CN103223621A - 防水装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种防水装置,用于雕铣机上,雕铣机包括电荷耦合器件图像传感器部件,防水装置包括围设在电荷耦合器件图像传感器部件***的保护罩、固定在保护罩上且内部具有高压气体的气流喷射部件,保护罩包括收纳电荷耦合器件图像传感器部件且内部充满高压气体的密封腔、设置在密封腔一侧以使密封腔与外界连通的开口部、用以封闭开口部的玻璃片,玻璃片具有远离密封腔的外表面,气流喷射部件具有将高压气体喷射至玻璃片的外表面上的喷射口,该防水装置将电荷耦合器件图像传感器部件隔离,以及防止电荷耦合器件图像传感器部件的镜头受到切削液干扰,进而提高工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种防水装置,特别是一种用于雕铣机的防水装置。
背景技术
在自动化数控设备上,经常会用到图像定位或者图像检测技术。而采用图像定位或图像检测技术,则必然会使用到电荷耦合器件图像传感器(Charge Coupled Device,CCD),电荷耦合器件图像传感器可分为线型(Linear)与面型(Area)两种,其中线型应用于影像扫瞄器及传真机上,而面型主要应用于数码相机(DSC)、摄录影机、监视摄影机等多项影像输入产品上。
雕铣机(CNC engraving and milling machine)是数控机床的一种,其既可以雕刻,也可铣削,是一种高效高精的数控机床。在雕铣机中一般会使用到具有电荷耦合器件图像传感器的电荷耦合器件图像传感器部件。电荷耦合器件图像传感器部件一般具有镜头,电荷耦合器件图像传感器部件的镜头对使用环境有一定的要求,其主要不能在潮湿环境下正常工作。目前在使用雕铣机工作时,必须要用到切削液,切削液通过高压***从喷嘴喷到刀具的加工部位,由于使用了切削液,则不可不免的会使周围的环境潮湿,而除了由于水汽造成环境潮湿之外,切削液还不可避免的喷溅到电荷耦合器件图像传感器部件的镜头的物镜上。
有鉴于此,有必要提供一种防水装置以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防止电荷耦合器件图像传感器部件的镜头受到切削液干扰,提高工作效率的防水装置。
为实现前述目的,本发明采用如下技术方案:一种防水装置,用于雕铣机上,所述雕铣机包括电荷耦合器件图像传感器部件,所述防水装置包括围设在电荷耦合器件图像传感器部件***的保护罩、固定在所述保护罩上且内部具有高压气体的气流喷射部件,所述保护罩包括收纳所述电荷耦合器件图像传感器部件且内部充满高压气体的密封腔、设置在所述密封腔一侧以使密封腔与外界连通的开口部、用以封闭所述开口部的玻璃片,所述玻璃片具有远离所述密封腔的外表面,所述气流喷射部件具有将高压气体喷射至玻璃片的外表面上的喷射口。
作为本发明的进一步改进,所述保护罩包括围设形成所述密封腔的上盖、下盖以及若干侧板,所述气流喷射部件固定在其中一个所述侧板上,且该侧板上开设有供所述喷射口所喷射的高压气体穿过的通孔。
作为本发明的进一步改进,所述下盖板卡持在若干侧板内,具有安装所述玻璃片的第一侧壁,所述第一侧壁与开设有通孔的侧板之间的夹角呈锐角。
作为本发明的进一步改进,所述下盖板为三角型架体,所述下盖板还包括与开设有通孔的侧板平行且相接的第二侧壁,所述第二侧壁上开设有与所述通孔重叠且供喷射口所喷射的高压气体穿过的第二通孔。
作为本发明的进一步改进,所述第二通孔位于第二侧壁中靠近第一侧壁的上端部。
作为本发明的进一步改进,所述防水装置还包括将高压气体灌入到密封腔内的高压导入气管。
