式。众所周知，电吹风机包括由例如但不限于塑料材料制成并且包括手柄（2）和机体（1）的吹风机壳体。术语干燥机或吹风机可互换地在本申请中使用，以指相同设备。

在一些实施方式中，机体（1）包括空气的入口（13）和出口（14）。无刷类型电动机（10）置于机体（1）中，其驱动将来自进气口（13）的空气射至空气出口（14）的鼓风装置。优选地，鼓风装置将是离心式涡轮机，优选地相对于吹风机中空气流通方向布置在电动机的上游。例如，相对于轴流式涡轮机，离心式涡轮机的优点是，其能够供给大量气动力，特别是满足吹风机的需要，尤其是通常优选具有比标准吹风机更大功率的专业吹风机的需要。例如，在同等压力下，离心式涡轮机具有比轴流式涡轮机更大的气流。另外，轴流式涡轮机不能输送具有足够压力的气流，即使它输送相当大的气流，而离心式涡轮机具有作为流量的函数的压力曲线，其同时具有良好压力和良好流动。在吹风机的出口处，相当大的气流对于迅速干燥头发非常重要，因为离开吹风机的气流必须处于高速度。

根据本发明的具体特征，所使用的电动机是无刷类型的。这种类型电动机的优点是，它具有的产量明显优于有刷电动机；这部分是由于不存在与刷子相关的机械和电气损耗。无刷类型电动机的另一优点是其寿命。事实上，有刷电动机的寿命与碳的寿命相关。正因为如此，无刷类型电动机中不存在刷子为它们提供了几乎无限的寿命。

根据另一具体特征，无刷无传感器类型的电动机是直流电流电动机。使用比一些已知电动机（例如，前序部分所描述的申请EP1103202A1的电动机）更轻的直流电流无刷电动机，吹风机能够供给良好气动力，而不需要太沉重或笨重的电动机。根据各种有利实施方式，电动机（10）的电压是低的和大约是10至80伏，优选20至60伏，理想地42V。相对于主电源电压例如230V的低电压无刷类型电动机（10）的优点是更容易绕线。事实上，为了使小而紧凑的电动机具有230V电压，将不得不使用非常细的电线，这会使电动机难以绕线并且会增加零售价格。然而，使用无刷电动机就吹风机的效率和重量而言是特别有利的。事实上，为了具有与无刷电动机相同的有用功率，通用电动机将需要大约是无刷电动机的两倍或三倍的重量。然而，本发明中的优先选择是使用不是可能最低的低电压，因为对于具有连续电流的电动机，如无刷电动机，低电压的选择也影响尺寸和重量。特别地，如果所使用的电压较低（以同等的功率），进行无刷电动机切换的场效应晶体管（mosfet，代表“金属-氧化物-半导体-场效应晶体管”）必须被更多、更好地冷却。本发明优选地选择具有低电压的直流电流，其中所述低电压不是太低以便避免不得不提供太大mosfet。由于组件的尺寸、重量和热量，优选在20和60伏之间、理想地42V的连续电压是一个优选折中方案。

从上述理解，选择具有直流电流的无刷电动机来产生重量减小的强力吹风机。也可以理解，因此需要具有直流电流的电源电路（31）来为此电动机供电。这种类型的电源一般具有笨重和沉重的缺点，尤其是与单一变压器相比。因此，此具有直流电流的电源的存在是实现本发明一些目的的障碍。因此，在本发明的一些优选实施方式中，吹风机的电源被移至吹风机上的外部电源壳体（3），以减少吹风机的重量，除本申请的前序中已经提到的优点以外，以便转移电容器提高了安全性。该外部电源壳体（3）包括意在为吹风机的电动机（10）提供所需能量的电源电路（31）。这通过无刷电动机产生了轻质有效的吹风机，其中无刷电动机的电源电路不抵消由于使用这种电动机而产生的重量获益（即轻质获益）和体积获益（即空间获益）。

