CN103185066A - 一种双重密封的转盘轴承 - Google Patents
一种双重密封的转盘轴承 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103185066A CN103185066A CN2012105287901A CN201210528790A CN103185066A CN 103185066 A CN103185066 A CN 103185066A CN 2012105287901 A CN2012105287901 A CN 2012105287901A CN 201210528790 A CN201210528790 A CN 201210528790A CN 103185066 A CN103185066 A CN 103185066A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- turntable bearing
- outer ring
- groove
- ring
- periphery
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
一种双重密封的转盘轴承,包括外圈、内圈、滚动体、隔离块、密封条和内层密封机构,所述外圈套接在内圈的外圆面上,在外圈的内圆面与内圈的外圆面之间设有滚动体的滚道,所述滚道内设有复数个滚动体,在每两个滚动体之间设有隔离块,在外圈的外圆面上设有塞孔,在外圈的端面上设有销孔,所述销孔与塞孔为交叉设置,在所述塞孔内设有塞子,所述塞子通过销固定在塞孔内,在外圈内缘面的两端分别设有密封条形成转盘轴承的第一层密封,其特征是:在密封条与滚道之间设有密封槽,所述密封槽设置为一个或两个,在每个密封槽内分别设有密封体形成转盘轴承的内层密封机构,并由所述内层密封机构形成转盘轴承的第二层密封。本发明具有结构简单,生产成本低等特点,适合大范围推广和应用。
Description
【技术领域】
本发明涉及轴承加工领域,尤其是涉及一种双重密封的转盘轴承。
【背景技术】
已知的,转盘轴承是一种能够同时承受较大的轴向负荷、径向负荷和倾覆力矩的轴承,所以转盘轴承是集支承、旋转、传动和固定等多种功能于一体的特殊结构的大型轴承,通常转盘轴承自身均带有安装孔、润滑剂和密封装置,一方面可以满足在不同工况条件下工作的各类主机的不同需求,另一方面,转盘轴承本身具有结构紧凑、引导旋转方便、安装简便和维护容易等特点,所以转盘轴承被广泛用于起重运输机械、采掘机机械、建筑工程机械、港口机械和风力发电机械等大型回转装置上,而由于转盘轴承通常是需要在低速、重载、恶劣工况的条件下工作,那么外界杂质进入轴承内则成了轴承损坏的重要因素之一,目前转盘轴承采用的均是单层密封,不能很好的达到密封效果,容易造成润滑剂的流失,使轴承得不到有效润滑,轴承在滚动时由于滚动体和滚道接触面的摩擦力增大,导致滚动体和滚道之间磨损加快,极易造成轴承早期失效,使轴承寿命大大缩短。
【发明内容】
为了克服背景技术中的不足,本发明公开了一种双重密封的转盘轴承,本发明通过在转盘轴承两端的密封条与滚道之间设置内层密封机构,并由内层密封机构中的密封体形成对轴承的第二层密封,本发明有效的防止了滚动副空间内的润滑剂外泄和外界的灰尘、水气或其它污物的侵入,进而大大提高了轴承的使用寿命和精度。
为实现上述发明目的,本发明采用如下技术方案:
一种双重密封的转盘轴承,包括外圈、内圈、滚动体、隔离块、密封条和内层密封机构,所述外圈套接在内圈的外圆面上,在外圈的内圆面与内圈的外圆面之间设有滚动体的滚道,所述滚道内设有复数个滚动体,在每两个滚动体之间设有隔离块,在外圈的外圆面上设有塞孔,在外圈的端面上设有销孔,所述销孔与塞孔为交叉设置,在所述塞孔内设有塞子,所述塞子通过销固定在塞孔内,在外圈内缘面的两端分别设有密封条形成转盘轴承的第一层密封,其特征是:在密封条与滚道之间设有密封槽,所述密封槽设置为一个或两个,在每个密封槽内分别设有密封体形成转盘轴承的内层密封机构,并由所述内层密封机构形成转盘轴承的第二层密封。
所述的双重密封的转盘轴承,所述滚道通过在外圈的内圆面上间隔设有至少一个向外凹陷的环形槽A,在内圈的外圆面上间隔设有至少一个向内凹陷的环形槽B,所述每个环形槽A与每个环形槽B为一一对应设置形成滚动体的滚道或通过在外圈的内圆面上设置向内凸起的环形凸台,由所述环形凸台的两侧面以及内圆面分别与内圈形成滚动体的滚道,所述内圈为分体设置。
所述的双重密封的转盘轴承,所述密封条分别设置在外圈内圆面一端的凹槽和内圈外圆面一端的凹槽内。
所述的双重密封的转盘轴承,所述密封槽其中一个设置在外圈内圆面的另一端,另一个密封槽设置在内圈外圆面的另一端。
所述的双重密封的转盘轴承,所述密封体为O形环或轴封或密封条。
所述的双重密封的转盘轴承,所述环形槽A为V形槽或方形槽或半圆形槽。
