CN103191865B - 果蔬多级分选机及制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种按果实大小来分选分级的设备,特别是一种不易损伤果实的果蔬多级分选机的制作方法。现有的果实分选机大多结构较为复杂,制造成本较高,分选效率较低,分级不准确,分级等级有限,分选成本较高。本发明包括机架及安装在机架上的斗式提升机、均匀分布毛刷、分级机构、出料输送机构、防夹装置和传动机构。斗式提升机上方设有均匀分布毛刷,斗式提升机后面设有分级机构,分级机构内设有出料输送机构,各分级机构之间设有防夹装置,传动机构是在斗式提升机、均匀分布毛刷、分级机构、出料输送机构和防夹装置之间传递力矩。本发明工作效率高,分选成本较低,分级尺寸很精确,结构简单,不损伤果实,可以多级分选,不影响设备布局。
Description
技术领域
本发明涉及一种按果实大小来分选分级的设备,特别是一种不易损伤果实的果蔬多级分选机及制作方法。
背景技术
现有的果实分选机大多结构较为复杂,制造成本较高,分选效率较低,分级不准确,分级等级有限,分选成本较高。目前使用的果实分选分级多以重量分选机为主,而农产品基地的果实销售多以尺寸大小,质地为衡量价格的标准,重量分选机就不适合在农产品基地使用。另外,除重量分选机外现有的果实分选机大多用的是分选网、滚筒式和滚杠式等,而分选网的孔都是圆形孔,而果实形状有椭圆形、长形,如红枣、核桃、杏干等,果实在分选网上总处于纵向状态,而需要分级的尺寸是横断面尺寸,很不精确,有误差,分级时果实落差大,容易碰伤;滚筒式分选机有效分选面积非常小,果实重力超朝下,于是滚筒最下面是分选面积,且滚筒旋转过程中对果实的损伤较严重;滚杠式分选机有V形条结构的和平行条结构的,现有的滚杠式分选机容易夹果,分选效率不高,滚杠距离定死,不易调整,不适合任何果蔬的分选分级。而且,无论是重量分选机还是分选网、滚筒式或滚杠式分选机的出料斗都定死的,不适合安置在车间任何墙边,影响车间内安置设备的合理布局。为改变这一面貌,本设计人通过多次实践研究,提出了一种价格便宜,结构简单,适合各种形状的果实,分级尺寸很精确,不损伤果实软皮的旋转式格栅果实分选机。
发明内容
针对以往工作效率低,分选成本较高,分级尺寸不精确,容易碰伤,分级等级有限,影响车间内安置设备的合理布局等问题,本发明提供维护、操作都很方便,机械适应性强,价格便宜,结构简单,分级尺寸精确,不损伤果实,可以多级分选,不影响车间内安置设备的合理布局的果蔬多级分选机及制作方法。
本发明的目的是通过以下的技术方案实现的:
一种果蔬多级分选机,包括机架及安装在机架上的斗式提升机、均匀分布毛刷、分级机构、出料输送机构、防夹装置和传动机构。斗式提升机上方设有均匀分布毛刷,斗式提升机后面设有分级机构,分级机构内设有出料输送机构,各分级机构之间设有防夹装置,传动机构是在斗式提升机、均匀分布毛刷、分级机构、出料输送机构和防夹装置之间传递力矩。所说的斗式提升机由斗式箱体、多排滚杠输送机构、链条带动机构组成,斗式箱体内设有多排滚杠输送机构和链条带动机构,多排滚杠输送机构由若干个挨近的滚杠组成,每个滚杠两头设有销轴;链条带动机构由链条和三个链轮组成,链条环绕三个链轮运转,链条带动机构设在左右两边,左右两边对应边的链轮固定在同一轴上,其中左边的四次主动轮带动左右两边的链条带动机构同步转动,左边的四次主动轮通过链条与传动机构的三次传动轮联接,链条由多个链条板铰接形成,每条链条板上设有支撑板,链条板与支撑板一体制作,支撑板上设有穿轴孔,滚杠销轴套入穿轴孔内,链条支撑板带动滚杠在斜轨道上滚动上升。
