CN103205113A - 一种abs增韧的阻燃聚酰胺复合材料的制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种ABS增韧的阻燃聚酰胺复合材料的制备方法,属于高分子材料制备技术领域。其是按重量份数称取的聚酰胺6树脂28~37份、聚酰胺66树脂5~11份、ABS树脂12~17份、相容剂3.5~5.5份、阻燃剂10~16份、抗氧剂0.4~0.9份、增强纤维6~13份和炭黑1.1~2.3份投入高速混合机中混合;再将混合料投入并行双螺杆挤出机中熔融挤出,经冷却、切粒和干燥后包装,得到ABS增韧的阻燃聚酰胺复合材料,其中:并行双螺杆挤出机的一区至十区的温度控制为:一区210℃、二区220℃、三区230℃、四区235℃、五区235℃、六区240℃、七区240℃、八区245℃、九区245℃、十区240℃。具有如下的性能指标:拉伸强度135~154MPa,弯曲强度213~232MPa,悬臂梁缺口冲击强度15~19kj/m2,阻燃性达到V-0(UL-94-3.0mm)。
Description
技术领域
本发明属于高分子材料制备技术领域,具体涉及一种ABS增韧的阻燃聚酰胺复合材料的制备方法。
背景技术
ABS是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物,具有优异的耐磨和耐溶剂性,广泛用于增强,增韧,耐溶剂等制件生产。聚酰胺由于具有优异的机械物理性能,广泛用于汽车、电子、建筑等领域,但是聚酰胺存在容易吸潮的缺点,为了扩大聚酰胺材料的用途,有必要对聚酰胺树脂进行改性。如中国专利CN10036679A使用了热塑性聚氨酯对聚酰胺进行增韧,对聚酰胺材料增韧后可以大大提高其应用价值。但是其机械物理性能仍有待于提升,因此探索合理的制备聚酰胺复合材料的方法使其体现优异的强度和抗冲击性能具有积极意义。
发明内容
本发明的任务在于提供一种ABS增韧的阻燃聚酰胺复合材料的制备方法,由该方法得到的聚酰胺复合材料具有强度高,高冲击强度和优异的阻燃性等特点。
本发明的任务是这样来完成的,一种ABS增韧的阻燃聚酰胺复合材料的制备方法,其是先将按重量份数称取的聚酰胺6树脂28~37份、聚酰胺66树脂5~11份、ABS树脂12~17份、相容剂3.5~5.5份、阻燃剂10~16份、抗氧剂0.4~0.9份、增强纤维6~13份和炭黑1.1~2.3份投入高速混合机中并且在转速为580n/min下混合9min,得到混合料;再将所述混合料投入并行双螺杆挤出机中熔融挤出,经冷却、切粒和干燥后包装,得到ABS增韧的阻燃聚酰胺复合材料,其中:并行双螺杆挤出机的一区至十区的温度控制为:一区温度210℃、二区温度220℃、三区温度230℃、四区温度235℃、 五区温度 235℃、六区温度240℃、七区温度240℃、八区温度245℃、九区温度245℃、十区温度240℃。
在本发明的一个实施例中,所述的聚酰胺6树脂为熔点在220℃以上,特性黏度指数为2.3 的聚己内酰胺树脂。
在本发明的另一个实施例中,所述的聚酰胺66树脂为熔点在220℃以上的聚酰胺66树脂。
在本发明的又一个实施例中,所述的ABS树脂为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物。
在本发明的再一个实施例中,所述的相容剂为马来酸酐接枝的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物。
在本发明的还有一个实施例中,所述的阻燃剂为八溴二苯乙烷。
在本发明的更而一个实施例中,所述的抗氧剂为2,5-二特丁基对苯二酚。
在本发明的进而一个实施例中,所述的增强纤维为质量百分数50%的并且长度为6mm的玻璃纤维和长度为3㎜的并且质量百分比为50%的玻璃纤维的复配纤维。
在本发明的又更而一个实施例中,所述的炭黑为炉法炭黑。
本发明方法得到的ABS增韧的阻燃聚酰胺复合材料经测试具有如下的性能指标:拉伸强度135~154MPa,弯曲强度213~232MPa,悬臂梁缺口冲击强度15~19kj/m2,阻燃性达到V-0(UL-94-3.0mm)。
具体实施方式
实施例1:
先将按重量份数称取的熔点在220℃以上并且特性黏度指数为2.3 的聚己内酰胺树脂 37份、熔点在220℃以上的聚酰胺66树脂5份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂15份、由马来酸酐接枝的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物5.5份、八溴二苯乙烷10份、2,5-二特丁基对苯二酚0.6份、由质量百分数为50%并且长度为6mm的玻璃纤维与质量百分数为50%并且长度为3㎜的玻璃纤维彼此复配的复配纤维10份、炉法生产的炭黑1.1份投入转速为580n/min的高速混合机中混合9min,得到混合料;再将所述混合料投入并行双螺杆挤出机中熔融挤出,经冷却、切粒和干燥后包装,得到ABS增韧的阻燃聚酰胺复合材料,其中:并行双螺杆挤出机的一区至十区的温度控制为:一区温度210℃、二区温度220℃、三区温度230℃、四区温度235℃、 五区温度 235℃、六区温度240℃、七区温度240℃、八区温度245℃、九区温度245℃、十区温度240℃。
实施例2:
先将按重量份数称取的熔点在220℃以上并且特性黏度指数为2.3 的聚己内酰胺树脂 28份、熔点在220℃以上的聚酰胺66树脂9份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂17份、由马来酸酐接枝的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物3.5份、八溴二苯乙烷16份、2,5-二特丁基对苯二酚0.9份、由质量百分数为50%并且长度为6mm的玻璃纤维与质量百分数为50%并且长度为3㎜的玻璃纤维彼此复配的复配纤维13份、炉法生产的炭黑1.5份投入转速为580n/min的高速混合机中混合9min,得到混合料;再将所述混合料投入并行双螺杆挤出机中熔融挤出,经冷却、切粒和干燥后包装,得到ABS增韧的阻燃聚酰胺复合材料,其中:并行双螺杆挤出机的一区至十区的温度控制为:一区温度210℃、二区温度220℃、三区温度230℃、四区温度235℃、 五区温度 235℃、六区温度240℃、七区温度240℃、八区温度245℃、九区温度245℃、十区温度240℃。
