CN103190735B - 一种山地防滑弧面鞋底 - Google Patents
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Abstract
一种山地防滑弧面鞋底，包括鞋表面、鞋上底以及带有前底曲面的前跟底和带有后底曲面的后跟底以及由曲板叉座、椭圆钉板、曲板摆动叉所组成的山地防滑组件，前跟底上有曲板叉凹槽和曲环固钉槽以及弧面凸槽，曲板叉凹槽刚好能容纳曲板摆动叉；曲板叉凹槽上有2个叉座阶梯槽活动固定着曲板叉座的锥形防脱销，曲板叉座两侧有叉座销轴可旋转定位着曲板摆动叉两侧的曲叉短脚上的短脚销孔，曲叉长脚的长脚轴销可旋转定位着椭圆钉板的钉板销孔；椭圆钉板上间距布置有6至10个固钉曲面以及过渡凹弧，固钉曲面单侧有锥形防滑钉；且椭圆钉板的内缘呈波浪椭圆弧，波浪椭圆弧上有1至3个紧固曲扣与位于曲环固钉槽内环弧面上的曲板扣槽相配合。
Description
技术领域
本发明涉及一种鞋，特别是指鞋底上设置有一个可以根据需要进行调节的防滑装置的一种山地防滑弧面鞋底。
背景技术
目前，市场上和资料上所公开的鞋其底面通常有两种，一种是适合平地上走的鞋底，该鞋底底面比较平整的，通常只有一些细小花纹和防滑条，这些花纹和防滑条主要目的是增加鞋底的摩擦力，防止在平整的路面如水泥地、地板上的滑动；另一种是适合在斜坡面上行走的鞋底，该鞋底的底面上具有突出的固定齿(通常也称为鞋钉)，其主要目的是使固定齿扎在斜坡面上，利于爬坡特别是爬山等活动。
上述所描述的鞋底由于其底面的形状是固定的，所以导致该功能也是单一的，鞋底底面比较平整的鞋它只适合在平面的场所行走，如在爬坡的场所行走则就很容易滑动，很不方便；鞋底的底面上具有突出的固定齿的鞋它只适合在爬坡等地方使用，如在平面的场所行走则脚对地面的受力就不均匀，很容易拐脚，并且行走很吃力。
发明内容
本发明克服了上述现有技术存在的不足，提供了一种制造方便，同时适合平地行走和爬坡行走的新型的可调式防滑鞋。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
一种山地防滑弧面鞋底，包括鞋表面、鞋上底以及带有前底曲面的前跟底和带有后底曲面的后跟底以及由曲板叉座、椭圆钉板、曲板摆动叉所组成的山地防滑组件，作为改进：所述的前跟底上有曲板叉凹槽和曲环固钉槽以及弧面凸槽，所述的曲板叉凹槽刚好能容纳所述的曲板摆动叉；所述的曲板叉凹槽上有2个叉座阶梯槽活动固定着所述的曲板叉座的锥形防脱销，曲板叉座两侧有叉座销轴可旋转定位着曲板摆动叉两侧的曲叉短脚上的短脚销孔，曲叉长脚的长脚轴销可旋转定位着所述的椭圆钉板的钉板销孔；所述的叉座销轴与所述的长脚轴销互为平行；所述的椭圆钉板上间距布置有6至10个固钉曲面以及过渡凹弧，所述的固钉曲面与所述的曲环固钉槽相吻合，所述的过渡凹弧与所述的弧面凸槽相吻合；所述的椭圆钉板的椭圆短轴处有连接筋与所述的前底曲面上的连筋凹槽相合；所述的固钉曲面单侧有锥形防滑钉；所述的曲环固钉槽每个都有钉槽凹坑与锥形防滑钉相对应，所述的锥形防滑钉外露高度为3至5毫米；所述的前底曲面到曲环固钉槽的深度为7至9毫米；所述的固钉曲面两侧面之间厚度为5至7毫米；所述的前底曲面至曲板叉凹槽的深度为7至9毫米；且所述的椭圆钉板的内缘呈波浪椭圆弧，波浪椭圆弧上有1至3个紧固曲扣与位于曲环固钉槽内环弧面上的曲板扣槽相配合；而且所述的前底曲面上有曲面开启凹弧贴近椭圆钉板外侧并且远离所述的叉座阶梯槽。
作为进一步改进：所述的曲板摆动叉的曲板连接筋上单侧有一个曲板开启凹弧。
作为进一步改进：所述的椭圆钉板的椭圆外缘与所述的曲叉长脚的半椭圆弧为间隙配合。
作为进一步改进：所述的曲板叉座有2只锥形防脱销。
本发明具有不同的防滑效果：
