CN103187165A - 大型液压翻转台 - Google Patents

大型液压翻转台 Download PDF

Info

Publication number
CN103187165A
CN103187165A CN2011104490434A CN201110449043A CN103187165A CN 103187165 A CN103187165 A CN 103187165A CN 2011104490434 A CN2011104490434 A CN 2011104490434A CN 201110449043 A CN201110449043 A CN 201110449043A CN 103187165 A CN103187165 A CN 103187165A
Authority
CN
China
Prior art keywords
platform
main
hinged seat
overturning
attached
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2011104490434A
Other languages
English (en)
Inventor
张杨
熊晓军
乔正明
熊勇
凌家友
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CHONGQING JIANGDONG MACHINE Co Ltd
Original Assignee
CHONGQING JIANGDONG MACHINE Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CHONGQING JIANGDONG MACHINE Co Ltd filed Critical CHONGQING JIANGDONG MACHINE Co Ltd
Priority to CN2011104490434A priority Critical patent/CN103187165A/zh
Publication of CN103187165A publication Critical patent/CN103187165A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

本发明涉及一种大型液压翻转台。针对现有在两平台的两端用两根斜拉杆人工固定,翻转和转动均用天车吊拉一侧的平台进行,其操作繁锁,结构不紧凑的缺陷。本发明将转动平台、摆动机构、拉杆机构组合成一个大型液压翻动台,转动平台由主平台、附平台与合页铰接座用螺栓联接而成,在主平台和附平台下面分别设有摆动机构的安全翻转油缸,转动平台和摆动机构通过柱塞杆铰接座相联,合页铰接座固定在机座上;在大型主平台两侧设有拉杆机构的滑动拉杆。提供了一种全新的、能适应大中型变压器铁芯翻转生产工艺要求的、结构紧凑的、提高了生产效率,减轻工作劳动强度,提高了安全性操作,操作简单的大型液压翻转台。