所述的双重密封的转盘轴承,所述环形槽B为V形槽或方形槽或半圆形槽。
所述的双重密封的转盘轴承,所述销孔的形状为圆锥形或圆形或方形或多角形。
所述的双重密封的转盘轴承,所述外圈的外圆面上设有注油孔。
所述的双重密封的转盘轴承,所述滚动体的形状为圆柱形或圆球形或圆锥形。
由于采用如上所述的技术方案,本发明具有如下有益效果:
本发明所述的一种双重密封的转盘轴承,本发明通过在转盘轴承两端的密封条与滚道之间设置密封体形成对转盘轴承的第二层密封,进而使密封体与密封条之间形成密封空间,有效的防止了滚动副空间内的润滑剂外泄和外界的灰尘、水气或其它污物的侵入,进而大大提高了轴承的使用寿命和精度,本发明具有结构简单,生产成本低等特点,适合大范围推广和应用。
【附图说明】
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明转盘轴承外圈的结构示意图;
图3是本发明转盘轴承内圈的结构示意图;
图中:1、外圈;2、内圈;3、滚动体;4、隔离块;5、销;6、塞子;7、密封条;8、O形环;9、注油孔;10、环形槽A;11、密封槽;12、销孔;13、塞孔;14、凹槽;15、环形槽B。
【具体实施方式】
通过下面的实施例可以更详细的解释本发明,但本发明并不局限于下面的实施例;
结合附图中所述的一种双重密封的转盘轴承,包括外圈1、内圈2、滚动体3、隔离块4、密封条7和内层密封机构,所述外圈1的外圆面上设有注油孔9,其中外圈1套接在内圈2的外圆面上,在外圈1的内圆面与内圈2的外圆面之间设有滚动体3的滚道,所述滚道通过在外圈1的内圆面上间隔设有至少一个向外凹陷的环形槽A10,所述环形槽A10为V形槽或方形槽或半圆形槽,在内圈2的外圆面上间隔设有至少一个向内凹陷的环形槽B15,所述环形槽B15为V形槽或方形槽或半圆形槽,所述每个环形槽A10与每个环形槽B15为一一对应设置形成滚动体3的滚道或通过在外圈1的内圆面上设置向内凸起的环形凸台,由所述环形凸台的两侧面以及内圆面分别与内圈2形成滚动体3的滚道,所述内圈2为分体设置;所述滚道内设有复数个滚动体3,所述滚动体3的形状为圆柱形或圆球形或圆锥形,在每两个滚动体3之间设有隔离块4,在外圈1的外圆面上设有塞孔13,在外圈1的端面上设有销孔12,所述销孔12的形状为圆锥形或圆形或方形或多角形,所述销孔12与塞孔13为交叉设置,在所述塞孔13内设有塞子6,所述塞子6通过销5固定在塞孔13内,在外圈1内缘面的两端分别设有密封条7形成转盘轴承的第一层密封,所述密封条7分别设置在外圈1内圆面一端的凹槽14和内圈2外圆面一端的凹槽14内,在密封条7与滚道之间设有密封槽11,所述密封槽11其中一个设置在外圈1内圆面的另一端,另一个密封槽11设置在内圈2外圆面的另一端,其中密封槽11设置为一个或两个,在每个密封槽11内分别设有密封体形成转盘轴承的内层密封机构,所述密封体为O形环8或轴封或密封条,并由所述内层密封机构形成转盘轴承的第二层密封。
本发明在实施过程中,通过在第一层密封和第二层密封中间注入钙基脂,使轴承的密封达到防水防尘的目的,同时在选用O形环8作为密封体时,需要保证O形环8的长度是回转中心线长度的1.04倍,在安装O形环8时确保O形环8与其对应挡边之间的间隙为0.3~0.5mm,当选用密封条作为密封体时,保证密封条的切口与与其过中心线的的半径的夹角为45°。
本发明在工作时产生热量后,溢出的润滑剂可以保存在密封条7和0形环8之间形成的密封空间,增加了润滑剂的存储空间,延长了润滑的有效周期,进而来提高轴承的寿命。
本发明在工作时,内圈2和它两侧的密封条7、O形环8同步旋转,外圈1和它两侧的密封条7、O形环8同步静止,密封条7和O形环8在轴承的工作区间与外部环境间形成隔离的腔体;密封条7的唇口与外圈1和内圈2间形成一个正气压,此正气压有效的阻止了外部介质,如金属削、以碳硅为主的硬质粉尘、潮湿空气、水等液体进入轴承工作区间;同时,滚动体3和密封条7之间的腔体被O形环8分割为两部分,当受热流动性增强的润滑剂落于内圈2滚道和外径之上时,在离心力的作用下,润滑脂重新回到工作区间,有效的阻止了润滑脂的泄漏。
本发明有效解决了轴承工作区间与外界隔离的问题,延长了轴承的使用寿命,有利于在轴承生产企业大力推广。
其中本发明所述的一种双重密封的转盘轴承,无论是在转盘轴承的一侧或两侧设置密封体均可,但在转盘轴承的一侧设置密封体时,应当将密封体设置在转盘轴承的外侧。
本发明未详述部分为现有技术。
为了公开本发明的目的而在本文中选用的实施例,当前认为是适宜的,但是,应了解的是,本发明旨在包括一切属于本构思和发明范围内的实施例的所有变化和改进。
Claims (10)