所说的均匀分布毛刷固定在多排滚杠上方,并均匀分布毛刷与滚杠之间留有一定距离,均匀分布毛刷与滚杠之间的距离根据果蔬情况可调整,均匀分布毛刷由刷轴和刷轴表面的刷丝组成,刷丝从中间向两边展开的螺旋形状,便于滚杠上面的成堆果蔬从中间向两边匀平,刷轴通过轴承固定在斗式提升机上,刷轴一端固定有链轮,链轮通过链条与上方的四次从动轮联接。
所说的分级机构分三级、二级、一级等级组,其中第三级组靠近斗式提升机,第二级组靠近第三级组,并第二级组的分选水平面低于第三级组,第一级组靠近第二级组,并且第一级组的分选水平面低于第二级组,第一级组输出端为特级出料斗,每级组由多排滚杠、链条带动机构和出料斗组成,多排滚杠由若干个平行布置的滚杠组成,每个滚杠两头设有销轴,多排滚杠两端由被齿条轨道支撑,多排滚杠位移时与齿条轨道的齿面磨擦而自由转动,并产生微小震动,这便于轻微夹住在两个滚杠之间的果蔬容易掉落或推上去;链条带动机构由链条和四个链轮组成,链条环绕四个链轮运转,链条带动机构设在左右两边,左右两边对应边的链轮固定在同一轴上,左边的主动轮带动左右两边的链条带动机构同步转动,链条由多个链条板铰接形成,每条链条板上设有支撑板,链条板与支撑板一体制作,支撑板上设有穿轴孔,滚杠销轴套入穿轴孔内,链条支撑板带动滚杠在齿条轨道上滚动位移,左边的上一级组的主动轮通过链条与下一级组的从动轮联接,依次类推,最后级组的主动轮通过链条与减速箱的链轮联接;三级、二级、一级分级机构的出料斗设在每一级组多排滚杠下方,每一级组出料斗的出料口设在中间,特级的出料斗设在第一级组的出料边。
所说的出料输送机构设在出料斗的出料口下方,出料输送机构通过机架上的轨道支撑,并且在轨道上可左右滑移,如果右边取料不方便可以移到左边取料,如果左边取料不方便可以移到右边取料,那一边方便就移出那一边取料,出料输送机构由出料机架及安装出料机架上的输送带、输送轮、减速器和电动机组成,输送带环绕两个输送轮运转,输送轮通过轴承固定在出料机架上,左边输送轮上固定有皮带轮,皮带轮通过皮带与减速器上的主动皮带轮联接,减速器通过从动皮带轮与电动机的皮带轮联接,电动机与果蔬多级分选机的配电箱电联接,减速器和电动机固定在出料机架上。
防夹装置由防夹弧形板和二传辊组成,防夹弧形板固定在机架上,防夹弧形板围绕上一级组的出料边和进料边的链轮轴上与滚杠下面,与滚杠留有狭窄的间隙;二传辊固定在机架上,在二传辊圆周表面沿着轴向焊接有几条铁丝,设置在上一级组与下一级组之间,上一级组的果蔬通过二传辊传到下一级组上,二传辊一端固定有链轮,链轮通过链条与出料边的链轮联接。
传动机构由电动机、减速箱和每个级组的链条带动机构组成,电动机通过链条传动机构带动减速箱运转,减速箱通过链条传动机构带动分级机构运转,电动机与果蔬多级分选机的配电箱电联接。
果蔬多级分选机的制作方法:
1、首先将斗式提升机设计在最前方,为了便于将成堆果蔬的分布匀整,输送机构设计成滚杠式结构,且在上方设置一个均匀分布毛刷,均匀分布毛刷的刷丝设计为从中间向两边展开的螺旋形状;
2、分级机构设置在斗式提升机后边,为便于对任何果蔬实现多级分选,根据分选需求多分几个分级组,多个分级组串联式布置,且前方的级组分选面高于后方的级组分选面;分级主体设计为滚杠式,滚杠设计直径大小不同的几套系列,根据果蔬大小尺寸选择滚杠系列,也可调整滚杠与链条链节数的连接数量来调整滚杠之间的距离;