Description

大型液压翻转台
技术领域
本发明涉及一种大型翻转台,特别涉及一种大型液压翻转台。
背景技术
变压器铁芯生产过程中,产品需要进行翻转90°,在翻转过程中一直保持90°状态,要求平稳、安全运行。现在的翻转是在大型主平台与附平台之间进行,两平台之间用铰接连接,可互为转动。使主平台与附平台互为90°角度时,在两平台的两端用两根斜拉杆人工固定,翻转时,主平台与附平台始终保持90°角度。翻转和转动均用天车吊拉一侧的平台进行,故操作繁锁,结构不紧凑。
发明内容
本发明针对上述不足,提供一种全新的、能适应大中型变压器铁芯翻转生产工艺要求的、结构紧凑的、操作简单的大型液压翻转台:
一种大型液压翻转台包括主平台与附平台的转动平台,转动平台、摆动机构、拉杆机构组合成一个大型液压翻动台,转动平台由主平台、附平台与合页铰接座用螺栓联接而成,在主平台和附平台下面分别设有摆动机构的安全翻转油缸,转动平台和摆动机构通过柱塞杆铰接座相联,合页铰接座固定在机座上;在大型主平台两侧设有拉杆机构的滑动拉杆。
为了更好的效果:
摆动机构设置在主、附平台下面,它由安全翻转油缸、柱塞杆铰接座、摆动铰接座各三套组成,安全翻转油缸中的柱塞杆铰接座与主、附平台下平面相联接,安全翻转油缸安装固定在摆动铰接座上。
拉杆机构是由滑动拉杆、固定销、液压插销组成,滑动拉杆一端固定在附平台上,另一端设置在主平台端头滑槽内。
在主平台两端设置插销孔和液压插销。
主、附平台下面设置的摆动机构各1~4套。
在大型焊接主平台和焊接附平台下面分别设有安全翻转油缸,两平台之间用转动铰接连接,在大型主平台两侧设有滑动拉杆,在主平台两端设有滑槽和液压插销。当主平台与附平台需进行90°组合时,翻转油缸顶起一侧的平台上升。滑动拉杆在附平台一端固定,在主平台一端的滑槽内滑动。当主平台与附平台达90°角度时,此时的拉杆一端的销孔与主平台的销孔对正,由液压插销***固定。
本发明的优点在于转动和翻转时全液压操作,结构紧凑、操作简单、安全,运行平稳,提高了生产效率,减轻工作劳动强度,满足大中型变压器铁芯翻转的安全生产工艺要求。
附图说明
下面结合附图及具体实施方式来进一步阐明:
图1是本发明所述的全液压翻转台一实施例结构示意图。
图2是本发明所述的全液压翻转台一实施例俯视图。
图3是本发明所述的全液压翻转台顺向组合90°图。
图4是本发明所述的全液压翻转台逆向组合90°图。
图5是本发明所述的全液压翻转台逆向翻转90°图。
具体实施方式
见图1、2,一种翻转3300kN全液压翻转台的结构如下:主平台8,尺寸13000mm×5000mm×600mm,、附平台7,尺寸13000mm×3000mm×600mm,均由工字型钢焊接成井字梁,上部焊接有多张纵向钢板,安装用的T型槽由相临钢板靠近而成。主、附平台通过5个合页铰接座5用螺栓相联接一体,可相互转动。5个合页铰接座5用螺栓与机座4相联,机座4尺寸13000mm×500mm×500mm,固定在地基上。在主、附平台下面各设有三个1300kN摆动机构,摆动机构由安全翻转油缸2和摆动铰接座6组成,固定在地基上。安全翻转油缸2上的柱塞杆铰接座3与主、附平台下平面相连接。滑动拉杆10设置在主、附平台的两端,滑动拉杆10一端固定在附平台7的固定销1上,另一端在主平台8端头滑槽内。主平台8两端内设置液压插销9,在主平台两端设有插销孔。
见图3,顺向组合90°:附平台7在下面的安全翻转油缸2推动下,沿合页铰接座5中心顺时方向转动,滑动拉杆10固定端随附平台7转动向上,滑动拉杆10滑动端在主平台8内滑槽上滑动,当附平台7转动到90°时,滑动拉杆10滑动端上的销孔与主平台8的销孔相对,液压插销9***固定。
见图4,逆向组合90°:主平台8在下面的安全翻转油缸2推动下,沿合页铰接座5中心逆时方向转动,滑动拉杆10滑动端随主平台8转动上升,并在主平台8内滑槽上滑动,当主平台8转动到90°时,滑动拉杆10滑动端上的销孔与主平台8的销孔相对,液压插销9***固定。
见图5,逆向翻转90°:当平台组合90°完成后,主平台8在下面的安全翻转油缸2推动下,沿合页铰接座5中心逆时方向转动上升。另一侧的附平台7则沿合页铰接座5中心逆时方向转动下降,附平台7下面的安全翻转油缸2随附平台7下降。

Claims (5)

1.一种大型液压翻转台,包括主平台与附平台的转动平台,其特征在于:转动平台、摆动机构、拉杆机构组合成一个大型液压翻动台,转动平台由主平台(8)、附平台(7)与合页铰接座(5)用螺栓联接而成,在主平台(8)和附平台(7)下面分别设有摆动机构的安全翻转油缸(2),转动平台和摆动机构通过柱塞杆铰接座(3)相联,合页铰接座(5)固定在机座(4)上;在大型主平台两侧设有拉杆机构的滑动拉杆(10)。
2.如权利要求1所述的大型液压翻转台,其特征在于:摆动机构设置在主、附平台下面,它由安全翻转油缸(2)、柱塞杆铰接座(3)、摆动铰接座(6)各三套组成,安全翻转油缸(2)中的柱塞杆铰接座(3)与主、附平台下平面相联接,安全翻转油缸(2)安装固定在摆动铰接座(6)上。
3.如权利要求1所述的大型液压翻转台,其特征在于:拉杆机构是由滑动拉杆(10)、固定销(1)、液压插销(9)组成,滑动拉杆(10)一端固定在附平台(7)上,另一端设置在主平台(8)端头滑槽内。
4.如权利要求1或3所述的大型液压翻转台,其特征在于:在主平台(8)两端设置插销孔和液压插销9。
5.如权利要求1所述的大型液压翻转台,其特征在于:主、附平台下面设置的摆动机构各1~4套。
CN2011104490434A 2011-12-29 2011-12-29 大型液压翻转台 Pending CN103187165A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011104490434A CN103187165A (zh) 2011-12-29 2011-12-29 大型液压翻转台

