CN103195692B - 风扇 - Google Patents
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Abstract
一种风扇,它包括同步马达、基座和位于基座上的喷嘴,基座和喷嘴中的一个包括转轴,基座和喷嘴中的另一个包括轴套,其中,转轴位于轴套中,喷嘴可以在同步马达的驱动下相对于基座摆动。
Description
技术领域
本发明涉及一种风扇。特别地,但不是排除性地,本发明涉及一种家用风扇,如家用台扇,用于增加室内、办公室和其它环境中的空气循环和空气流动。
背景技术
2013年1月16日授权公告号为CN202673799U的中国授权专利(申请号:201220152845.9)公开了一种没有外露风叶的风扇,该种风扇包括自上而下依次设置的环形喷嘴、基座、旋转底座和固定底盘,所述环形喷嘴、基座与旋转底座安装为一体,所述旋转底座与固定底盘同轴设置并可相对转动,在所述旋转底座上设置有同步马达,所述同步马达的输出端连接有圆齿轮,在所述固定底盘上设置有与圆齿轮相啮合的扇形齿轮。
该种风扇进行转动工作时,同步马达所需的驱动功率较大,特别是在基座的体积和重量较大时更是如此。
发明内容
本发明旨在提供一种改进的风扇。该种风扇,其特征在于,所述风扇包括同步马达、基座和位于所述基座上的喷嘴,所述基座和所述喷嘴中的一个包括转轴,所述基座和所述喷嘴中的另一个包括轴套,其中,所述转轴位于所述轴套中,所述喷嘴可以在所述同步马达的驱动下相对于所述基座转动。
在该种风扇中,喷嘴可以在同步马达的驱动下相对于基座转动以改变喷嘴的出风方向。由于该种风扇的同步马达仅驱动风扇的喷嘴部分,而不是驱动现有技术中的喷嘴部分和基座的主体部分,因此其同步马达所需的驱动功率较小;另外,该种风扇的喷嘴转动时,基座处于静止不动,有利于风扇的放置和安全使用。
优选地,所述喷嘴包括转动盘,所述基座包括固定盘,所述转动盘和所述固定盘中的一个包括所述转轴和多个通孔,所述转动盘和所述固定盘中的另一个包括所述轴套和多个通孔。
所述转轴优选地位于固定盘或转动盘的中央,所述轴套优选地位于转动盘或固定盘的中央。
在一个优选的实施例中,所述喷嘴包括具有所述转轴和多个通孔的转动盘,所述基座包括具有所述轴套和多个通孔的固定盘。
在另一个优选的实施例中,所述喷嘴包括具有所述轴套和多个通孔的转动盘,所述基座包括具有所述转轴和多个通孔的固定盘。
优选地,所述风扇还包括用于阻止所述转轴相对于所述轴套进行轴向移动的限位件。采用限位件,有利于防止喷嘴与基座脱开,有利于风扇的整体移动或搬运。
所述限位件包括螺丝、螺母和卡件。所述卡件包括卡环和卡针。所述限位件优选地与所述转轴连接。
在一个优选的实施例中,所述限位件包括卡件,所述转轴包括与该卡件匹配的卡槽。
在另一个优选的实施例中,所述限位件包括卡件,所述转轴包括与该卡件匹配的卡孔。
在又一个优选的实施例中,所述转轴包括具有中心通孔的转轴,所述风扇还包括通过所述中心通孔延伸的用于供电的电缆和用于阻止所述转轴相对于所述轴套进行轴向移动的限位件。
优选地,所述风扇还包括与所述同步马达的输出轴连接的齿轮和与所述齿轮配合的齿条。这样有利于提高转动工作的可靠性。
优选地,所述基座包括叶轮壳体和位于叶轮壳体内的叶轮。所述叶轮可以是离心叶轮,也可以是混流叶轮,优选地为混流叶轮;所述叶轮的转速通常位于800rpm至7500rpm之间,优选地位于1200rpm至7000rpm之间。
所述喷嘴优选地包括内部通道和排气口并限定开口,风扇外面的空气被从排气口所发射的气流卷吸通过所述开口。所述喷嘴优选地包括环形喷嘴,其喷嘴的高度优选地介于200mm至600mm之间,更优选地介于250mm至500mm之间。
所述喷嘴优选地包括内部壳体部分和外部壳体部分,它们限定所述喷嘴的内部通道和排气口。所述外部壳体部分优选地构成局部重叠内部壳体部分,这样能让排气口限定在内部壳体部分的外表面与外部壳体部分的内表面之间。
所述喷嘴优选地包括喷嘴主体与喷嘴基部,所述喷嘴主体可以相对于喷嘴基部转动,从而在竖直平面上改变喷嘴的出风方向。
优选地,所述转动盘优选地与喷嘴基部的壳体成整体。这样有利于减少风扇的部件数量,以提高风扇的制造效率。
所述排气口优选地为缝隙状排气口,其排气口在出口处的宽度通常位于0.5mm至6mm之间,优选地位于1mm至3mm之间。
附图说明
图1是本发明的风扇的正面示意图。
图2是图1所示的风扇的侧视图。
图3是从图1的F方向观察的沿图1的A—A线截取的剖面示意图。
图4是沿图1中的B—B线所截取的风扇的下面部分的剖面示意图。
图5是图4中的转动盘部分的示意图。
图6是图4中的固定盘部分的示意图。
具体实施方式
图l是从装置前方观察的本发明的风扇的示意图,图2是图1所示的风扇的侧视图。从图1至图2中可以看出,风扇100包括基座2和位于基座2上的喷嘴1;基座2包括外壳8和空气进口9,空气进口9为形成在外壳8上的多个孔的形式,空气通过空气进口9从外部环境吸入到基座2的外壳8内。喷嘴1包括环形外壳3、由环形外壳3所限定的内部通道5和排气口4并限定开口6。