3、为保证果蔬在两级分级组之间的过渡部位顺利通过,前后两级组的过渡部位设置防夹装置,在出料和进料边的链轮轴上设计防夹弧形板,在前后两级组之间设计二传辊,为不让果蔬在二传辊圆周表面上防滑,在二传辊圆周表面沿着轴向焊接几条铁丝;
4、为了便于适应车间设备的布局条件,设计独立的出料输送机构,并将出料输送机构安置在出料斗的出料口下方轨道上,出料输送机构在轨道上可左右滑移,能够在分选机的左边或右边接料;
5、为保证各机构和部件之间的运转,设计传动机构,包括电动机、减速箱和每个级组的链条带动机构,传动机构在各运动部件之间传递力矩,电动机通过链条传动机构带动减速箱运转,减速箱通过链条传动机构带动分级机构运转,电动机与果蔬多级分选机的配电箱电联接。
工作时,按下开启按钮,整机进入工作状态,将果蔬倒入斗式箱体内,多排滚杠输送机构带果蔬上升,均匀分布毛刷将滚杠上面的成堆果蔬从中间向两边匀平,多排滚杠输送机构将匀平的果蔬送入分级机构上,在分级机构上进行分选并通过出料斗落入各级出料输送机构,各级出料输送机构的输送皮带将果蔬送出机外。
较之现有技术而言,本发明工作效率高,分选成本较低,分级尺寸很精确,维护、操作都很方便,机械适应性强,价格便宜,结构简单,不损伤果实,可以多级分选,不影响车间内安置设备的合理布局的果蔬多级分选机。
附图说明
图1为果蔬多级分选机主视结构示意图;
图2为果蔬多级分选机俯视结构示意图;
图3为果蔬多级分选机出料输送机构示意图;
图4为果蔬多级分选机链条1∶4主视结构示意图;
图5为果蔬多级分选机链条1∶4俯视结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2、图3、图4、图5所示,一种果蔬多级分选机包括机架(1)及安装在机架(1)上的斗式提升机(2)、均匀分布毛刷(3)、分级机构、出料输送机构(8)、防夹装置(9)和传动机构。斗式提升机(2)上方设有均匀分布毛刷(3),斗式提升机(2)后面设有分级机构,分级机构内设有出料输送机构(8),各分级机构之间设有防夹装置(9),传动机构是在斗式提升机(2)、均匀分布毛刷(3)、分级机构、出料输送机构(8)和防夹装置(9)之间传递力矩。所说的斗式提升机(2)由斗式箱体(21)、多排滚杠输送机构、链条带动机构(23)组成,斗式箱体(21)内设有多排滚杠输送机构和链条带动机构(23),多排滚杠输送机构由若干个挨近的滚杠(22)组成,每个滚杠(22)两头设有销轴(221);链条带动机构(23)由链条(231)和三个链轮组成,链条(231)环绕三个链轮运转,链条带动机构(23)设在左右两边,左右两边对应边的链轮固定在同一轴上,其中左边的四次主动轮带动左右两边的链条带动机构同步转动,左边的四次主动轮(235)通过链条(236)与传动机构的三次传动轮(41)联接,链条(231)由多个链条板(232)铰接形成,每条链条板(232)上设有支撑板(233),链条板(232)与支撑板(233)一体制作,支撑板(233)上设有穿轴孔(234),滚杠(22)销轴(221)套入穿轴孔(234)内,链条(231)支撑板(233)带动滚杠(22)在斜轨道上滚动上升。
所说的均匀分布毛刷(3)固定在多排滚杠(22)上方,并且均匀分布毛刷(3)与滚杠(22)之间留有一定距离,均匀分布毛刷(3)与滚杠(22)之间的距离根据果蔬情况可调整,均匀分布毛刷(3)由刷轴(32)和刷轴(32)表面的刷丝(31)组成,刷丝(31)为从中间向两边展开的螺旋形状,便于滚杠(22)上面的成堆果蔬从中间向两边匀平,刷轴(32)通过轴承固定在斗式提升机(2)上,刷轴(32)一端固定有链轮(33),链轮(33)通过链条(34)与上方的四次从动轮(237)联接。