与现有技术相比，在前跟底上有曲板叉凹槽和曲环固钉槽以及弧面凸槽，曲板叉凹槽刚好能容纳曲板摆动叉，曲板叉凹槽上有2个叉座阶梯槽活动固定着曲板叉座的锥形防脱销，曲板叉座两侧有叉座销轴可旋转定位着曲板摆动叉两侧的曲叉短脚上的短脚销孔，曲叉长脚的长脚轴销可旋转定位着椭圆钉板的钉板销孔，转换操作轻松简便。其最大的优点是：由曲板叉座、椭圆钉板、曲板摆动叉所组成的山地防滑组件，只需用一个手指就能完成两种不同防滑作用转换。本发明具有不同的防滑效果，通过轻松简便的操作进行转换，就能实现既能在平整的路面舒适地行走，又能在山地及类似的地面安全行走，且均能起到需要的防滑效果。
附图说明
图1为本发明的鞋底面外观图。
图2为图1中卸掉山地防滑组件的鞋底面外观图。
图3为图1中卸下来的山地防滑组件。
图4为图1中的A-A梯阶剖面图。
图5为图1中的椭圆钉板40外观图。
图6为图5中过中轴对称线的剖面图。
图7为图1中的曲板摆动叉70外观图。
图8为图7中过中轴对称线的剖面图。
图9为图1中的曲板叉座20外观图。
图10为图9中过中轴对称线的剖面图。
图11为锥形防滑钉48朝里面状态的剖面图。
图12为图11中曲板摆动叉70摆转提起状态的剖面图。
图13为图12中椭圆钉板40翻转180度的剖面图。
图14为锥形防滑钉48朝外面状态的剖面图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的描述。
在图1、图2、图3和图4中，一种山地防滑弧面鞋底，包括鞋表面10、鞋上底19以及带有前底曲面12的前跟底11和带有后底曲面15的后跟底18以及由曲板叉座20、椭圆钉板40、曲板摆动叉70所组成的山地防滑组件，作为改进：所述的前跟底11上有曲板叉凹槽97和曲环固钉槽14以及弧面凸槽95，所述的曲板叉凹槽97刚好能容纳所述的曲板摆动叉70；所述的曲板叉凹槽97上有2个叉座阶梯槽21活动固定着所述的曲板叉座20的锥形防脱销29，曲板叉座20两侧有叉座销轴27可旋转定位着曲板摆动叉70两侧的曲叉短脚76上的短脚销孔72，曲叉长脚75的长脚轴销74可旋转定位着所述的椭圆钉板40的钉板销孔47；所述的椭圆钉板40上间距布置有6至10个固钉曲面46以及过渡凹弧45，所述的固钉曲面46与所述的曲环固钉槽14相吻合，所述的过渡凹弧45与所述的弧面凸槽95相吻合；所述的椭圆钉板40的椭圆短轴处有连接筋42与所述的前底曲面12上的连筋凹槽94相合；所述的固钉曲面46单侧有锥形防滑钉48；所述的曲环固钉槽14每个都有钉槽凹坑41与锥形防滑钉48相对应，所述的锥形防滑钉48外露高度为3至5毫米；所述的前底曲面12到曲环固钉槽14的深度为7至9毫米；所述的固钉曲面46两侧面之间厚度为5至7毫米；所述的前底曲面12至曲板叉凹槽97的深度为7至9毫米；且所述的椭圆钉板40的内缘呈波浪椭圆弧44，波浪椭圆弧44上有1至3个紧固曲扣43与位于曲环固钉槽14内环弧面上的曲板扣槽34相配合；而且所述的前底曲面12上有曲面开启凹弧13贴近椭圆钉板40外侧并且远离所述的叉座阶梯槽21。
作为进一步改进：所述的曲板摆动叉70的曲板连接筋78上单侧有一个曲板开启凹弧77。
作为进一步改进：所述的椭圆钉板40的椭圆外缘49与所述的曲叉长脚75的半椭圆弧79为间隙配合。
作为进一步改进：所述的曲板叉座20有2只锥形防脱销29。
在图5、图6、图7、图8、图9和图10中，实施例选用：
前底曲面12和后底曲面15采用橡胶底，曲板叉座20有2只锥形防脱销29，椭圆钉板40单侧面共带有9颗锥形防滑钉48，椭圆钉板40的椭圆外缘49与曲叉长脚75的半椭圆弧79的配合间隙为毫米0.5。波浪椭圆弧44上对称设置有2个紧固曲扣43。椭圆钉板40周长上间距布置有8个固钉曲面46，连接筋42上可设置1个固钉曲面46，连筋凹槽94上也有1个曲环固钉槽14。前底曲面12到曲环固钉槽14的深度为8毫米，所述的固钉曲面46两侧面之间厚度为6毫米，前底曲面12到曲环固钉槽14的距离大于固钉曲面46两侧之间距离2毫米。前底曲面12至曲板叉凹槽97的深度距离大于曲板摆动叉70两侧面之间厚度距离2毫米。锥形防滑钉48外露高度为4毫米。叉座阶梯槽21的收缩圈22与所述的锥形防脱销29的锥销联轴24滑动配合。叉座阶梯槽21的最大内槽直径与所述的锥形防脱销29的锥面外缘滑动配合。