另一方面，在一些优选实施方式中，电动机（10）是无传感器类型。这种类型的电动机（10）的优点是，它不需要用于发现转子相对于定子的位置的***。例如，这节省了位置传感器，因此降低了成本和重量。这也排除了故障风险，因此消除或降低了维护费用。

因为该电动机（10）不具有位置传感器，所以相应地需要用于切换其相位的电源的特定速度控制器（18）。非限制性例子是，可以使用TOSHIBA TB6575FNG控制器。为了确定转子的位置，速度控制器（18）将测量在电动机（10）的三个相位中由于在这些线轴（51）前面的永久磁铁（63）的移位所产生的反电动势，并推导出触发三个相位切换的转矩。速度控制器（18）需要精确的电源电压。该电源电压将由包括开关式电源的电源电路（31）提供。速度控制器（18）将优选最接近电动机（10）放置。例如，速度控制器（18）可以安装在放置在电动机（10）下方的印刷电路板（15）上。

这里所介绍的本发明具有无刷和无传感器类型的电动机，但也可以用具有传感器的无刷类型电动机操作。在这些实施方式中，适于具有位置传感器的无刷类型电动机的控制器将用于控制所述电动机。

电源电路（31）优选由主电源供电的开关式电源形成。相对于线性电源，开关式电源优点的实例是其低重量和小体积。这是因为开关式电源的变压器在比主电源高的频率下运行，这有助于减小其尺寸，因此减少其重量。此外，因为用于切换的在电工组件中消耗的功率比当用于线性模式时低，所以开关式电源也具有提供比线性电源更好产量的优点。根据非限制性实施方式，开关式电源是“回扫”类型。这种组件的优点是，它需要很少组件并具有用于低功率的经济结构。此外，开关式电源提供非常精确的电压。所使用的控制器，特别是无刷无传感器电动机所要求的那些控制器，需要由非常精确的电压供电。因此，应当理解，在这些无刷无传感器电动机的情况下，开关式电源是特别优选的。

吹风机通常包括至少一个加热元件（12），如至少一个例如用于加热由鼓风装置（11）吹送的空气和用于由于所产生的热气流使干燥更容易的电阻器。所述气流优选由电流流过其中的加热元件重新加热。例如，加热元件可以包括几个加热电阻器，以便例如通过由至少一个断续器，例如具有多个位置的断续器，切换电阻器来改变温度。在本发明详细描述的一些实施方式中，各电阻器的切换依赖于电动机的旋转速度。这些加热装置或加热元件（12）通常在主电源——也就是交流电流——上运行。因此，应当理解，吹风机需要两个电压，用于供给电动机（10）等的连续电压和用于供给例如加热元件的主电源电压。

在一些特别有利的实施方式中，电源电路优选布置为使得电源的输出和主电源电压是电隔离的。这种隔离相对于输入电压的两极中一极参考输出电压。这免除了电缆中连接电源壳体（3）和吹风机的电线。所以，在一些实施方式中，相对于输入信号的两极中的一极，参考了电源电路（31）的输出信号。这种特定特征只有三根电线在电源电路的输出处，并结合直流电流电源与主电源。这允许连接吹风机上的外部电源壳体（3）的电缆（22）只有三根电线，并且因此与如果有不包括这些技术特点的电源所需要的更多电线（具体地四根）相比，更容易制作（由于常规用途）、更轻和较少刚性。此外和优选地，电缆（22）的电线将是多股的，以给电缆（22）增加更大柔性。

从上述也理解，本发明优选使用连续的供电来对电动机供电和使用主电源电流对加热元件（12）供电。这两种独立的供电源有利地提供了将加热元件（12）的电源分割，同时电动机（10）保留电压，因此吹送冷而温暖适度的空气。一些实施方式利用两个独立电源的这种优点，如以下详细描述。

在一些实施方式中，机体（1）也包含至少一个印刷电路板（15），其包括用于控制电动机（10）的电子组件。此印刷电路板可以包括或关联控制装置。例如，在这些实施方式的一些中，第二印刷电路板（15’）放置在吹风机的手柄（2）中，以至少控制加热电路和经由放置在此电路（15’）上的一组断续器给出速度设置点到无刷类型电动机。

