CN103215027A - 一种酸性表面活性剂压裂液体系 - Google Patents

一种酸性表面活性剂压裂液体系 Download PDF

Info

Publication number
CN103215027A
CN103215027A CN2012100165768A CN201210016576A CN103215027A CN 103215027 A CN103215027 A CN 103215027A CN 2012100165768 A CN2012100165768 A CN 2012100165768A CN 201210016576 A CN201210016576 A CN 201210016576A CN 103215027 A CN103215027 A CN 103215027A
Authority
CN
China
Prior art keywords
acid
fracturing liquid
active agent
surface active
liquid system
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2012100165768A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103215027B (zh
Inventor
吕宝强
徐永高
赵振峰
薛小佳
吴江
吕海燕
周晓群
李向平
赵文
王文雄
樊凤玲
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Petroleum and Natural Gas Co Ltd
Original Assignee
China Petroleum and Natural Gas Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Petroleum and Natural Gas Co Ltd filed Critical China Petroleum and Natural Gas Co Ltd
Priority to CN201210016576.8A priority Critical patent/CN103215027B/zh
Publication of CN103215027A publication Critical patent/CN103215027A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103215027B publication Critical patent/CN103215027B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Detergent Compositions (AREA)

Abstract

本发明涉及一种酸性表面活性剂压裂液体系,由十六烷基三甲基溴化铵、邻苯二甲酸氢钾、盐酸、氢氟酸和水按重量百分比2.0~5.0%∶0.5~2.5%∶10~20%;0.1~1.5%,其余为水组成;本压裂液体系适用于40℃~60℃储层,可进行酸化解堵和加砂压裂,压裂施工后该压裂液体系被地层水或有机流体稀释破胶。