所说的分级机构分三级、二级、一级级组,其中第三级组(4)靠近斗式提升机(2),第二级组(5)靠近第三级组(4),并且第二级组(5)的分选水平面低于第三级组(4),第一级组(6)靠近第二级组(5),并且第一级组(6)的分选水平面低于第二级组(5),第一级组(6)输出端为特级出料斗(7),每级组由多排滚杠、链条带动机构和出料斗(13)组成,多排滚杠由若干个平行布置的滚杠(43、52、64)组成,每个滚杠(43、52、64)两头设有销轴(221),多排滚杠两端被齿条轨道(10)支撑,多排滚杠位移时与齿条轨道(10)的齿面磨擦而自由转动,并产生微小震动,这便于轻微夹住在两个滚杠(43、52、64)之间的果蔬容易掉落或推上去;链条带动机构由链条(42、51、63)和四个链轮组成,链条(42、51、63)环绕四个链轮运转,链条带动机构设在左右两边,左右两边对应边的链轮固定在同一轴上,左边的主动轮带动左右两边的链条带动机构同步转动,链条(42、51、63)由多个链条板(232)铰接形成,每条链条板(232)上设有支撑板(233),链条板(232)与支撑板(233)一体制作,支撑板(233)上设有穿轴孔(234),滚杠(43、52、64)销轴(221)套入穿轴孔(234)内,链条(42、51、63)支撑板(233)带动滚杠(43、52、64)在齿条轨道(10)上滚动位移,左边的上一级组的主动轮通过链条与下一级组的从动轮联接,依次类推,最后级组的主动轮(61)通过链条(62)与减速箱(11)的链轮联接;三级、二级、一级分级机构的出料斗(13)设在每一级组多排滚杠(43、52、64)下方,每一级组出料斗(13)的出料口设在中间,特级的出料斗(7)设在第一级组(6)的出料边。
如图3所示,所说的出料输送机构(8)设在出料斗(13)的出料口下方,出料输送机构(8)通过机架(1)上的轨道(81)支撑,并且在轨道(81)上可左右滑移,如果右边取料不方便可以移到左边取料,如果左边取料不方便可以移到右边取料,那一边方便就移出那一边取料,出料输送机构(8)由出料机架(83)及安装出料机架(83)上的输送带(84)、输送轮(82)、减速器(86)和电动机(85)组成,输送带(84)环绕两个输送轮(82)运转,输送轮(82)通过轴承固定在出料机架(83)上,左边输送轮上固定有皮带轮(87),皮带轮(87)通过皮带与减速器(86)上的主动皮带轮联接,减速器(86)通过从动皮带轮与电动机(85)的皮带轮联接,电动机(85)与果蔬多级分选机的配电箱电联接,减速器(86)和电动机(85)固定在出料机架(83)上。
防夹装置(9)由防夹弧形板(92)和二传辊(91)组成,防夹弧形板(92)固定在机架(1)上,防夹弧形板(92)围绕上一级组的出料边和进料边的链轮轴上与滚杠(43、52、64)下面,与滚杠(43、52、64)留有狭窄的间隙;二传辊(91)固定在机架(1)上,在二传辊(91)圆周表面沿着轴向焊接有几条铁丝(93),二传辊(91)设在上一级组与下一级组之间,上一级组的果蔬通过二传辊(91)传到下一级组上,二传辊(91)一端固定有链轮(94),链轮(94)通过链条与出料边的链轮联接。
传动机构由电动机(12)、减速箱(11)和每个级组的链条带动机构组成,电动机(12)通过链条传动机构带动减速箱(11)运转,减速箱(11)通过链条传动机构带动分级机构运转,电动机(12)与果蔬多级分选机的配电箱电联接。
