CN103196723A - 一种gps-2硅橡胶液拉伸试验标准试片制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于航空材料试验领域,特别是涉及到一种GPS-2硅橡胶液拉伸试验标准试片制备方法,包括PS-2硅橡胶液的混合的步骤、初步碾平的步骤、标准试板的叠合的步骤以及硫化的步骤。本方法操作简单方便,使用的模具为钢质材料,在加压成型时不易变形,保证了标准试片厚度的均匀性;使用聚氯乙烯薄膜代替硅油,完全避免了控制硅油涂抹均匀性及涂抹用量的人为因素影响;试片在硫化后,可轻松地揭去聚氯乙烯薄膜,保证了脱膜后标准试片的完整性,避免了表面缺陷,保证了试片的质量,提高了试验结果的准确性。本方法对GPS-2硅橡胶液基胶、固化剂混合后到制膜的时间间隔进行了明确规定,避免了时间间隔过短导致的内部溶剂过多及搅拌时裹入空气的影响。
Description
技术领域
本发明属于航空材料试验领域,特别是涉及到一种GPS-2硅橡胶液拉伸试验标准试片制备方法。
背景技术
GPS-2室温硫化硅橡胶胶粘剂由基胶、固化剂按规定的比例混合后固化,用于胶接。材料测试中,需对其进行拉伸强度、断裂伸长率的拉伸试验。现拉伸试验中,试样制作过程为:采用塑料膜具,塑料模具用毛刷涂抹硅油;将GPS-2室温硫化硅橡胶胶粘剂基胶、固化剂按规定的比例混合后,填装于塑料模具中,将填装好的塑料模具叠合,加压进行固化。试验中使用的塑料模具,在加压过程中容易出现变形,导致制备的拉伸标准试片厚度不均匀;并且由于压力不能过大,导致试片不够致密,内部有气泡等缺陷,进而影响拉伸试验结果的准确性。试验中塑料模具中涂抹硅油,防止GPS-2室温硫化硅橡胶胶粘剂与塑料模具粘合在一起,起到脱模剂的作用。但是硅油容易在试样表面分散,造成试样表面微坑等缺陷;同时,硅油在塑料模具中涂抹的均匀性及涂抹用量不易控制,未涂抹到硅油的部分脱膜困难,起膜时易出现表面损伤。
发明内容
发明目的:提供一种GPS-2硅橡胶液拉伸试验标准试片制备方法,能提高试样制备质量。
技术方案:
一种GPS-2硅橡胶液拉伸试验标准试片制备方法,包括以下步骤:
步骤一、GPS-2硅橡胶液的混合:按规定比例混合基胶、固化剂组分,在标准环境下放置30min;
步骤二、初步碾平:称取混合后的GPS-2硅橡胶液50g~60g,置于两块聚氯乙烯薄膜之间,将混合后的GPS-2硅橡胶液和聚氯乙烯薄膜一起放入钢质模具中,初步碾平,形成标准试板;
步骤三、标准试板的叠合:将若干个标准试板对齐堆叠,最上面放上钢质盖板,标准试板和钢质盖板周边对正;
步骤四、硫化:将叠合后的标准试板一起放入压机中,用千斤顶逐渐施加压力,使标准试板周边溢胶后,保压至规定硫化时间;
步骤五、卸压取出拉伸试验标准试片,揭去聚氯乙烯薄膜。
优选地、步骤一中所述的规定比例根据材料的批次决定。
优选地、步骤二中所述的标准环境为温度23±2℃、湿度50±5%。
优选地、其特征在于,步骤四中所述的规定硫化时间为5-7天。
有益效果:本方法操作简单方便,使用的模具为钢质材料,在加压成型时不易变形,这就保证了标准试片厚度的均匀性;钢制模具与塑料模具相比可承受较大的压力,保证制作的标准试片致密、平滑,减少标准试片内部出现气泡等缺陷的几率。本方法使用聚氯乙烯薄膜代替硅油,完全避免了控制硅油涂抹均匀性及涂抹用量的人为因素影响;试片在硫化后,可轻松地揭去聚氯乙烯薄膜,保证了脱膜后标准试片的完整性,避免了表面缺陷,保证了试片的质量,提高了试验结果的准确性。本方法对GPS-2硅橡胶液基胶、固化剂混合后到制膜的时间间隔进行了明确规定,避免了时间间隔过短导致的内部溶剂过多及搅拌时裹入空气的影响,以及时间间隔过长出现成膜困难的问题。