Description

一种酸性表面活性剂压裂液体系
技术领域
本发明涉及一种油气井酸化压裂用酸性表面活性剂压裂液体系。
背景技术
目前的压裂液主要采用植物胶做增稠剂,在适当的条件下与交联剂进行交联,形成具有一定粘度的高分子网状结构,这类压裂液的破胶必须采用化学破胶剂,破坏高分子网状结构,达到破胶目的。植物胶自身的不溶物和破胶后的残胶对牙列裂缝的渗透率和地层渗透率造成伤害,影响压裂增产效果。
二十世纪末,Schlumberger公司开发出一种用表面活性剂作增稠剂的压裂液,该表面活性剂压裂叶体系使用的表面活性剂为主含长链烷基的阳离子化合物,配合使用的盐是某有机钠盐或无机盐(如KCl),所用表面活性剂不仅有小分子量的、而且有较高分子量的,不仅有阳离子型的、而且有其它类型的,所用盐也涉及多种有机与无机盐,破胶后无残渣,对底层伤害小,该压裂液体系受到极大关注。
专利200310116815.8发明的表面活性剂压裂液由十八个碳的不饱和脂肪或不饱和脂肪酸盐组成,辅助添加剂为无机碱和无机盐,该体系为强碱性。为实现酸化加砂同时进行,需开发酸性的表面活性剂压裂液。
本发明的目的在于提供一种有效的方法,利用特定的季铵盐表面活性剂、无机盐、酸和水混合,在水中这种季铵盐表面活性剂在一定浓度的盐酸和盐溶液中形成缠结的杆状胶束而增加流体粘度和粘弹性,实现压裂时对压裂液粘度的要求,这种压裂液在一定的盐酸环境中形成,具有一定的酸化能力。这种酸性表面活性剂压裂液对油水井进行酸化压裂时,压裂液在携砂的同时能够解堵穿透油泥带并对油泥带中的泥质有一定的溶解能力,达到压裂酸化的目的。同时酸性表面活性剂压裂液还可以通过提高乏酸对微粒的携带能力、保持地层水润湿和助排作用减小酸化过程的二次污染。
发明内容
本发明的目的是提供一种油气井酸化压裂用酸性表面活性剂压裂液体系。
本发明所述的一种油气井酸化压裂用酸性表面活性剂压裂液体系由以下配方实现:
酸性表面活性剂压裂液由十六烷基三甲基溴化铵、邻苯二甲酸氢钾、盐酸、氢氟酸和水组成的体系,各组分的质量含量分别为十六烷基三甲基溴化铵2.0%~5.0%,邻苯二甲酸氢钾0.5%~2.5%,盐酸10~20%,氢氟酸0.1~1.5%,其余成分为水。
酸性表面活性剂压裂液中主要成分的作用为:
1.十六烷基三甲基溴化铵
十六烷基三甲基溴化铵是酸性表面活性剂压裂液的主要成分之一,在水和酸中有很好的溶解性,其主要作用是形成胶束和压裂酸化作业后助排。
2.邻苯二甲酸氢钾
邻苯二甲酸氢钾在水和酸中溶解性较好,其与十六烷基三甲基溴化铵相互作用促使表面活性剂形成胶束,使所形成的胶束可以携砂和深度酸化。
3.盐酸及氢氟酸
盐酸及氢氟酸主要是使酸性表面活性剂压裂液保持一定的酸性,起到酸化解堵、溶蚀硅质储层的作用。
本压裂液体系适用于40℃~60℃储层,可进行酸化解堵和加砂压裂,压裂施工后该压裂液体系被地层水或有机流体稀释破胶。
附图说明
图1该压裂液在60℃,170S-1的耐温抗剪切特性.
具体实施方式
实施例1:
在常温25℃条件下将2.2g十六烷基三甲基溴化铵、0.8g邻苯二甲酸氢钾依次加入水中搅拌均匀。然后在搅拌条件下缓慢加入37%的盐酸30ml,和氢氟酸0.1%混合物料加完后再继续搅拌5分钟,即可配成初始粘度为40mPa·s的酸性表面活性剂压裂液。该压裂液在60℃,170S-1的耐温抗剪切特性见图1。
该压裂液在60℃,与1∶1的水混合,破胶后破胶液粘度为2.4mP·s,表面张力为22mN/m。
实施例2:
按照上述步骤配制酸性表面活性剂压裂液,所不同的为十六烷基三甲基溴化铵用量为5.0g,所配成的酸性表面活性剂压裂液初始粘度为80mPa·s。
实施例3:
按照上述步骤配制酸性表面活性剂压裂液,所不同的邻苯二甲酸氢钾用量为2.5g,所配成的酸性表面活性剂压裂液初始粘度为60mPa·s。

Claims (4)

1.一种酸性表面活性剂压裂液体系,其特征在于:该酸性表面活性剂压裂液体系是由十六烷基三甲基溴化铵、邻苯二甲酸氢钾、盐酸、氢氟酸和水按重量百分比2.0~5.0%、0.5~2.5%、10~20%、0.1~1.5%、其余为水组成。
2.根据权利要求1所述的酸性表面活性剂压裂液,其特征在于:所述的十六烷基三甲基溴化铵为白色晶体,其分子量为364.5。
3.根据权利要求1所述的酸性表面活性剂压裂液,其特征在于:所述的邻苯二甲酸氢钾为白色晶体,其分子量为204.22。
4.根据权利要求1所述的酸性表面活性剂压裂液,其特征在于:所述的盐酸为工业盐酸,密度为1.17g/cm3,氢氟酸为工业品,密度1.15~1.18g/cm3。
CN201210016576.8A 2012-01-18 2012-01-18 一种酸性表面活性剂压裂液体系 Active CN103215027B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210016576.8A CN103215027B (zh) 2012-01-18 2012-01-18 一种酸性表面活性剂压裂液体系

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210016576.8A CN103215027B (zh) 2012-01-18 2012-01-18 一种酸性表面活性剂压裂液体系

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103215027A true CN103215027A (zh) 2013-07-24
CN103215027B CN103215027B (zh) 2015-09-23

Family

ID=48813205

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210016576.8A Active CN103215027B (zh) 2012-01-18 2012-01-18 一种酸性表面活性剂压裂液体系