在图11、图12、图13和图14中，要转换两种不同防滑作用时：
初始状态以锥形防滑钉48朝里面橡胶底着地，要改为锥形防滑钉48朝外面能在山地上防滑为例，只需用一个手指***曲板开启凹弧77或者曲面开启凹弧13，就能将波浪椭圆弧44上的一个紧固曲扣43脱离开曲板扣槽34，继而顺势将另一个紧固曲扣43脱离开曲板扣槽34；也可用拇指和另一个手指同时分别***曲板开启凹弧77和曲面开启凹弧13，使得2个紧固曲扣43同时脱离开2个曲板扣槽34。以叉座销轴27为中心摆转提起曲板摆动叉70大于或等于45度，再将椭圆钉板40以长脚轴销74为中心翻转180度，将曲板摆动叉70重新放下。可逐个将紧固曲扣43与曲板扣槽34压力合上，也可将2个紧固曲扣43与2个曲板扣槽34同时压力合上，使得锥形防滑钉48朝外面，完成两种不同防滑作用转换。
反之亦然。
当锥形防滑钉48向外时，该鞋底就比较适合在爬坡的地方行走；当锥形防滑钉48向里时，该鞋底就比较适合平地上行走，这样人们在穿这种鞋后可以适合在不同的场合，省去了要经常换鞋的麻烦，特别是有的时候去郊外爬山，去的时候是平地，我们可以翻转锥形防滑钉48使之向里，而到达目的地准备爬山的时候，再通过翻转锥形防滑钉48使之向外，以达到爬山的目的。
Claims (1)
1.一种山地防滑弧面鞋底，包括鞋表面(10)、鞋上底(19)以及带有前底曲面(12)的前跟底(11)和带有后底曲面(15)的后跟底(18)以及由曲板叉座(20)、椭圆钉板(40)、曲板摆动叉(70)所组成的山地防滑组件，其特征是：所述的前跟底(11)上有曲板叉凹槽(97)和曲环固钉槽(14)以及弧面凸槽(95)，所述的曲板叉凹槽(97)刚好能容纳所述的曲板摆动叉(70)；所述的曲板叉凹槽(97)上有2个叉座阶梯槽(21)活动固定着所述的曲板叉座(20)的锥形防脱销(29)，曲板叉座(20)两侧有叉座销轴(27)可旋转定位着曲板摆动叉(70)两侧的曲叉短脚(76)上的短脚销孔(72)，曲叉长脚(75)的长脚轴销(74)可旋转定位着所述的椭圆钉板(40)的钉板销孔(47)；所述的叉座销轴(27)与所述的长脚轴销(74)互为平行；所述的椭圆钉板(40)上间距布置有6至10个固钉曲面(46)以及过渡凹弧(45)，所述的固钉曲面(46)与所述的曲环固钉槽(14)相吻合，所述的过渡凹弧(45)与所述的弧面凸槽(95)相吻合；所述的椭圆钉板(40)的椭圆短轴处有连接筋(42)与所述的前底曲面(12)上的连筋凹槽(94)相合；所述的固钉曲面(46)单侧有锥形防滑钉(48)；所述的曲环固钉槽(14)每个都有钉槽凹坑(41)与锥形防滑钉(48)相对应，所述的锥形防滑钉(48)外露高度为3至5毫米；所述的前底曲面(12)到曲环固钉槽(14)的深度为7至9毫米；所述的固钉曲面(46)两侧面之间厚度为5至7毫米；所述的前底曲面(12)至曲板叉凹槽(97)的深度为7至9毫米；且所述的椭圆钉板(40)的内缘呈波浪椭圆弧(44)，波浪椭圆弧(44)上有1至3个紧固曲扣(43)与位于曲环固钉槽(14)内环弧面上的曲板扣槽(34)相配合；而且所述的前底曲面(12)上有曲面开启凹弧(13)贴近椭圆钉板(40)外侧并且远离所述的叉座阶梯槽(21)；所述的曲板摆动叉(70)的曲板连接筋(78)上单侧有一个曲板开启凹弧(77)；所述的椭圆钉板(40)的椭圆外缘(49)与所述的曲叉长脚(75)的半椭圆弧(79)为间隙配合；所述的曲板叉座(20)有2只锥形防脱销(29)。
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