CN103216664B - 智能阀门*** - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种智能阀门***，包括压电模块，压电模块包括具有进气口和出气口的进气腔室和用于密封或打开进气腔室的进气口的密封球，进气口为沿进气方向截面直径逐渐变大的锥形孔，密封球由复位弹簧支撑且可沿进气口的轴心线方向移动地设于进气口中，密封球的直径大于或等于进气口的最小截面直径且小于进气口最大处的截面直径，其中密封球由铝合金材料制成。本发明的铝合金材料制成的密封球具有更好的耐油，耐水及抗膨胀性能，因而使用寿命更长，压电模块就不会因进油进水问题而损坏，降低了维修成本，提高了工作效率，具有广泛的应用前景。

Description

智能阀门***
技术领域
本发明涉及自动化控制技术领域，更特别涉及一种智能阀门***。
背景技术
智能阀门***，又称气动阀门***，是调节阀的主要附件，通常与气动调节阀配套使用，它接受调节器的输出信号，然后以它的输出信号区控制气动调节阀，当调节阀动作后，阀杆的位移又通过机械装置反馈到阀门***，阀位状态通过电信号传给上位***。
智能阀门***是以微处理器技术为基础，采用数字化技术进行数据处理、决策生成和双向通信；在智能阀门***的常规模型中，气动部件属于“输出子***”，用于将数字信号转换为控制执行机构的气动信号。智能阀门***的气动部件一般为先导部分和功放部分的组合，先导部分主要使用两类技术：一个是基于非对称构造晶体的压电逆效应材料的压电阀技术。一个是基于电磁原理的气动喷嘴/挡板机构的I/P转换器技术。现有技术中的智能阀门***的压电模块的密封球通常由橡胶材料制成，其耐油、耐水及抗膨胀性能均不是很好，使得压电模块很可能会因进油、进水而损坏，从而在一定程度上对智能阀门***的应用造成了限制。
发明内容
为克服现有技术中的上述问题，本发明提供了一种智能阀门***，其压电模块采用了新型材料的密封球，耐水、耐油及抗膨胀性能更好。
本发明采用的技术方案是：一种智能阀门***，包括压电模块，压电模块包括具有进气口和出气口的进气腔室和用于密封或打开进气腔室的进气口的密封球，进气口为沿进气方向截面直径逐渐变大的锥形孔，密封球由复位弹簧支撑且可沿进气口的轴心线方向移动地设于进气口中，且密封球的直径大于或等于进气口的最小截面直径且小于进气口的最大处的截面直径，其中密封球由铝合金材料制成。
进一步地，进气口开设于进气腔室的上部，出气口开设于进气腔室的下部。
更进一步地，出气口位于进气腔室的右端部，进气腔室的左端部可移动地开设有一开放口。
再进一步地，上述开放口内一调节封头，其用于调节进气腔室中的气体流量。
与现有技术相比，本发明具有下列优点：本发明的智能阀门***采用具有铝合金材质的密封球的压电模块，与传统的橡胶密封球相比，铝合金材质的密封球具有更好的耐水、耐油和抗膨胀性能，因而本发明的智能阀门***不会因压电模块进水进油而损坏，可大大节省设备维护费用，提高工作效率。
附图说明
图1为本发明的智能阀门***的压电模块的进气腔室的结构示意图。
图中：1、进气腔室；2、密封球；11、进气口；12、出气口；3、调节封头。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围作出更为清除明确的界定。
本发明提供了一种智能阀门***，其包括压电模块。参阅图1，图1图示了本发明的智能阀门***的压电模块的进气腔室的剖视示意图，进气腔室1的上部开设有进气口11，下部开设有出气口12，压电模块还包括用于密封或打开进气腔室1的进气口的密封球2。在本实施例中，进气口11为沿进气方向截面直径逐渐变大的锥形孔，进气方向如图中的进气口11处的箭头方向所示，密封球由复位弹簧支撑且可沿进气口11的轴心线方向移动地设于进气口11中，密封球2的直径大于或等于进气口11的最小截面直径且小于进气口11最大处的截面直径，这样，当密封球2由复位弹簧作用而移动至进气口11的最上部的开口端时便可能刚好将进气口11密封住。在本实施例中，密封球2由铝合金材料制成，这样，就可以避免（例如）由于压缩空气中所夹带的水分或油分对密封球造成损坏，因为铝合金材料具有良好的耐油，耐水性能，这就克服了现有技术中所用的橡胶材料的密封球的缺点，使得压电模块不会因密封球的损坏而无法工作，大大降低了维修概率，提高了工作效率，且铝合金材料与橡胶材料相比具有更好的抗膨胀性能，这进一步优化了密封球的性能，使得压电模块能长时间使用而不会损坏。
出气口12开设于进气腔室1的右端部，左端部开设有一开放口，该开放口内可移动地开设有一调节封头3，所述调节封头3可前后移动以用于调节进气腔室1中的气体流量。上述所使用的术语“前后方向”是指与密封球2所移动方向相垂直的方向，通过调节封头3的前后移动，可增大或减小进气腔室1的内腔的体积，从而可调节腔室内部的气体流量。
在实际工作时，由智能阀门***的控制模块控制阀门开关，压缩空气从压电模块的压电阀的第二层压住密封球向下运动，密封球2与进气腔室1的腔壁的间隙逐渐变大，压缩空气经由该间隙进入进气腔室，并经由出气口12提供给阀门。当控制模块控制阀门反向运动时，密封球2在复位弹簧的作用下向上运动，并可在进气口11的最上端的位置与腔壁紧密配合，从而密封进气口11，压缩空气不再进入。通过调节封头3的前后移动来改变进气腔室1的内腔的体积，以改变内腔的气体的流量。
本发明提供了一种智能阀门***，其具有铝合金材质的密封球，替代了现有技术的压电模块中所使用的橡胶材料制成的密封球，该种铝合金材质的密封球具有更好的耐油，耐水及抗膨胀的性能，能有效地保护智能阀门***中的压电模块，使其不会因进油进水（诸如，由压缩空气夹带进入）而损坏，提高了压电模块的使用效率，具有广泛的应用前景。
以上对本发明的特定实施例进行了说明，但本发明的保护内容不仅仅限定于以上实施例，在本发明的所属技术领域中，只要掌握通常知识，就可以在其技术要旨范围内进行多种多样的变更。

Claims (4)

1.一种智能阀门***，包括压电模块，所述压电模块包括具有进气口（11）和出气口（12）的进气腔室（1）和用于密封或打开所述进气腔室（1）的进气口的密封球（2），所述进气口（11）为沿进气方向截面直径逐渐变大的锥形孔，所述密封球由复位弹簧支撑且可沿所述进气口的轴心线方向移动地设于进气口（11）中，所述密封球（2）的直径大于或等于所述进气口（11）的最小截面直径且小于进气口（11）的最大处的截面直径，其特征在于：所述密封球（2）由铝合金材料制成。
2.根据权利要求1所述的智能阀门***，其特征在于：所述进气口（11）开设于进气腔室（1）的上部，所述出气口（12）开设于进气腔室的下部。
3.根据权利要求1所述的智能阀门***，其特征在于：所述出气口（12）位于所述进气腔室（1）的右端部，所述进气腔室（1）的左端部开设有一开放口。
4.根据权利要求3所述的智能阀门***，其特征在于：所述开放口内可移动地设有一调节封头（3），其用于调节所述进气腔室（1）中的气体流量。
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