实施例3:
先将按重量份数称取的熔点在220℃以上并且特性黏度指数为2.3 的聚己内酰胺树脂 35份、熔点在220℃以上的聚酰胺66树脂11份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂12份、由马来酸酐接枝的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物4份、八溴二苯乙烷14份、2,5-二特丁基对苯二酚0.7份、由质量百分数为50%并且长度为6mm的玻璃纤维与质量百分数为50%并且长度为3㎜的玻璃纤维彼此复配的复配纤维6份、炉法生产的炭黑2.3份投入转速为580n/min的高速混合机中混合9min,得到混合料;再将所述混合料投入并行双螺杆挤出机中熔融挤出,经冷却、切粒和干燥后包装,得到ABS增韧的阻燃聚酰胺复合材料,其中:并行双螺杆挤出机的一区至十区的温度控制为:一区温度210℃、二区温度220℃、三区温度230℃、四区温度235℃、 五区温度 235℃、六区温度240℃、七区温度240℃、八区温度245℃、九区温度245℃、十区温度240℃。
实施例4:
先将按重量份数称取的熔点在220℃以上并且特性黏度指数为2.3 的聚己内酰胺树脂 31份、熔点在220℃以上的聚酰胺66树脂7份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂14份、由马来酸酐接枝的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物4.5份、八溴二苯乙烷12份、2,5-二特丁基对苯二酚0.4份、由质量百分数为50%并且长度为6mm的玻璃纤维与质量百分数为50%并且长度为3㎜的玻璃纤维彼此复配的复配纤维9份、炉法生产的炭黑1.8份投入转速为580n/min的高速混合机中混合9min,得到混合料;再将所述混合料投入并行双螺杆挤出机中熔融挤出,经冷却、切粒和干燥后包装,得到ABS增韧的阻燃聚酰胺复合材料,其中:并行双螺杆挤出机的一区至十区的温度控制为:一区温度210℃、二区温度220℃、三区温度230℃、四区温度235℃、 五区温度 235℃、六区温度240℃、七区温度240℃、八区温度245℃、九区温度245℃、十区温度240℃。
由上述实施例1至4得到的ABS增韧的阻燃聚酰胺复合材料经测试具有如下技术效果:
测试项目 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 |
拉伸强度MPa | 135 | 142 | 148 | 154 |
弯曲强度MPa | 214 | 221 | 227 | 232 |
悬臂梁缺口冲击强度kj/m2 | 15.1 | 16.4 | 17.6 | 18.5 |
阻燃性(UL-94-3.0mm) | V-0 | V-0 | V-0 | V-0 |
Claims (9)
1.一种ABS增韧的阻燃聚酰胺复合材料的制备方法,其特征在于其是先将按重量份数称取的聚酰胺6树脂28~37份、聚酰胺66树脂5~11份、ABS树脂12~17份、相容剂3.5~5.5份、阻燃剂10~16份、抗氧剂0.4~0.9份、增强纤维6~13份和炭黑1.1~2.3份投入高速混合机中并且在转速为580n/min下混合9min,得到混合料;再将所述混合料投入并行双螺杆挤出机中熔融挤出,经冷却、切粒和干燥后包装,得到ABS增韧的阻燃聚酰胺复合材料,其中:并行双螺杆挤出机的一区至十区的温度控制为:一区温度210℃、二区温度220℃、三区温度230℃、四区温度235℃、 五区温度 235℃、六区温度240℃、七区温度240℃、八区温度245℃、九区温度245℃、十区温度240℃。
2.根据权利要求1所述的一种ABS增韧的阻燃聚酰胺复合材料的制备方法,其特征在于所述的聚酰胺6树脂为熔点在220℃以上,特性黏度指数为2.3 的聚己内酰胺树脂。
3.根据权利要求1所述的一种ABS增韧的阻燃聚酰胺复合材料的制备方法,其特征在于所述的聚酰胺66树脂为熔点在220℃以上的聚酰胺66树脂。
4.根据权利要求1所述的一种ABS增韧的阻燃聚酰胺复合材料的制备方法,其特征在于所述的ABS树脂为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物。
5.根据权利要求1所述的一种ABS增韧的阻燃聚酰胺复合材料的制备方法,其特征在于所述的相容剂为马来酸酐接枝的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物。
6.根据权利要求1所述的一种ABS增韧的阻燃聚酰胺复合材料的制备方法,其特征在于所述的阻燃剂为八溴二苯乙烷。
7.根据权利要求1所述的一种ABS增韧的阻燃聚酰胺复合材料的制备方法,其特征在于所述的抗氧剂为2,5-二特丁基对苯二酚。
8.根据权利要求1所述的一种ABS增韧的阻燃聚酰胺复合材料的制备方法,其特征在于所述的增强纤维为质量百分数50%的并且长度为6mm的玻璃纤维和长度为3㎜的并且质量百分比为50%的玻璃纤维的复配纤维。
9.根据权利要求1所述的一种ABS增韧的阻燃聚酰胺复合材料的制备方法,其特征在于所述的炭黑为炉法炭黑。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C05 | Deemed withdrawal (patent law before 1993) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130717 |