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011104490434A CN103187165A (zh) 2011-12-29 2011-12-29 大型液压翻转台

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103187165A true CN103187165A (zh) 2013-07-03

Family

ID=48678292

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011104490434A Pending CN103187165A (zh) 2011-12-29 2011-12-29 大型液压翻转台

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103187165A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105291071A (zh) * 2015-11-10 2016-02-03 中国航空工业集团公司北京航空精密机械研究所 一种多缸协同控制的液压翻转装置
WO2016033872A1 (zh) * 2014-09-03 2016-03-10 江苏瑞恩电气集团有限公司 一种变压器铁芯用翻转支架

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2506681A1 (de) * 1975-02-17 1976-08-26 Heinrich Georg Maschinenfabrik Stapelvorrichtung fuer transformatorbleche
CN101303934A (zh) * 2008-03-11 2008-11-12 国营红阳机械厂 大型工件自动翻转台
CN202422989U (zh) * 2011-12-29 2012-09-05 重庆江东机械有限责任公司 大型液压翻转台

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2506681A1 (de) * 1975-02-17 1976-08-26 Heinrich Georg Maschinenfabrik Stapelvorrichtung fuer transformatorbleche
CN101303934A (zh) * 2008-03-11 2008-11-12 国营红阳机械厂 大型工件自动翻转台
CN202422989U (zh) * 2011-12-29 2012-09-05 重庆江东机械有限责任公司 大型液压翻转台

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2016033872A1 (zh) * 2014-09-03 2016-03-10 江苏瑞恩电气集团有限公司 一种变压器铁芯用翻转支架
CN105291071A (zh) * 2015-11-10 2016-02-03 中国航空工业集团公司北京航空精密机械研究所 一种多缸协同控制的液压翻转装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201351099Y (zh) 油缸直顶龙门式汽车举升机
CN202780364U (zh) 起重机小车架焊接翻转变位工装
CN202451081U (zh) 二层台钻杆自动排放装置
WO2013000322A1 (zh) 一种起重机及其移动式配重机构
CN105035998B (zh) 一种具有防翻车功能的低位小剪式汽车举升机及其使用方法
CN202037433U (zh) 360°翻转式修模机
CN103835727A (zh) 扩展式多平台铁路隧道作业台车
CN104552193B (zh) 一种轨道客车转向架构架翻转装置
CN204019050U (zh) 起重机主梁焊接用翻转装置
CN103590763A (zh) 一种石油钻井平台防喷器运输安装装置
CN202240341U (zh) 液压支架变位机
CN103537660B (zh) 自适应式铝液抬包倾翻装置
CN103187165A (zh) 大型液压翻转台
CN202422989U (zh) 大型液压翻转台
CN204340820U (zh) 一种防喷修井设备专用车
CN201115897Y (zh) 液压翻转机
CN203610859U (zh) 筒节翻转平台
CN205741942U (zh) 一种大悬臂挑臂墩帽梁装配式支架
CN101829926A (zh) 特大型船用螺旋桨翻转机
CN201650112U (zh) 一种地锚车
CN101303934B (zh) 大型工件自动翻转台
CN203791918U (zh) 一种车架翻转装置
CN203626649U (zh) 一种石油钻井平台防喷器运输安装装置
CN203006804U (zh) 起重机及其配重定位机构
CN201567965U (zh) 一种液压支撑的桅型井架

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20130703