CN103205998A - 旋流器 - Google Patents
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Abstract
旋流器,包括排水立管和排水横支管及内部导流叶片,所述导流叶片为双层结构:上层面和下层面,上层面和下层面在端部相连。本发明由于旋流器导流叶片采用双壁结构,从而克服了现有导流叶片强度不足的缺陷,进而保障了整个旋流器的使用安全,其强度更高,更耐冲击。此外,横支管接口如污水支管和废水支管均切向进水,支管进水过程不会影响***通气压力平衡。
Description
技术领域
本发明涉及一种建筑排水旋流器,特别涉及一种叶片旋流器。
背景技术
现在的旋流器,包括立管、废水支管,立管中的导流叶片为单层。对于金属的导流叶片,基本上是单层金属外做一般防腐处理。长期在污水冲刷的情况下,可能会产生防护层失效,造成导流叶片的功能减退甚至丧失,只要有一片出现问题,将会影响整个旋流特殊单立管***的功能。对于塑料的导流叶片,长期经受排水中的杂物的冲击,随着材料的老化,可能会发生损坏,从而导流叶片的功能丧失,进而影响整个***的排水功能。
此外现有旋流器的废水支管接口,与立管基本上是中心进水。由于中心进水,在工作进程中,废水的排放会影响中心旋流通气的效果,从而降低排水能力。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的上述缺陷而提供一种旋流器,使其强度高并且解决废水排放对***排水能力的影响。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:
旋流器,包括排水立管和排水横支管及内部导流叶片,其特征在于:所述导流叶片为双层结构:上层面和下层面,上层面和下层面在端部相连。
上述上层面和下层面间用材料填平,这样导流叶片更牢固。
上述排水横支管接口与排水立管为切向连接,这样排水横支管进入的排水加入到整个***的旋流排水工作时不会影响整个***的排水能力。
本发明由于旋流器导流叶片采用双壁结构,从而克服了现有导流叶片强度不足的缺陷,进而保障了整个旋流器的使用安全,其强度更高,更耐冲击。此外,横支管接口如污水支管和废水支管均切向进水,支管进水过程不会影响***通气压力平衡。
附图说明
图1为本发明实施例旋流器的立体结构示意图。
图2为本发明实施旋流器的导流叶片结构示意图。
图3为本发明实施旋流器废水支管切向进水示意图。
图4为本发明实施旋流器污水支管切向进水示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1所示,旋流器包括进水口1、扩容段2、马桶支管3、废水支管4、导流叶片5和出水口6。
上述马桶支管3和废水支管4也可以直接切向进入立管而不经过扩容段2。
如图2所示,上述导流叶片5有两层组成:受水面8和支撑面7,支撑面7和受水面8在端部相连,以大幅提高导流叶片的强度。
上述支撑面7和受水面8之间还可以填入其它材料,以更加提高其强度。
如图3和图4所示,上述马桶支管3和废水支管4全部是切向进入旋流器扩容段2。
当水进入进水口1后,受到导流叶片5的作用,会发生周向旋流。
上述马桶支管3和废水支管4的排水,在扩容段2内,由于是切向进入也会发生旋流,最后由出水口6排出。
Claims (3)
1.旋流器,包括排水立管和排水横支管及内部导流叶片,其特征在于:所述导流叶片为双层结构:上层面和下层面,上层面和下层面在端部相连。
2.如权利要求1所述的旋流器,其特征在于:所述上层面和下层面间用材料填平。
3.如权利要求1或2所述的旋流器,其特征在于:所述排水横支管接口与排水立管为切向连接。
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