在一些实施方式中，吹风机的控制装置布置在吹风机的手柄（2）中，这有利地容易接近它们。这些装置包括至少一个控制元件（SW1、SW2、SW3、SW4、SW5），例如，用于控制吹风机的至少一种功能的断续器或按钮。

参考图3，将介绍在吹风机的一些实施方式中使用的控制装置和特别是控制电子元件。

根据图3中所示的实施方式，控制装置包括由5个断续器（SW1至SW5）形成的5个控制元件。从下面了解，根据提供所控制的全部或一些功能，可以提供这些控制元件的全部或一些。类似地，即使它们通常是有利的，如以下详细描述，并因此优选使用，这些实例也可以由已知的等同物替换。因此，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”和“第五”不得解释为是限制性的。

在一些实施方式中，提供了在有或无模式下双极运行型的第一断续器（SW1）。此断续器（SW1）发送电压到吹风机。当该断续器（SW1）打开时，无电流流通，当关闭时，其中相位和直流电流流通的电线被电连接到电路。

在一些实施方式中，提供至少一个断续器来管理空气的温度。如前面提到的，在一些实施方式中，作为旋转速度的函数，变换所述温度。优选地，提供两个断续器SW2和SW3，例如在渐进模式下运行的双极断续器。参考图4b，这些断续器（SW2、SW3）具有三个位置。第一位置（0）对应于两极打开的情况。第二位置（1）对应于只有一极——该极连接端口1和1a——关闭的情况，和第三位置对应于两极关闭的情况。

第二断续器（SW2）允许改变加热元件的功率。当断续器（SW2）打开时，无电流在加热元件中流通，以便吹送冷风。当只切换断续器（SW2）的第一极（1-1a）时，使电阻器（Rc）与加热元件（12）的并联连接的电阻器（R1、R2、R3）串联，这减少其功率。当切换断续器（SW2）的两极时，电阻器Rc发生短路，使更多电流在加热元件中流通并因此产生更多热量。

第三断续器（SW3）由具有三个位置连接到在两个磁接触器上面移动的磁铁（19）的渐进双极断续器形成，例如，簧片开关（ILS或舌簧开关）。此特定特征同时控制两个渐进双极断续器，而无通过致动控制按钮感受到的任何过大阻力。这避免了当改变吹风机的速度时使用者拇指感到疲劳。相对于具有两个并联双极断续器的配置，此配置的另一优点是减少了两个断续器所占用的体积。

此断续器（SW3）改变吹风机的电动机（10）的速度，同时切换加热元件以使热量适于这个速度。

电动机（10）的速度的变化通过改变控制器（18）的终端处的电压实现。作为所选择速度的函数，断续器（SW3）也调节通过加热元件（12）的电流。为了保持恒定热量，当选择低速度时，低电流将通过加热元件（12），当选择高速度时，较高的电流将通过加热元件（12）。电流的这种调节通过改变与加热元件（12）并联的电阻器（R1、R2、R3）的数量实现。

此装配的另一具体特征是在主电源电压（例如，230V50Hz或120V60Hz）运行的断续器（SW3）和在以连续低电压——例如但不限于5V——运行的控制器（18）的速度设置点之间实现电隔离。

当断续器（SW3）处于位置0时，断续器（SW3）的两个触点是打开的并且磁铁（19）移动远离保持在开路的两个簧片开关（ILS1、ILS2）。当断续器（SW3）处于位置1时，只有断续器（SW3）的第一触点是关闭的并且磁铁（19）位于关闭其触点的第一簧片开关（ILS1）上，其中第二簧片开关（ILS2）保持开路。当断续器（SW3）处于位置2时，断续器（SW3）的两个触点是关闭的并且磁铁（19）现在是在两个簧片开关（ILS1、ILS2）之间，关闭了这两个触点。