作为本发明的进一步改进,所述保护罩上开设有将密封腔与外部连通的安装孔,所述高压导入气管安装在所述安装孔内。
作为本发明的进一步改进,所述气流喷射部件还具有导入高压气体的气嘴。
本发明的有益效果是:本发明的防水装置通过将雕铣机的电荷耦合器件图像传感器部件设置在内部充满高压气体的密封腔内,于密封腔的一侧的开口部上安装玻璃片,且再设置朝该玻璃片的外表面上喷射高压气体的气流喷射部件,从而将电荷耦合器件图像传感器部件隔离,以及防止电荷耦合器件图像传感器部件的镜头受到切削液干扰,进而提高工作效率。
附图说明
图1为本发明具体实施方式中防水装置的组装图。
图2为图1的部分分解图。
图3为图1中的保护罩的部分结构示意图。
图4为图3中的下盖的结构示意图。
图5为图1中气流喷射部件的结构示意图。
具体实施方式
请参见图1和图2,本发明一实施例中的雕铣机包括电荷耦合器件图像传感器部件40和用以设置该电荷耦合器件图像传感器部件40的防水装置10。该荷耦合器件图像传感器部件40包括相机本体41、设置在相机本体41上的镜头42、以及设置在镜头42上的光源43。
请参见图1至图5,防水装置10包括围设在电荷耦合器件图像传感器部件40***的保护罩1、固定在该保护罩1上的气流喷射部件2、以及设置在保护罩1上的高压导入气管3。保护罩1包括上盖11和下盖12、四个侧板、以及由上盖11、下盖12和四个侧板围设形成的密封腔17。上盖11与下盖12相对设置在密封腔17的上下两侧。电荷耦合器件图像传感器部件40收纳在密封腔17内,该密封腔17内充满高压气体。该四个侧板包括相对设置的左侧板13和右侧板14、相对设置的前侧板15和后侧板16。
荷耦合器件图像传感器部件40的相机本体41通过一转接板(未图示)固定在前侧板15上。上盖板11和下盖板12分别位于荷耦合器件图像传感器部件40的上下两侧。相机本体41靠近上盖板11,镜头42朝向下盖板12。该前侧板15为可拆卸的侧板,其通过紧固件(未图示)与保护罩1的其他部件连接固定。上盖11上开设有将密封腔17与外部连接的安装孔111。高压导入气管3安装在该安装孔111上。密封腔17内的高压气体通过该高压导入气管3从外部灌入。由于密封腔17内充满高压气体,从而防止水汽、灰尘等有害物质渗入。
下盖12为三角型架体,其收纳并卡持在四个侧板内。该下盖12具有空腔129、及形成在该空腔129四周的第一侧壁121、第二侧壁122、第三侧壁123、第四侧壁124和第五侧壁125。该第一侧壁121位于密封腔17的下方,第二侧壁122与右侧板14平行且相接,第三侧壁123与前侧板15平行且相接,第四侧壁124与后侧板16平行且相接,第五侧壁125位于第一侧壁121的正下方且与上盖11平行。第一侧壁121与第二侧壁122之间交叉设置且两者的夹角呈锐角。由于第二侧壁122与右侧板14平行,第一侧壁121与第二侧壁122之间交叉设置且两者的夹角呈锐角,所述第一侧壁121和右侧板14之间的夹角呈锐角。
上述第一侧壁121为设置形成密封腔17一部分,在该第一侧壁121上开设有以使密封腔17与外界连通的第一开口部126。在第五侧壁125上开设有位于该第一开口部126正下方的第二开口部127。
保护罩1还包括安装在第一开口部216上以封闭该第一开口部126的玻璃片18。该玻璃片18具有相对设置的内表面181和外表面182。该外表面182远离密封腔17,内表面181为密封腔17的一侧面。
气流喷射部件2固定在右侧板14上。该气流喷射部件2包括固定在右侧板14上的本体21、形成在本体21内的气流腔22、与该气流腔22连通以将高压气流导入至气流腔22内的气嘴23、设置在气流腔22一侧且与气流腔22连通的喷射口24。该喷射口24将气流腔22内的高压气体喷射至玻璃片8的外表面82上。