具体实施方式
下面对本发明做进一步详细描述,一种GPS-2硅橡胶液拉伸试验标准试片制备方法,包括以下步骤:
步骤一、GPS-2硅橡胶液的混合:在标准环境下,按规定比例混合基胶、固化剂,用玻璃棒搅拌均匀,在标准环境下放置30min。要特别注意放置时间的控制,时间过短,混合后的GPS-2硅橡胶液溶剂含量较高,不易硫化,并且胶液内部在搅拌时带入的空气容易在制膜时形成气泡缺陷;放置时间过长,超过其适用期,将导致不易成膜的问题。此处可以用细钢丝挑破明显的大气泡。基胶和固化剂的混合比例根据不同批次的材料确定。
步骤二、初步碾平:称取混合后的GPS-2硅橡胶液50g~60g,置于两块聚氯乙烯薄膜之间,将混合后的GPS-2硅橡胶液和聚氯乙烯薄膜一起放入钢质模具中,使用光滑、粗细均匀的木棍初步碾平。钢制模具、混合后的GPS-2硅橡胶液和聚氯乙烯薄膜形成标准试板;
步骤三、标准试板的叠合:可同时制备多个标准试板,以提高工作效率。将若干个标准试板对齐堆叠,最上面放上钢质盖板,各标准试板和钢质盖板周边对正,避免出现收压时各标准试板之间受力不均现象的发生;
步骤四、硫化:将叠合后的标准试板一起放入压机中,用千斤顶逐渐施加压力,使标准试板周边溢胶后,刮除周边溢胶,保压至规定硫化时间;硫化时间、硫化温度对于硫化效果影响很大,在常温下硫化效果最好,常温硫化条件可保证GPS-2硅橡胶液基胶、固化剂逐步、充分反应,使制备的标准试片整体拉伸性能均一。
步骤五、卸压取出拉伸试验标准试片,揭去聚氯乙烯薄膜。
优选地、步骤二中所述的标准环境为温度23±2℃、湿度50±5%。
优选地、其特征在于,步骤四中所述的规定硫化时间为5-7天。
Claims (4)
1.一种GPS-2硅橡胶液拉伸试验标准试片制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、GPS-2硅橡胶液的混合:按规定比例混合基胶、固化剂,在标准环境下放置30min;
步骤二、初步碾平:称取混合后的GPS-2硅橡胶液50g~60g,置于两块聚氯乙烯薄膜之间,将混合后的GPS-2硅橡胶液和聚氯乙烯薄膜一起放入钢质模具中,初步碾平,形成标准试板;
步骤三、标准试板的叠合:将若干个标准试板对齐堆叠,最上面放上钢质盖板,标准试板和钢质盖板周边对正;
步骤四、硫化:将叠合后的标准试板一起放入压机中,用千斤顶逐渐施加压力,使标准试板周边溢胶后,保压至规定硫化时间;
步骤五、卸压取出拉伸试验标准试片,揭去聚氯乙烯薄膜。
2.根据权利要求1所述的一种GPS-2硅橡胶液拉伸试验标准试片制备方法,其特征在于,步骤一中所述的规定比例根据材料的批次决定。
3.根据权利要求1所述的一种GPS-2硅橡胶液拉伸试验标准试片制备方法,其特征在于,步骤二中所述的标准环境为温度23±2℃、湿度50±5%。
4.根据权利要求1至3任意一项所述的一种GPS-2硅橡胶液拉伸试验标准试片制备方法,其特征在于,步骤四中所述的规定硫化时间为5-7天。
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