在一些实施方式中，吹风机也可以在机体（1）内包括用于使头发光滑的负离子发生器（16、17）。所产生的负离子中和在理发和/或吹发期间产生的静电。印刷电路板或多个印刷电路板可包括，或者连接到离子发生器的控制装置。例如，在一些实施方式中，提供了例如是单极的第四断续器（SW4）（例如，按钮类型的）。按压在此断续器（SW4）上发送电压到独立于其他元件的离子发生器（17）。根据变型实施方式，负离子发生器（16、17）永久地被供有电压，并且此断续器上的动作连接其电源以对于更多机体形成发型。例如，但非限制性的，离子发生器（16、17）通过由放置在吹风机的机体内部的小尺寸和高电压的小型电源（16）供电的针（17）形成。根据非限制性实施方式，离子发生器（16、17）可以例如通过在针（17）尖端处输送约4KV的电压的电源形成。

按压在断续器（SW4）上也给电致发光二极管（LED）供电并使其照亮，作为此按钮（SW4）的指示灯。

在一些实施方式中，提供了例如是“常闭”类型的断续器按钮的第五断续器（SW5）。按压在此断续器上打开加热元件的电源电路，并且当电动机通电时吹送冷风。这样的功能是可能的，因为吹风机的电动机（10）的电源不依赖于加热元件（12）。

事实上，常规而言，具有连续电动机的吹风机使用电阻器或加热元件的电阻器，以降低主电源电压，以便在矫直和滤波后对所述电动机供电。因此，当吹风机的电动机打开时，电流总是流过加热元件，因此，该加热元件从来没有真正冷却。以这样的实施方式，在不切断吹风机的电动机的电源的情况下切断加热元件的电源是不可能的，并因此完全吹送冷风是不可能的。

不同的是，本发明利用连续供电来供给电动机并利用主电源电流来供给加热元件（12），特别是吹风机外部的电源电路（31），如前面所示。这两个独立供电源有利地切断加热元件（12）的电源，同时使得电压供给电动机（10），因此吹送不温的冷风。

这些控制装置（SW1至SW5）优选放置在印刷电路板（15’）上，印刷电路板（15’）又放置在吹风机手柄（2）中。当然，其他实施方式是可能的。在一些实施方式中，这些控制装置可以放置在手柄（2）中并由电缆连接到待控制的元件。根据另一实施方式，一些控制装置可以放置在印刷电路板上，并且其他控制装置由电缆连接到待控制的元件。

参考图5，示出了在吹风机的一些实施方式中使用的低电压电源电路（31）。此图图示出了开关式电源的方框图，如所示并且由于前面所述原因，优选用于本发明。

第一矫直和滤波方框（B1）通过来自主电源的交流电供电。例如，此电压可以具有230V的有效值和50Hz的频率，或者110V的有效值和60Hz的频率。滤波和整流之后，然后在散列方框（B2）中切割连续电信号。然后使用能量转移方框（B3）降低电压。此方框基本上包括变压器。电压降低之后，然后在二次矫直和滤波方框（B4）中滤波和整流电压。显而易见的是，能量转移方框（B3）也通过其变压器确保了切割方框（B2）和二次矫直和滤波方框（B4）之间电隔离。

取出一些输出电压并移至比较方框（B5）。此方框的目的是确保输出电压确切地等于优选输出电压。在输出电压不同于设定电压的情况下，比较方框（B5）发送信号到散列方框（B2），以调节电压的散列和产生连续的设置点电压。此伺服回路的另一优点是，它产生优选输出电压，不论施加在开关式电源的输入处的电压如何。这形成国际通用电源，而不用考虑电源所连接的网络电压，并且无需变换开关到230V或120V。

