CN103193449A

CN103193449A - 速凝微膨胀封孔材料

Info

Publication number: CN103193449A
Application number: CN2013101166029A
Authority: CN
Inventors: 刘振; 李培春; 冯新武
Original assignee: BASF Hock Mining Chemical China Co Ltd
Current assignee: BASF Hock Mining Chemical China Co Ltd
Priority date: 2013-04-03
Filing date: 2013-04-03
Publication date: 2013-07-10
Anticipated expiration: 2033-04-03
Also published as: CN103193449B

Abstract

速凝微膨胀封孔材料,由硫铝酸盐水泥、粉煤灰、硅酸盐水泥、石膏、石灰、FDN减水剂、柠檬酸、元明粉、氯化锂均匀混合搅拌而成，特征在于其组成成分重量百分比为：硫铝酸盐水泥30～70%、粉煤灰5～40%、硅酸盐水泥10～50%、石膏2～20%、石灰0.5～10%、FDN减水剂0.1～2%、柠檬酸0.01～0.5%、元明粉0.5～3%、氯化锂0.02～0.2%，本发明的有益效果是速凝微膨胀封孔材料凝固时间适中、早期强度高、且后期强度稳定、材料会产生微膨胀、密封效果更好、价格便宜，环保安全，环境适应性好。

Description

速凝微膨胀封孔材料

技术领域

本发明涉及化学注浆材料技术领域，更具体的说是一种速凝微膨胀封孔材料。

背景技术

目前，市场上主要的封孔材料可分为两类：聚氨酯基材料和水泥材料，聚氨酯材料其优点是反应迅速、发泡倍数高、渗透性好，但因其封孔成本高在一定程度上限制了应用；水泥封孔材料价格便宜，但是水泥固化后体积收缩，影响其密封效果，同时凝固时间长，效率低。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种能够快速凝固，早期强度发展快，后期强度发展稳定，能够产生微膨胀的速凝微膨胀封孔材料，其具体方案为：

速凝微膨胀封孔材料由硫铝酸盐水泥、粉煤灰、硅酸盐水泥、石膏、石灰、FDN减水剂、柠檬酸、元明粉、氯化锂均匀混合搅拌而成，特征在于其组成成分重量百分比为：硫铝酸盐水泥30～70%、粉煤灰5～40%、硅酸盐水泥10～50%、石膏2～20%、石灰0.5～10%、FDN减水剂0.1～2%、柠檬酸0.01～0.5%、元明粉0.5～3%、氯化锂0.02～0.2%。

所述的硫铝酸盐水泥采用快硬硫铝酸盐水泥、低碱硫铝酸盐水泥、自应力硫铝酸盐水泥中的一种或二种以上的混合物。

所述的粉煤灰采用I、II、III级粉煤灰中的一种或二种以上的混合物。

所述的硅酸盐水泥采用硅酸盐水泥：P·I425(R)、P·I525(R)、P·I625(R)、P·II425(R)、P·II525(R)、P·II625(R)、普通硅酸盐水泥：P·O42.5(R)、P·O52.5(R)、矿渣硅酸盐水泥：P·S·A325(R)、P·S·A425(R)、 P·S·A525(R)、火山灰质硅酸盐水泥：P·P325(R)、P·P425(R)、P·P525(R)中的一种。

所述的石膏采用硬石膏、半水石膏、二水石膏中的一种。

所述的石灰采用生石灰或熟石灰。

上述的配比为粉料的配比，在使用过程中水灰比采用0.4～0.8。

本发明的有益效果是速凝微膨胀封孔材料凝固时间适中、早期强度高、且后期强度稳定、材料会产生微膨胀、密封效果更好、价格便宜，环保安全，环境适应性好。

具体实施方式

结合具体实施例对本发明进一步详细描述，以便公众更好地掌握本发明的实施方法，本发明实施的具体方案为：

实施例1：配制100千克速凝微膨胀封孔材料，其重量百分比为：硫铝酸盐水泥55%，I级粉煤灰20%，P·I425(R)硅酸盐水泥15%，石膏5%，石灰2.6%，减水剂0.2%，柠檬酸0.02%，元明粉2%，氯化锂0.18%。

实施例2：配制100千克速凝微膨胀封孔材料，其重量百分比为：低碱硫铝酸盐水泥70%， II级粉煤灰5%，P·O42.5(R)普通硅酸盐水泥15%，半水石膏6%，石灰2%，减水剂0.75%，柠檬酸0.05%，元明粉1%，氯化锂0.2%。

实施例3：配制100千克速凝微膨胀封孔材料，其重量百分比为：自应力硫铝酸盐水泥40%， III级粉煤灰20%，P·P325(R)火山灰质硅酸盐水泥32%，二水石膏4%，熟石灰1%，减水剂0.8%，柠檬酸0.03%，元明粉2%，氯化锂0.17%。

上述速凝微膨胀封孔材料的配比为粉料的百分比，在使用过程中水灰比采用0.4～0.8。

对上述三个实施例所述速凝微膨胀封孔材料的性能进行了测试，所得结果如表1所示：

表1 测试结果

实施例	水灰比	凝结时间	膨胀率
				1	0.5	20	1.5%
2	0.6	18	1.8%
				3	0.45	23	1.2%

从上述实验结果可以看出，上述三种实施例都能够产生微膨胀，且凝结时间适中，能与孔壁牢固结合，能够满足矿用封孔要求。

Claims

1.速凝微膨胀封孔材料，由硫铝酸盐水泥、粉煤灰、硅酸盐水泥、石膏、石灰、FDN减水剂、柠檬酸、元明粉、氯化锂均匀混合搅拌而成，特征在于其组成成分重量百分比为：硫铝酸盐水泥30～70%、粉煤灰5～40%、硅酸盐水泥10～50%、石膏2～20%、石灰0.5～10%、FDN减水剂0.1～2%、柠檬酸0.01～0.5%、元明粉0.5～3%、氯化锂0.02～0.2%。

2.根据权利要求1所述的速凝微膨胀封孔材料，其特征在于所述的硫铝酸盐水泥采用快硬硫铝酸盐水泥、低碱硫铝酸盐水泥、自应力硫铝酸盐水泥中的一种或二种以上的混合物。

3.根据权利要求1所述的速凝微膨胀封孔材料，其特征在于所述的粉煤灰采用I、II、III级粉煤灰中的一种或二种以上的混合物。

4.根据权利要求1所述的速凝微膨胀封孔材料，其特征在于所述的硅酸盐水泥采用硅酸盐水泥：P·I425(R)、P·I525(R)、P·I625(R)、P·II425(R)、P·II525(R)、P·II625(R)、普通硅酸盐水泥：P·O42.5(R)、P·O52.5(R)、矿渣硅酸盐水泥：P·S·A325(R)、P·S·A425(R)、 P·S·A525(R)、火山灰质硅酸盐水泥：P·P325(R)、P·P425(R)、P·P525(R)中的一种。

5.根据权利要求1所述的速凝微膨胀封孔材料，其特征在于所述的石膏采用硬石膏、半水石膏、二水石膏中的一种。