1.一种双重密封的转盘轴承,包括外圈(1)、内圈(2)、滚动体(3)、隔离块(4)、密封条(7)和内层密封机构,所述外圈(1)套接在内圈(2)的外圆面上,在外圈(1)的内圆面与内圈(2)的外圆面之间设有滚动体(3)的滚道,所述滚道内设有复数个滚动体(3),在每两个滚动体(3)之间设有隔离块(4),在外圈(1)的外圆面上设有塞孔(13),在外圈(1)的端面上设有销孔(12),所述销孔(12)与塞孔(13)为交叉设置,在所述塞孔(13)内设有塞子(6),所述塞子(6)通过销(5)固定在塞孔(13)内,在外圈(1)内缘面的两端分别设有密封条(7)形成转盘轴承的第一层密封,其特征是:在密封条(7)与滚道之间设有密封槽(11),所述密封槽(11)设置为一个或两个,在每个密封槽(11)内分别设有密封体形成转盘轴承的内层密封机构,并由所述内层密封机构形成转盘轴承的第二层密封。
2.根据权利要求1所述的双重密封的转盘轴承,其特征是:所述滚道通过在外圈(1)的内圆面上间隔设有至少一个向外凹陷的环形槽A(10),在内圈(2)的外圆面上间隔设有至少一个向内凹陷的环形槽B(15),所述每个环形槽A(10)与每个环形槽B(15)为一一对应设置形成滚动体(3)的滚道或通过在外圈(1)的内圆面上设置向内凸起的环形凸台,由所述环形凸台的两侧面以及内圆面分别与内圈(2)形成滚动体(3)的滚道,所述内圈(2)为分体设置。
3.根据权利要求1所述的双重密封的转盘轴承,其特征是:所述密封条(7)分别设置在外圈(1)内圆面一端的凹槽(14)和内圈(2)外圆面一端的凹槽(14)内。
4.根据权利要求1所述的双重密封的转盘轴承,其特征是:所述密封槽(11)其中一个设置在外圈(1)内圆面的另一端,另一个密封槽(11)设置在内圈(2)外圆面的另一端。
5.根据权利要求1所述的双重密封的转盘轴承,其特征是:所述密封体为O形环(8)或轴封或密封条。
6.根据权利要求2所述的双重密封的转盘轴承,其特征是:所述环形槽A(10)为V形槽或方形槽或半圆形槽。
7.根据权利要求2所述的双重密封的转盘轴承,其特征是:所述环形槽B(15)为V形槽或方形槽或半圆形槽。
8.根据权利要求1所述的双重密封的转盘轴承,其特征是:所述销孔(12)的形状为圆锥形或圆形或方形或多角形。
9.根据权利要求1所述的双重密封的转盘轴承,其特征是:所述外圈(1)的外圆面上设有注油孔(9)。
10.根据权利要求1所述的双重密封的转盘轴承,其特征是:所述滚动体(3)的形状为圆柱形或圆球形或圆锥形。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012105287901A CN103185066A (zh) | 2012-12-11 | 2012-12-11 | 一种双重密封的转盘轴承 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012105287901A CN103185066A (zh) | 2012-12-11 | 2012-12-11 | 一种双重密封的转盘轴承 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103185066A true CN103185066A (zh) | 2013-07-03 |
Family
ID=48676437
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2012105287901A Pending CN103185066A (zh) | 2012-12-11 | 2012-12-11 | 一种双重密封的转盘轴承 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103185066A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108951735A (zh) * | 2018-10-08 | 2018-12-07 | 三汽车制造有限公司 | 一种回转支承组件及平地机 |
CN113494519A (zh) * | 2021-07-28 | 2021-10-12 | 江苏万达特种轴承有限公司 | 一种agv脚轮使用的四方形转向轴承及其加工方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003020685A (ja) * | 2001-07-10 | 2003-01-24 | Hitachi Constr Mach Co Ltd | 建設機械の旋回軸受 |
CN200993158Y (zh) * | 2006-12-22 | 2007-12-19 | 洛阳轴研科技股份有限公司 | 一种750kw风电机偏航机构专用轴承 |
CN201121657Y (zh) * | 2007-07-07 | 2008-09-24 | 无锡立达齿轮制造有限公司 | 一种回转轴承 |