在一些实施方式中，比较方框（B5）通过光电元件与散列方框（B2）隔离。此光电元件可以是光电耦合器，例如但不限于，光电晶体管或光电三端双向可控硅开关元件。

电源电路优选布置成得电源的输出和主电源电压是电隔离的，如前面提到的。这里此隔离通过在能量转移方框（B3）中存在的变压器和通过伺服回路的隔离方框（B6）的光电元件形成。此特定特征的重要性是，它相对于输入电压的两极中的一极参考输出电压。这免除了电缆中连接电源壳体（3）和吹风机的电线。

在一些实施方式中，无刷类型的电动机（10）由三角形装配中的电缆连接，线圈因此串联安装并具有强的阻抗。电动机（10）需要低电压和高电流。通过示例的方式和根据非限制性的实施方式，电动机（10）对于约42V电压消耗约2.4A的电流。对于这样的电流，电缆（22）的电线必须具有至少0.75mm²的横截面。能够不用电缆（22）中电线的事实有助于大大减少后者的重量。这也产生了不太刚性的电缆。省略电缆（22）中的导体也利用了当前在工业中使用的电缆，而不是具有四个导体的电缆。这样做的效果是降低了吹风机的成本。

参考图2，描述了在一些实施方式中使用的无刷类型电动机（10）。此电动机（10）包括围绕定子（5）旋转安装的转子（6）、和外壳（7），外壳（7）以钟的形式封装定子（5）和转子（6）。

在这些实施方式中，定子（5）包括金属片堆栈（510）和不同绕组（51），形成由连接器（56）供电的电枢。根据非限制性的实施方式，定子（5）包括均匀分布在三个相位中的九个绕组（51）。因此，每个相位包括串联安装的3个绕组（51）。例如，三个相位可以以三角形配置安装，如图3中所示，或以星形配置安装。三角形配置的优点是，其更容易绕组，因为无法连接中间点。金属片堆栈（510）围绕连接到板（54）的管（53）安装，管（53）垂直安装在所述板（54）上。板（54）包括配有三个触点的连接器（56），每个触点连接到定子的不同相位。板（54）也包括接收旋转轴（61）的辊（52），旋转轴（61）由转子驱动并通过其一端连接到电动机上游的涡轮机。辊（52）通过绝缘体（540）与板（54）相隔。例如，辊（52、下文72）是滚球轴承或滚针轴承或任何其他类型。辊（52）垂直安装到板（54）面上的管（53），该面与安装绕组（51）的面相反。根据一个实施方式，板包括穿过板（54）的厚度的纵向开口（55）。

在一些实施方式中，转子（6）或电感器可以由圆筒形元件（62）形成，其例如以钟的形式安装固定在轴（61）上，轴（61）形成电动机（10）的轴线或轴（61），穿过圆筒形元件（62）的回转轴。电动机轴（61）的一端设计为***放置在定子（5）的板（54）上的辊（52）中。在转子（6）的圆筒形元件（62）的纵向部分的内面上，平行于旋转轴附连了例如长方形形式的永久磁铁（63）。放置这些磁铁以使南北极交替。每个永久磁铁（63）是相同的。在制造过程中以及由于磁铁（63）的尺寸容差，可以安装稍微不同重量的磁铁。这种重量差异将导致转子上的不平衡。在旋转过程中，不平衡将产生振动，并给使用者带来问题。将平衡块（balancing mass）放置在转子（6）内，以平衡转子（6）并因此减少产生的问题。

在一些实施方式中，电感器将包括6个均匀间隔的永久磁铁（63）。圆筒形元件（62）也可以包括在形成钟的这些径向面之一上的开口（65）。

在一些实施方式中，转子（6）的轴（61）的一端可以被切出超过一定长度。在此实施方式中，放置在电枢（5）的板（54）上的滚球轴承（52）具有的内径小于轴的直径，以连接辊（52）的内壳的电动机轴（61）和使转子（6）相对于连接到板（54）的辊（52）的外壳旋转。

在一些实施方式中，安装在电枢（5）上之后，电感器（6）的圆筒形元件（62）的主体没有停靠在电枢（5）的板（54）上，在所述板（54）和圆筒形元件（62）之间形成空隙。在此实施方式中，制作圆筒形元件（62）的侧表面的开口（75），以便空隙的位置对应于开口（75）的位置。