基座2进一步包括用于允许用户对风扇100进行操作的用户界面。该用户界面包括用户可操作的多个按钮12、13、14。
图3展示了喷嘴1内部的结构。从图3中可以看到,喷嘴的环形壳体3包括内部壳体部分15和外部壳体部分16,内部壳体部分15包括扩张表面43和用于引导气流的引导表面42,内部壳体部分15和外部壳体部分16共同限定了内部通道5,在内部通道5中还设置有一块多孔板40,该多孔板40具有多个穿孔41,这些穿孔能使气流穿过并能衰减气流中的噪音。排气口4位于喷嘴1的后部附近,且被设置为通过开口6朝风扇的前面发射气流。排气口4通常有部分在开口6的周围延伸,优选地环绕开口6。排气口4分别由内部壳体部分15的外表面和外部壳体部分16的内表面的重叠部分或相对部分所限定,其为缝隙的形式,排气口4的出口优选地具有相对恒定的宽度,其宽度在0.5mm至10mm之间。在本实施例中,其出口的宽度约为l.2mm。
图4显示了图1所示的风扇的下面部分的内部结构,图5和图6分别是图4中的转动盘部分和固定盘部分的示意图。从图4至图6中可以看到,基座2包括位于外壳8内的用于形成通过喷嘴1的气流的装置,该装置包括具有空气进口23和空气出口24的叶轮壳体17、位于叶轮壳体17内的叶轮18、用于驱动叶轮18旋转工作的马达19、用于固定马达19的马达壳体20和防振构件28,其中,叶轮壳体17与外壳8成整体。
马达19容纳在马达壳体20中。马达壳体20包括上面部分21和下面部分22。马达19的转轴25穿过形成在马达壳体20的下面部分22的孔,以允许叶轮18被连接到转轴25上。在本实施例中,马达壳体20、叶轮壳体17和叶轮18优选地由塑料所形成。
防振构件28被连接到马达壳体20的外环26和导流环27上。在本实施例中,防振构件28为一圆形的橡胶圈,防振构件28的使用有利于衰减马达19和叶轮18所产生的振动从马达壳体20向叶轮壳体17和外壳8传递。
基座2包括固定盘46,风扇的同步马达51通过螺丝与固定盘46固定,固定盘46包括位于中央的轴套56;喷嘴1包括转动盘50,转动盘50通过螺丝与喷嘴基部的壳体11固定,转动盘50包括位于中央的转轴48,该转轴48位于轴套56中并可以相对于轴套56转动;限位件49与转轴48固定,以阻止转轴48相对于轴套56上下移动。在本实施例中,限位件49为一螺丝。
用于供电的电缆55从外部穿过位于基座2上的孔进入外壳8内并与电路装置31进行电连接,马达19和同步马达51通过电缆分别与电路装置31进行电连接(图中未画出);齿轮52与同步马达51的输出轴固定,一条弧形的齿条53与转动盘50固定,齿轮52与齿条53相配合在同步马达51的驱动下使转动盘50相对于固定盘46转动,从而使喷嘴1相对于基座2转动以改变喷嘴1的出风方向。转动盘50和固定盘46优选地由塑料所形成。
从图5和图6中可以清楚地看到,转动盘50包括位于中央的转轴48和4个供气流通过的通孔57;固定盘46包括具有中央通孔59的轴套56和3个供气流通过的通孔58,其中,中央通孔59供转轴48***。
在本实施例中,基座2包括用户界面,用户可以按下用户界面的按钮14来控制同步马达51的转动,从而控制喷嘴1相对于基座2的转动。喷嘴1相对于基座2的转动范围优选地在60°与120°之间。
在本实施例中,马达19是直流无刷马达,马达19的转速可通过电路装置31响应用户操作按钮13来改变。马达19的最高转速优选在5000rpm至7000rpm之间。
为了操作风扇100,用户按下用户界面的按钮12,响应该操作,电路装置31激活马达19以旋转叶轮18。叶轮18的旋转使空气通过空气进口9进入外壳8内。用户可通过操纵按钮13来调节马达19的转速,从而调节空气从空气进口9进入的速度。
叶轮18所形成的气流由马达壳体20的导流环27和外环26引导后,然后通过固定盘46上的通孔58和转动盘50上的通孔57进入喷嘴1的内部通道5。在内部通道5中行进的气流被排气口4所发射,从排气口4所发射的气流穿过开口6,同时喷嘴1周围的部分空气被从排气口4所发射的气流卷吸通过开口6,这样从排气口4发射的气流与被卷吸的气流的结合构成从喷嘴1向前发射的总气流。
本发明并不限于上面给出的详细说明。本领域的技术人员应该明白本发明的变形方案。
Claims (1)
1.一种风扇,其特征在于,所述风扇包括同步马达、基座和位于所述基座上的喷嘴,所述基座和所述喷嘴中的一个包括转轴,所述基座和所述喷嘴中的另一个包括轴套,其中,所述转轴位于所述轴套中,所述喷嘴可以在所述同步马达的驱动下相对于所述基座转动,所述喷嘴包括具有所述转轴和多个通孔的转动盘,所述基座包括具有所述轴套和多个通孔的固定盘,所述风扇还包括用于阻止所述转轴相对于所述轴套进行轴向移动的限位件、与所述同步马达的输出轴连接的齿轮和与所述齿轮配合的齿条。
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