以上原理仅用以说明,而非限制本发明的技术方案,不脱离本发明精神和范围的任何修改或局部替换,均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种果蔬多级分选机,包括机架(1)及安装在机架(1)上的斗式提升机(2)、均匀分布毛刷(3)、分级机构、出料输送机构(8)、防夹装置(9)和传动机构,其特征在于:斗式提升机(2)上方设有均匀分布毛刷(3),斗式提升机(2)后面设有分级机构,分级机构内设有出料输送机构(8),各分级机构之间设有防夹装置(9),传动机构是在斗式提升机(2)、均匀分布毛刷(3)、分级机构、出料输送机构(8)和防夹装置(9)之间传递力矩;所说的斗式提升机(2)由斗式箱体(21)、多排滚杠输送机构、链条带动机构(23)组成,斗式箱体(21)内设有多排滚杠输送机构和链条带动机构(23),多排滚杠输送机构由若干个挨近的滚杠(22)组成,每个滚杠(22)两头设有销轴(221);链条带动机构(23)由链条(231)和三个链轮组成,链条(231)环绕三个链轮运转,链条带动机构(23)设在左右两边,左右两边对应边的链轮固定在同一轴上,其中左边的四次主动轮带动左右两边的链条带动机构同步转动,左边的四次主动轮(235)通过链条(236)与传动机构的三次传动轮(41)联接,每条链条板(232)上设有支撑板(233),链条板(232)与支撑板(233)一体制作,支撑板(233)上设有穿轴孔(234),滚杠(22)销轴(221)套入穿轴孔(234)内,链条(231)支撑板(233)带动滚杠(22)在斜轨道上滚动上升。
2.根据权利要求1所述的一种果蔬多级分选机,其特征在于:所说的均匀分布毛刷(3)固定在多排滚杠(22)上方,并且均匀分布毛刷(3)与滚杠(22)之间留有一定距离,均匀分布毛刷(3)由刷轴(32)和刷轴(32)表面的刷丝(31)组成,刷丝(31)为从中间向两边展开的螺旋形状,刷轴(32)通过轴承固定在斗式提升机(2)上,刷轴(32)一端固定有链轮(33),链轮(33)通过链条(34)与上方的四次从动轮(237)联接。
3.根据权利要求1所述的一种果蔬多级分选机,其特征在于:所说的分级机构分三级、二级、一级级组,其中第三级组(4)靠近斗式提升机(2),第二级组(5)靠近第三级组(4),并且第二级组(5)的分选水平面低于第三级组(4),第一级组(6)靠近第二级组(5),并且第一级组(6)的分选水平面低于第二级组(5),第一级组(6)输出端为特级出料斗(7),每级组由多排滚杠、链条带动机构和出料斗(13)组成,多排滚杠由若干个平行布置的滚杠(43、52、64)组成,每个滚杠(43、52、64)两头设有销轴(221),多排滚杠两端被齿条轨道(10)支撑,多排滚杠位移时与齿条轨道(10)的齿面磨擦而自由转动;链条带动机构由链条(42、51、63)和四个链轮组成,链条(42、51、63)环绕四个链轮运转,链条带动机构设在左右两边,左右两边对应边的链轮固定在同一轴上,左边的主动轮带动左右两边的链条带动机构同步转动,链条(42、51、63)由多个链条板(232)铰接形成,滚杠(43、52、64)销轴(221)套入穿轴孔(234)内,链条(42、51、63)支撑板(233)带动滚杠(43、52、64)在齿条轨道(10)上滚动位移,左边的上一级组的主动轮通过链条与下一级组的从动轮联接,最后级组的主动轮(61)通过链条(62)与减速箱(11)的链轮联接;三级、二级、一级分级机构的出料斗(13)设在每一级组多排滚杠(43、52、64)下方,每一级组出料斗(13)的出料口设在中间,特级的出料斗(7)设在第一级组(6)的出料边。