在本实施例中,该喷射口24朝向右侧板14。右侧板14上开设有供喷射口24所喷射的高压气体穿过的第一通孔141。在第二侧壁121上开设有与该第一通孔141重叠且供喷射口24所喷射的高压气体穿过的第二通孔128。该喷射口24内所喷射的高压气体经过第一通孔141和第二通孔128进入到空腔129内并喷射至玻璃片18的外表面182上。该第二通孔128位于第二侧壁122中靠近第一侧壁121的上端部。第一通孔141和第二通孔128为长方形孔。
上述防水装置10的工作原理如下:保护罩1上的高压导入气管3接通高压气体,并将高压气体灌入至密封腔17内,使密封腔17内赋予高压,从而利用高压防止水汽、灰尘等有害物质的渗入。气流喷射部件2的气嘴23接通高压气体,高压气体分别通过第一通孔141和第二通孔128喷射到玻璃片18的外表面182上,从而使玻璃片18的外表面182上产生高速气流体,防止雕铣机的切削液(未图示)喷溅到玻璃片18上,防止电荷耦合器件图像传感器部件40的镜头42受到切削液干扰,进而提高了工作效率。
综上所述:上述防水装置10通过将雕铣机的电荷耦合器件图像传感器部件40设置在内部充满高压气体的密封腔17内,于密封腔17的一侧的开口部上安装玻璃片18,且再设置朝该玻璃片18的外表面182上喷射高压气体的气流喷射部件2,从而将电荷耦合器件图像传感器部件40隔离,以及防止电荷耦合器件图像传感器部件40的镜头42受到切削液干扰,进而提高工作效率。
尽管为示例目的,已经公开了本发明的优选实施方式,但是本领域的普通技术人员将意识到,在不脱离由所附的权利要求书公开的本发明的范围和精神的情况下,各种改进、增加以及取代是可能的。
Claims (8)
1.一种防水装置,其特征在于:用于雕铣机上,所述雕铣机包括电荷耦合器件图像传感器部件,所述防水装置包括围设在电荷耦合器件图像传感器部件***的保护罩、固定在所述保护罩上且内部具有高压气体的气流喷射部件,所述保护罩包括收纳所述电荷耦合器件图像传感器部件且内部充满高压气体的密封腔、设置在所述密封腔一侧以使密封腔与外界连通的开口部、用以封闭所述开口部的玻璃片,所述玻璃片具有远离所述密封腔的外表面,所述气流喷射部件具有将高压气体喷射至玻璃片的外表面上的喷射口。
2.根据权利要求1所述的防水装置,其特征在于:所述保护罩包括围设形成所述密封腔的上盖、下盖以及若干侧板,所述气流喷射部件固定在其中一个所述侧板上,且该侧板上开设有供所述喷射口所喷射的高压气体穿过的通孔。
3.根据权利要求2所述的防水装置,其特征在于:所述下盖板卡持在若干侧板内,具有安装所述玻璃片的第一侧壁,所述第一侧壁与开设有通孔的侧板之间的夹角呈锐角。
4.根据权利要求3所述的防水装置,其特征在于:所述下盖板为三角型架体,所述下盖板还包括与开设有通孔的侧板平行且相接的第二侧壁,所述第二侧壁上开设有与所述通孔重叠且供喷射口所喷射的高压气体穿过的第二通孔。
5.根据权利要求4所述的防水装置,其特征在于:所述第二通孔位于第二侧壁中靠近第一侧壁的上端部。
6.根据权利要求1所述的防水装置,其特征在于:所述防水装置还包括将高压气体灌入到密封腔内的高压导入气管。
7.根据权利要求6所述的防水装置,其特征在于:所述保护罩上开设有将密封腔与外部连通的安装孔,所述高压导入气管安装在所述安装孔内。
8.根据权利要求1所述的防水装置,其特征在于:所述气流喷射部件还具有导入高压气体的气嘴。
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