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103215027B (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105331353A (zh) * 2014-08-12 2016-02-17 成都能生材科技开发有限责任公司 可燃冰过冷液化和纳米孔缝降压降凝剂scd配制方法
CN105713593A (zh) * 2014-08-12 2016-06-29 成都能生材科技开发有限责任公司 超低温过冷收缩与扩大纳米孔缝压裂液sse配制方法
CN108102633A (zh) * 2017-11-17 2018-06-01 中国石油天然气股份有限公司 一种粘弹性酸基压裂液及其制备方法
CN109722234A (zh) * 2017-10-31 2019-05-07 中国石油天然气股份有限公司 一种酸性压裂液及其制备方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102311728A (zh) * 2010-07-06 2012-01-11 中国石油天然气股份有限公司 一种注水井化学降压增注剂及其制备和应用
CN102453480A (zh) * 2010-10-22 2012-05-16 中国石油天然气集团公司 一种碳酸盐岩油藏酸压用清洁稠化酸

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102311728A (zh) * 2010-07-06 2012-01-11 中国石油天然气股份有限公司 一种注水井化学降压增注剂及其制备和应用
CN102453480A (zh) * 2010-10-22 2012-05-16 中国石油天然气集团公司 一种碳酸盐岩油藏酸压用清洁稠化酸

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105331353A (zh) * 2014-08-12 2016-02-17 成都能生材科技开发有限责任公司 可燃冰过冷液化和纳米孔缝降压降凝剂scd配制方法
CN105713593A (zh) * 2014-08-12 2016-06-29 成都能生材科技开发有限责任公司 超低温过冷收缩与扩大纳米孔缝压裂液sse配制方法
CN109722234A (zh) * 2017-10-31 2019-05-07 中国石油天然气股份有限公司 一种酸性压裂液及其制备方法
CN108102633A (zh) * 2017-11-17 2018-06-01 中国石油天然气股份有限公司 一种粘弹性酸基压裂液及其制备方法
CN108102633B (zh) * 2017-11-17 2020-10-09 中国石油天然气股份有限公司 一种粘弹性酸基压裂液及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN103215027B (zh) 2015-09-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102453481B (zh) 一种酸性粘弹性流体及其制备方法和用途
CN103265943B (zh) 低浓度胍胶压裂体系交联剂及其制备工艺
CN103436245B (zh) 压裂用合成聚合物压裂液
CN102604625B (zh) 一种陆相页岩气压裂用水基压裂液及其配制方法
CN101812290A (zh) 一种酸性清洁压裂液及其制备方法
CN105255475B (zh) 一种胍胶压裂返排液重复利用方法
CN104119853B (zh) 一种空气泡沫压裂液的制备方法
CN103074049B (zh) 一种使用原油采出污水配制的压裂液及其配制方法
CN101775276A (zh) 一种中高温清洁压裂液及其制备方法
CN104059625B (zh) 一种高稳定耐温抗盐空气泡沫驱油剂的制备方法
CN102352233B (zh) 一种低伤害小分子瓜胶压裂液
CN103215027A (zh) 一种酸性表面活性剂压裂液体系
CN102155209A (zh) 一种酸性粘弹性流体压裂地层的方法
GB2456111A (en) Method for treating a subterranean formation
CN101608113A (zh) 一种利用生物酶制剂配制压裂液的配方
RU2011144863A (ru) Вязкоупругие поверхностно-активные вещества и способы их получения и использования
CN102295919B (zh) 一种无氟酸化用助排剂
CN105482802A (zh) 一种注水井在线注入酸化酸液体系及其制备方法
CN101838527A (zh) 石油天然气增产用缓蚀发泡剂
RU2010144585A (ru) Способ крепления призабойной зоны скважины
CN106590609A (zh) 一种压裂液及其制备方法
CN103711467A (zh) 一种用于自生co2提高采收率的配方
RU2389750C1 (ru) Солянокислотный состав для обработки и разглинизации призабойной зоны пласта
CN105368439A (zh) 一种不动管柱连续注入酸化酸液体系及其制备方法
SA517381244B1 (ar) مائع معالجة حمضية مستحلب بعوامل تعديل سطح

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant