CN103212955A - 一种舵杆与舵柄连接圆锥销孔的加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种舵杆与舵柄连接圆锥销孔的加工方法，该方法是对每个圆锥销孔都依次采用钻削、扩削、铰削的工序进行分步加工，其包含：先根据圆锥销孔的小头尺寸用对应的钻头钻穿，再用一组从小到大的扩孔钻将孔扩大，最后用一组成形的粗精铰刀铰对各孔；铰对各孔时，铰削进给量为0.3～0.5mm/r，铰削速度为6～12m/min，铰销用量为0.1mm。该方法中还需要采用冷却性能好的切屑液。铰削采用的铰刀为6条螺旋齿型。铰刀切削部分的后角范围为8°~9°。铰刀的刃带宽度为0.1~0.15mm。本发明提供的舵杆与舵柄连接圆锥销孔的加工方法，解决了圆锥销孔的加工问题，能够使销孔和光洁度明显提升，满足加工要求，提高生产能力。
Description
技术领域
本发明涉及一种销孔的加工方法，具体地，涉及一种舵杆与舵柄连接圆锥销孔的加工方法。
背景技术
舵杆、舵柄是船舶舵系中主要组成部分，舵柄和舵杆的连接形式有两种：一种是圆柱体连接结构，另一种是圆锥体连接结构，其中圆锥连接在目前的船舶建造中被普遍采用。而对于保证舵杆与舵柄连接的圆锥销孔的直线度、光洁度有严格的规定要求，一般很难达到。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于加工舵杆与舵柄连接圆锥销孔的方法，保证其加工后的直线度和光洁度。
为了达到上述目的，本发明提供了一种舵杆与舵柄连接圆锥销孔的加工方法，其中，该方法是对每个圆锥销孔都依次采用钻削、扩削、铰削的工序进行分步加工，其包含：先根据圆锥销孔的小头尺寸用对应的钻头钻穿，再用一组从小到大的扩孔钻将孔扩大，扩孔钻起到导向扩孔领直的效果，最后用一组成形的粗精铰刀铰对各孔；铰对各孔时，铰削进给量为0.3～0.5mm/r，铰削速度为6～12m/min，铰销用量为0.1mm。
上述的舵杆与舵柄连接圆锥销孔的加工方法，其中，所述的方法中还采用冷却性能好的切屑液
上述的舵杆与舵柄连接圆锥销孔的加工方法，其中，所述的切削液是抗磨调理剂和0号柴油以1：10的配比组成的切屑液。将喷嘴对准加工孔口，用足够压力的切屑液，流量将切屑及时排出，防止铰刀刃口上粘附着切屑瘤，对孔的光洁度有影响。
上述的舵杆与舵柄连接圆锥销孔的加工方法，其中，所述的铰削，采用的铰刀为6条螺旋齿型。这样加大了容屑空间，使排屑顺利。因为铰孔排屑不良，会给孔的光洁度带来的很大的影响，为此需要减少铰刀齿数。
上述的舵杆与舵柄连接圆锥销孔的加工方法，其中，所述的铰刀切削部分的后角不能过大，该角度范围为8°~9°。
上述的舵杆与舵柄连接圆锥销孔的加工方法，其中，所述的铰刀的刃带不能过宽，该宽度为0.1~0.15mm。
本发明提供的舵杆与舵柄连接圆锥销孔的加工方法具有以下优点：
解决了圆锥销孔的加工问题，能够使销孔和光洁度明显提升，满足加工要求，提高生产能力。
附图说明
图1为本发明的舵杆与舵柄连接圆锥销孔的加工方法所使用的加工设备示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步地说明。
本发明提供的舵杆与舵柄连接圆锥销孔的加工方法，是对每个圆锥销孔都依次采用钻削、扩削、铰削的工序进行分步加工，其包含：先根据圆锥销孔的小头尺寸用对应的钻头钻穿，再用一组从小到大的扩孔钻将孔扩大，扩孔钻起到导向扩孔领直的效果，最后用一组成形的粗精铰刀铰对各孔；铰对各孔时，铰削进给量为0.3～0.5mm/r，铰削速度为6～12m/min，铰销用量为0.1mm。
以加工Φ36圆锥销孔为例，所采用的刀具见下表。
表1. 加工Φ36圆锥销孔刀具列表。
| 序号 | 品名及规格 |
| 1 | 锥柄深孔钻Φ24 |
| 2 | 锥柄扩孔钻Φ28 |
| 3 | 锥柄扩孔钻Φ31 |
| 4 | 锥柄扩孔钻Φ32 |
| 5 | 锥柄扩孔钻Φ33 |
| 6 | 锥柄阶梯扩孔钻Φ35.1 |
| 7 | 锥柄粗铰刀Φ35.6 |
| 8 | 锥柄半精铰刀Φ35.7 |
| 9 | 锥柄半精铰刀Φ35.8 |
| 10 | 锥柄精铰刀Φ35.9 |