常规而言，无刷类型的电动机是所谓的外转子电动机，并且只由承载定子的板支撑。辊（52、72）放置在定子或电枢的水平处，并且转子的轴套入这些辊中。然后，将涡轮机固定在转子上。这种装配的缺点是，涡轮机现在处于悬挂状态，从而涡轮机的最轻微不平衡使得整个装配振动。这对使用者是大问题，并且只是增加了工作负担。

在设计来防止这种悬挂并且相应防止振动问题的一些实施方式中，至少通过沿电动机的旋转轴布置在电枢-电感器对的端部附近的两个辊，将电动机的轴连接到电枢-电感器对。此外，在一些实施方式中，电枢和电感器同心地安装在电动机壳体中并且绕连接电感器的电动机的轴安装。例如提供例如但非限制性地钟形式的外壳（7）围绕转子（6）装配。此外壳由在板（54）的周边肩部（57）中的外壳自由端固定。在形成外壳底部的部分的中心处安装辊（72）。此辊（72）的目的是接收电动机轴（61）的另一端。此实施方式保持电动机（10）径向地在适当位置上、在吹风机中、在辊（52、72）右边的两部分上或在电动机（10）的整个长度上，这对于具有外转子的配置是不可能的。外壳（7）优选地由铝或任何其他导热材料制成，以消散电动机（10）的热量。使用铝制作外壳（7）的另一优点是，由于这种材料的低体积质量在重量上获益（即，轻量获益）。在外壳（7）中也制作开口（75）。可以例如在支承滚球轴承（72）的面上和/或在侧向部分上制作这些开口（75）。这些开口（75）配合转子（6）的开口（65）和定子（5）的那些开口（55），以便当转子（6）转动时，气流进入电动机（10）对其进行冷却。

因此，从优选用于本发明的电动机的这种描述中了解到，这产生特别有利的电动机布置，因为该电动机是稳定的。事实上，它避免了悬挂，这改进了其稳定性和延长了其寿命。因为这种布置是特别有利的，并且不依赖于本申请（尤其是外部电源电路或控制装置）中所描述的其他特征，应当理解，可以提供这样的吹风机，其包括这样布置的电动机以及它包括或不包括本文所描述的其他装置或特征。以这种方式，本发明也涉及具有无刷电动机的吹风机，其中至少通过沿电动机的旋转轴布置在电枢-电感器对的端部附近的两个辊，电动机的轴被连接到电枢-电感器对。在这种类型的吹风机的一些实施方式中，该电动机（10）包括围绕定子（5）旋转安装的转子（6）和外壳（7），外壳（7）以钟的形式封装定子（5）和转子（6）。通过辊（52）例如经由板（54）安装该定子，辊（52）接收由转子驱动和由其一端连接到电动机上游的涡轮机的旋转轴（61）。外壳的底部安装在辊上，这保持电动机（10）径向地在适当位置上、在吹风机中、在辊（52、72）右边的两个部分上或在电动机（10）的整个长度上。其他变型可清楚地从电动机的前面描述中推出。

在一些实施方式中，进气口（13）也可以包括网格，以防止在使用过程中吹风机吸入头发或灰尘。

在本发明的一些实施方式中，延长器或喷嘴（也称为集中器）可以安装在吹风机的出气口（14）上来引导排出的气流。吹风机的出气口上的喷嘴的另一优点是，通过改变其几何形状来改变输出气流的压力。提供此喷嘴最佳形状将增加最优地用于给定输出的气流的压力。

在本发明的一些实施方式中，延长器或喷嘴（也称为集中器）可以安装在吹风机的出气口（14）上来引导排出的气流。吹风机的出气口上的喷嘴的另一优点是，通过改变其几何形状来改变输出气流的压力。因此，给此喷嘴提供最佳形状增加最优地用于给定输出空气速率的压力。