4.根据权利要求1所述的一种果蔬多级分选机,其特征在于:所说的出料输送机构(8)设在出料斗(13)的出料口下方,出料输送机构(8)通过机架(1)上的轨道(81)支撑,并且在轨道(81)上可左右滑移,出料输送机构(8)由出料机架(83)及安装出料机架(83)上的输送带(84)、输送轮(82)、减速器(86)和电动机(85)组成,输送带(84)环绕两个输送轮(82)运转,输送轮(82)通过轴承固定在出料机架(83)上,左边输送轮上固定有皮带轮(87),皮带轮(87)通过皮带与减速器(86)上的主动皮带轮联接,减速器(86)通过从动皮带轮与电动机(85)的皮带轮联接,电动机(85)与果蔬多级分选机的配电箱电联接,减速器(86)和电动机(85)固定在出料机架(83)上。
5.根据权利要求1所述的一种果蔬多级分选机,其特征在于:防夹装置(9)由防夹弧形板(92)和二传辊(91)组成,防夹弧形板(92)固定在机架(1)上,防夹弧形板(92)围绕上一级组的出料边和进料边的链轮轴上与滚杠(43、52、64)下面,与滚杠(43、52、64)留有狭窄的间隙;二传辊(91)固定在机架(1)上,在二传辊(91)圆周表面沿着轴向焊接有几条铁丝(93),二传辊(91)设在上一级组与下一级组之间,上一级组的果蔬通过二传辊(91)传到下一级组上,二传辊(91)一端固定有链轮(94),链轮(94)通过链条与出料边的链轮联接。
6.根据权利要求1所述的一种果蔬多级分选机,其特征在于:传动机构由电动机(12)、减速箱(11)和每个级组的链条带动机构组成,电动机(12)通过链条传动机构带动减速箱(11)运转,减速箱(11)通过链条传动机构带动分级机构运转,电动机(12)与果蔬多级分选机的配电箱电联接。
7.权利要求1所述的一种果蔬多级分选机的制作方法,其特征是,包括如下步骤:
①首先将斗式提升机设计在最前方,为了便于将成堆果蔬的分布匀整,输送机构设计成滚杠式结构,且在上方设置一个均匀分布毛刷,均匀分布毛刷的刷丝设计为从中间向两边展开的螺旋形状;
②分级机构设置在斗式提升机后边,为便于对任何果蔬实现多级分选,根据分选需求多分几个分级组,多个分级组串联式布置,且前方的级组分选面高于后方的级组分选面;分级主体设计为滚杠式,滚杠设计直径大小不同的几套系列,根据果蔬大小尺寸选择滚杠系列,也可调整滚杠与链条链节数的连接数量来调整滚杠之间的距离;
③为保证果蔬在两级分级组之间的过渡部位顺利通过,前后两级组的过渡部位设置防夹装置,在出料和进料边的链轮轴上设计防夹弧形板,在前后两级组之间设计二传辊,在二传辊圆周表面沿着轴向焊接几条铁丝;
④为了便于适应车间设备的布局条件,设计独立的出料输送机构,并将出料输送机构安置在出料斗的出料口下方轨道上,出料输送机构在轨道上可左右滑移,能够在分选机的左边或右边接料;
⑤为保证各机构和部件之间的运转,设计传动机构,包括电动机、减速箱和每个级组的链条带动机构,传动机构在各运动部件之间传递力矩,电动机通过链条传动机构带动减速箱运转,减速箱通过链条传动机构带动分级机构运转,电动机与果蔬多级分选机的配电箱电联接。
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