| 11 | 锥柄精铰刀Φ36.0 |
该方法中还需要采用冷却性能好的切屑液。优选抗磨调理剂和0号柴油以1：10的配比组成的切屑液。将喷嘴对准加工孔口，用足够压力的切屑液，流量将切屑及时排出，防止铰刀刃口上粘附着切屑瘤，对孔的光洁度有影响。
铰削采用的铰刀为6条螺旋齿型。这样加大了容屑空间，使排屑顺利。因为铰孔排屑不良，会给孔的光洁度带来的很大的影响，为此需要减少铰刀齿数。铰刀切削部分的后角不能过大，该角度范围为8°~9°。铰刀的刃带不能过宽，该宽度控制为0.1~0.15mm。
该方法中使用的加工设备如图1所示，该设备包含主轴1、齿轮箱2、立柱3、电机4以及油箱5。其中，主轴1用来装夹切屑刀具；齿轮箱2是加工设备的旋转部件，带动主轴1移动；立柱3是用来使齿轮箱2上下移动的部件；电机4使加工设备运转；油箱5用来冷却齿轮箱2。
本发明提供的舵杆与舵柄连接圆锥销孔的加工方法，首先选定好加工时的切屑工序，切屑液，然后优化切削刀具参数，来提高对工件加工精度的影响。销孔的直线度从0.05 mm提高到0.01 mm，光洁度从Ra3.2μm提高到Ra1.6μm，大大地提高了生产能力。
尽管本发明的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本发明的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本发明的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本发明的保护范围应由所附的权利要求来限定。
Claims (6)
1.一种舵杆与舵柄连接圆锥销孔的加工方法，其特征在于，该方法是对每个圆锥销孔都依次采用钻削、扩削、铰削的工序进行分步加工，其包含：
先根据圆锥销孔的小头尺寸用对应的钻头钻穿，再用一组从小到大的扩孔钻将孔扩大，最后用一组成形的粗精铰刀铰对各孔；
铰对各孔时，铰削进给量为0.3～0.5mm/r，铰削速度为6～12m/min，铰销用量为0.1mm。
2.如权利要求1所述的舵杆与舵柄连接圆锥销孔的加工方法，其特征在于，所述的方法中还采用冷却性能好的切屑液。
3.如权利要求2所述的舵杆与舵柄连接圆锥销孔的加工方法，其特征在于，所述的切削液是抗磨调理剂和0号柴油以1：10的配比组成的切屑液。
4.如权利要求1所述的舵杆与舵柄连接圆锥销孔的加工方法，其特征在于，所述的铰削，采用的铰刀为6条螺旋齿型。
5.如权利要求4所述的舵杆与舵柄连接圆锥销孔的加工方法，其特征在于，所述的铰刀切削部分的后角范围为8°~9°。
6.如权利要求5所述的舵杆与舵柄连接圆锥销孔的加工方法，其特征在于，所述的铰刀的刃带宽度为0.1~0.15mm。
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| CN 201310161962 CN103212955A (zh) | 2013-05-06 | 2013-05-06 | 一种舵杆与舵柄连接圆锥销孔的加工方法 |
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN104043859A (zh) * | 2013-12-03 | 2014-09-17 | 重庆江增船舶重工有限公司 | 汽轮机转子多级轮盘上小间距轴向锥销孔的加工方法 |
| CN113997013A (zh) * | 2021-10-29 | 2022-02-01 | 广州文冲船厂有限责任公司 | 一种舵杆锥体拂配方法 |
| CN114029707A (zh) * | 2021-11-19 | 2022-02-11 | 沈阳航天新光集团有限公司 | 一种高精度斜锥孔镗加工用装夹工装以及加工工艺 |
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2013
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| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130724 |