参考附图和/或各种实施方式，本申请描述了各种技术特征和优点。本领域技术人员将理解的是，给出的实施方式的技术特征事实上可以结合另一实施方式的特征，除非另有规定，或除非这些特征明显不相容。此外，给出实施方式中描述的技术特征可以与这种模式的其他特征隔离，除非另有规定，以及通过本申请中提供的功能因素，特征的结合或隔离所需的任何结构修改在本领域技术人员力所能及的范围之内。

对于本领域技术人员，必须明了的是，在不超出所要求保护的本发明的应用范畴的情况下，本发明允许许多其他具体形式的实施方式。因此，本实施方式必须以举例说明的方式考虑，但可以在所附权利要求的范围所限定的范畴内修改，以及本发明不能仅限于上文给出的详细说明。

Claims (15)

1.电吹风机，其特征在于包括包含驱动鼓风装置（11）的无刷类型电动机（10）、电加热元件（12）的吹风机壳体，和包括具有用于无刷类型电动机（10）的直流电流电源的电源电路（31），该电源电路（31）布置在吹风机的所述壳体外部的壳体（3）中并且电连接后者到主电源。

2.根据权利要求1所述的吹风机，其特征在于电源电路（31）包括开关式电源低电压。

3.根据权利要求1至2中任一项所述的吹风机，其特征在于所述主电源电压和电源电路（31）的输出是电隔离的。

4.根据权利要求3所述的吹风机，其特征在于所述电隔离通过至少一个光电元件实现。

5.根据权利要求3或4中任一项所述的吹风机，其特征在于，由于相对于所述主电源电压的两极中的一极参考电源电路（31）的连续输出信号，它由包括三根电线的电缆（22）电连接到电源电路（31）。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的吹风机，其特征在于，它包括用于至少控制加热电路（12）和提供速度设置点到无刷类型电动机（10）的控制装置，其中至少一个与磁铁（19）连接的断续器（SW3）移动靠近磁接触器（ILS1、ILS2），以便一起或单独切换后者。

7.根据权利要求1至6所述的吹风机，其特征在于，它包括用于至少控制加热电路（12）和提供速度设置点到无刷类型电动机（10）的控制装置，其中至少一个断续器（SW3）选择电动机（10）的速度，同时调节作为所选择速度的函数的通过加热元件（12）的电流，以保持恒定热量。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的吹风机，其特征在于，无刷类型电动机（10）是具有内电枢和外电感器的电动机。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的吹风机，其特征在于，无刷类型电动机（10）是无传感器式电动机，其具有的控制电路（18）通过测量由无电源绕组上的磁铁所感应的电流确定转子的位置。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的吹风机，其特征在于，至少通过沿电动机的轴（61）布置在电枢-电感器对的端部附近的两个辊（52、72），电动机（10）的所述轴（61）被连接到所述电枢-电感器对。

11.根据权利要求1至10所述的吹风机，其特征在于电枢（5）和电感器（6）同心地并且绕所述电感器所连接的轴（61）安装在电动机壳体（54、71）中。

12.根据权利要求1至10中任一项所述的吹风机，其特征在于，包括电源电路（31）的外部电源壳体（3）被布置作为吹风机的支撑。

13.具有无刷类型电动机的电吹风，其包括包含轴（61）和电枢-电感器对的无刷类型电动机（10），其特征在于，至少通过沿所述电动机的轴（61）布置在所述电枢-电感器对的端部附近的两个辊（52、72），电动机（10）的轴（61）被连接到所述电枢-电感器对。

14.根据权利要求13所述的吹风机，其特征在于，电枢（5）和电感器（6）同心地并且绕电感器所连接的轴（61）安装在电动机壳体（54、71）中。

15.根据权利要求13和14任一项所述的吹风机，其特征在于所述电动机（10）包括围绕定子（5）旋转安装的转子（6）和外壳（7），外壳（7）以钟的形式封装定子（5）和转子（6），具有的辊（52）接收由所述转子驱动和由其一端连接到所述电动机上游的涡轮机的旋转轴（61）。

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