CN201588874U (zh) * | 2009-12-22 | 2010-09-22 | 常州市南港港口机械有限公司 | 三排圆柱滚子转盘轴承 |
CN201599309U (zh) * | 2009-12-10 | 2010-10-06 | 洛阳轴研科技股份有限公司 | 一种风力发电机转盘轴承 |
CN201651042U (zh) * | 2009-07-21 | 2010-11-24 | 常州奥旋回转支承有限公司 | 交叉圆柱滚子转盘轴承 |
-
2012
- 2012-12-11 CN CN2012105287901A patent/CN103185066A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003020685A (ja) * | 2001-07-10 | 2003-01-24 | Hitachi Constr Mach Co Ltd | 建設機械の旋回軸受 |
CN200993158Y (zh) * | 2006-12-22 | 2007-12-19 | 洛阳轴研科技股份有限公司 | 一种750kw风电机偏航机构专用轴承 |
CN201121657Y (zh) * | 2007-07-07 | 2008-09-24 | 无锡立达齿轮制造有限公司 | 一种回转轴承 |
CN201651042U (zh) * | 2009-07-21 | 2010-11-24 | 常州奥旋回转支承有限公司 | 交叉圆柱滚子转盘轴承 |
CN201599309U (zh) * | 2009-12-10 | 2010-10-06 | 洛阳轴研科技股份有限公司 | 一种风力发电机转盘轴承 |
CN201588874U (zh) * | 2009-12-22 | 2010-09-22 | 常州市南港港口机械有限公司 | 三排圆柱滚子转盘轴承 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108951735A (zh) * | 2018-10-08 | 2018-12-07 | 三汽车制造有限公司 | 一种回转支承组件及平地机 |
CN113494519A (zh) * | 2021-07-28 | 2021-10-12 | 江苏万达特种轴承有限公司 | 一种agv脚轮使用的四方形转向轴承及其加工方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204628265U (zh) | 一种密封型滚轮轴承 | |
CN205025940U (zh) | 一种四点接触球转盘轴承 | |
CN103185066A (zh) | 一种双重密封的转盘轴承 | |
CN202867570U (zh) | 大型超长轧机内流线结构密封轴承 | |
CN204852020U (zh) | 一种双排同径球转盘轴承 | |
CN203948446U (zh) | 一种主轴式全密封单列满装圆柱滚子轴承 | |
CN206626097U (zh) | 一种转盘轴承用自润滑耐摩擦保持架 | |
CN205937458U (zh) | 一种双排同径球的转盘轴承 | |
CN203948452U (zh) | 心轴式密封四列双滚道圆柱滚子轴承 | |
CN103790942A (zh) | 基于外圈润滑槽的新型双列圆锥轴承 | |
CN204878359U (zh) | 一种双重密封的三排滚子转盘轴承 | |
CN201651051U (zh) | 复合滚动轴承 | |
CN204267732U (zh) | 一种改进式的轧机轴承座密封结构 | |
CN203604436U (zh) | 吊车用圆柱滚子轴承 | |
CN201524698U (zh) | 一种耐用型轧机专用轴承 | |
CN202118110U (zh) | 窄密封式四列圆锥滚子轴承 | |
CN202118113U (zh) | 并体无内圈滚针轴承 | |
CN101769320A (zh) | 一种带中隔圈的轧机双列圆锥滚子轴承 | |
CN104653606A (zh) | 重载荷用四列圆柱滚子轴承 | |
CN104712660A (zh) | 双列圆锥滚子轴承 | |
CN204878354U (zh) | 一种双重密封的双排异径球转盘轴承 | |
CN204419859U (zh) | 一种新型圆锥滚子轴承 | |
CN205136359U (zh) | 一种新型回转支撑结构 | |
CN202790095U (zh) | 一种三环双列组合调心球轴承 | |
CN202900988U (zh) | 一种新型径向推力轴承 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20130703 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |