CN103193418A - 一种内墙吸音涂料及其生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种内墙吸音涂料，涉及涂料建材技术领域。其按规定配比取太白粉、高岭土、轻钙粉、滑石粉、OK粉、纤维素、可再分散胶粉和玻化微珠作为原料，在规定的条件下经混合搅拌、过滤、干燥获得成品。本发明的产品具有吸音性能好、节能环保、成本低、运输和使用方便的优点。

Description

一种内墙吸音涂料及其生产方法

技术领域

本发明涉及涂料建材技术领域，特别是涉及一种内墙吸音涂料及其生产方法。

背景技术

随着社会的发展，环境中的噪音越来越大，严重影响人们的身心健康，一般的内墙涂料不具有吸音功能，不能用来帮助解决噪音问题。而现有的吸音涂料在吸音效果、生产成本、环保等方面存在缺陷。

本发明涉及到的化学组分分析如下：

太白粉： 即生的马铃薯淀粉，是目前家庭一般常用的淀粉，是将马铃薯磨碎后，揉洗、沉淀制成的。粘性足，质地细腻，色洁白，光泽优于绿豆淀粉，但吸水性差。加水遇热会凝结成透明的粘稠状，是通过物理或化学方法，将原定淀粉变性后获得的产品。太白粉在食品工业中的应用，主要有以下几种形式：增稠剂、凝胶剂、乳化稳定剂、改良剂、保水剂、赋型剂、填充剂、膨松剂等。

高岭土：质纯的高岭土具有白度高、质软、易分散悬浮于水中、良好的可塑性和高的粘结性、优良的电绝缘性能；具有良好的抗酸溶性、很低的阳离子交换量、较好的耐火性等理化性质。因此高岭土已成为造纸、陶瓷、橡胶、化工、涂料、医药和国防等几十个行业所必需的矿物原料。高岭土在造纸工业的应用十分广泛。主要有两个领域，一个是在造纸（或称抄纸）过程中使用的填料，另一个是在表面涂布过程中使用的颜料。

轻钙粉：又称轻质碳酸钙，是将石灰石等原料段烧生成石灰（主要成分为氧化钙）和二氧化碳，再加水消化石灰生成石灰乳（主要成分为氢氧化钙），然后再通入二氧化碳碳化石灰乳生成碳酸钙沉淀，最后经脱水、干燥和粉碎而制得，或者先用碳酸钠和氯化钙进行复分解反应生成碳酸钙沉淀，然后经脱水、干燥和粉碎而制得。 轻钙粉，通常为白色，无毒、无臭、无刺激性,与所有的强酸发生反应,轻质碳酸钙颗粒微细、表面较粗糙,比表面积大,因此吸油值较高,具有增加产品体积、降低成本,改善加工性能(如调节粘度、流变性能、硫化性能),提高尺寸稳定性,补强或半补强,提高印刷性能,提高物理性能(如耐热性、消光性、耐磨性、阻燃性、白度、光泽度)等作用。

滑石粉：为白色或类白色、微细、无砂性的粉末，手摸有油腻感，无臭，无味，在水、稀矿酸或稀氢氧化碱溶液中均不溶解。可作药用。具有润滑性、抗黏、助流、耐火性、抗酸性、绝缘性、熔点高、化学性不活泼、遮盖力良好、柔软、光泽好、吸附力强等优良的物理、化学特性。

OK粉：洁白、粘性好，该产品用于改性106、803涂料中能代替部分太白粉、立德粉，并减少PVA用量10%，约降低涂料成本40%。用作无机外墙涂料、仿瓷涂料、钢化涂料、乳胶漆等，具有耐水性、耐洗擦性、耐老化性、光滑性、不变色性等作用，特别是耐洗擦性可超过1000次，且具有极好的抗冻性（零下 20 ℃不冻结），并可在湿墙上进行施工。OK 粉解决了灰钙粉所做涂料易沉淀及涂层粗糙的缺陷，用于生产干粉涂料时，能使干粉涂料蓬松、细腻，并使施工速度及效果明显提高。

可再分散胶粉：主要应用于外墙外保温粘板、抹面砂浆，瓷砖粘结，自流平砂浆，混凝土砂浆，干粉界面剂，勾缝剂。本产品配置砂浆具有极高的压剪 ，抗剪强度，具有与混凝土同寿命的耐久性，不脱落，对于轻质墙体可以消除裂纹，包括湿板上墙，门窗口应力裂纹及岭期不够造成的裂纹，是一种全新的高科技产品。

玻化微珠：是一种酸性玻璃质溶岩矿物质（松脂岩矿砂），经过特种技术处理和生产工艺加工形成内部多孔﹑ 表面玻化封闭，呈球状体细径颗粒，是一种具有高性能的新型无机轻质绝热材料。由于其表面玻化形成一定的颗粒强度，理化性能十分稳定，耐老化耐候性强，具有优异的绝热、防火、吸音性能。玻化微珠吸水率低，易分散，用玻化微珠作为轻质骨料，可提高保温砂浆的易流动性和自抗强度，减少材料收缩率，提高保温砂浆综合性能，降低综合生产成本。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种内墙吸音涂料及其生产方法，该内墙吸音涂料吸音性能好、节能环保、成本低、运输和使用方便。

本发明的技术方案如下：

本发明内墙吸音涂料由如下重量份的原料制成：太白粉9～11份、高岭土25～27份、轻钙粉24～26份、滑石粉18～21份、OK粉9～11份、纤维素4～6份、可再分散胶粉3～5份和玻化微珠3～6份。

本发明内墙吸音涂料，优选原料重量份为：太白粉10份、高岭土25份、轻钙粉25份、滑石粉20份、OK粉9份、纤维素4份、可再分散胶粉4份和玻化微珠3份。

本发明内墙吸音涂料，另一优选原料重量份为：太白粉11份、高岭土26份、轻钙粉24份、滑石粉20份、OK粉10份、纤维素5份、可再分散胶粉3份和玻化微珠5份。

本发明内墙吸音涂料的生产方法，包括如下工艺步骤：

（1）按重量份称取太白粉、高岭土、轻钙粉、滑石粉、OK粉、纤维素、可再分散胶粉和玻化微珠作为原料，在环境温度不低于15℃的条件下，将以上原料置于搅拌罐中混合均匀42分钟；

（2）将搅拌均匀的混合物经目数为457的过滤筛过滤；

（3）将过滤后的混合物放置在烘干机中烘干，致含水量为2～6%，即得成品。

本发明内墙吸音涂料具有吸音性能好、节能环保、成本低、运输和使用方便的优点。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作详细说明，但不仅限如此：

实施例一：制备内墙吸音涂料

（1）取太白粉10kg、高岭土26kg、轻钙粉25kg、滑石粉20kg、OK粉10kg、纤维素5kg、可再分散胶粉4kg和玻化微珠5kg，在环境温度22℃的条件下，将以上混合物置于搅拌罐中混合均匀42分钟；

（2）将混合物经目数为457的过滤筛中过滤；

（3）将过滤后的混合物放置在烘干机中烘干，致含水量为3%，即得成品。

 实施例二：制备内墙吸音涂料

（1）取太白粉11kg、高岭土27kg、轻钙粉26kg、滑石粉21kg、OK粉11kg、纤维素6kg、可再分散胶粉5kg和玻化微珠6kg，在环境温度25℃的条件下，将以上混合物置于搅拌罐中混合均匀42分钟；

（2）将混合物经目数为457的过滤筛中过滤；

（3）将过滤后的混合物放置在烘干机中烘干，致含水量为4%，即得成品。

实施例三：制备内墙吸音涂料

（1）取太白粉9kg、高岭土25kg、轻钙粉24kg、滑石粉18kg、OK粉9kg、纤维素4kg、可再分散胶粉3kg和玻化微珠3kg，在环境温度20℃的条件下，将以上混合物置于搅拌罐中混合均匀42分钟；

（2）将混合物经目数为457的过滤筛中过滤；

（3）将过滤后的混合物放置在烘干机中烘干，致含水量为5%，即得成品。

本发明产品以水为分散介质，无毒不燃，有很好和机械强度，干燥快、易涂刮和打磨，吸音效果好，可达15～20分贝。经检测实施例1产品的吸引效果最好达到20分贝，远好于实施例2的15分贝和实施例3的16分贝。

施工条件：环境温度-5℃以上，相对湿度85%以下。贮存及运输：本产品应贮存于阴凉、干燥的室内仓库，温度不低于0℃环境下，贮存期为一年。按一般非危险品运输；用户在使用时应满足表面处理、施工条件的要求；本产品不可与其它油漆、有机溶剂等混用。

Claims (3)

1.一种内墙吸音涂料，其特征在于由如下重量份的原料制成：太白粉9～11份、高岭土25～27份、轻钙粉24～26份、滑石粉18～21份、OK粉9～11份、纤维素4～6份、可再分散胶粉3～5份和玻化微珠3～6份。

2.根据权利要求1所述的内墙吸音涂料，其特征在于由如下重量份的原料制成：太白粉10份、高岭土26份、轻钙粉25份、滑石粉20份、OK粉10份、纤维素5份、可再分散胶粉4份和玻化微珠5份。

3.如权利要求1或2所述内墙吸音涂料的生产方法，其特征在于包括如下工艺步骤：

（1）按重量百分比取太白粉、高岭土、轻钙粉、滑石粉、OK粉、纤维素、可再分散胶粉和玻化微珠作为原料，在环境温度不低于15℃的条件下，将以上原料置于搅拌罐中混合均匀42分钟；

（2）将搅拌均匀的混合物经目数为457的过滤筛过滤；

（3）将过滤后的混合物放置在烘干机中烘干，致含水量为2～6%，即得成品。