CN103183491A - 交联型聚合物水泥防水涂料的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种交联型聚合物水泥防水涂料的制备方法,包括:(a)将双丙酮丙烯酰胺、和其余可聚合的丙烯酸单体混合,之后加入表面活性剂预乳化;取部分预乳化的单体升温至60-90℃,加入引发剂进行聚合反应,之后0.2-1小时加入剩余预乳化单体和引发剂在60-90℃聚合反应,即得聚合物乳液;(b)向步骤(a)中的聚合物乳液中加入碱性剂和己二酰肼;(c)在施工时将上述中和及活化后的聚合物乳液与混合填料搅拌均匀即得交联型聚合物水泥防水涂料。本发明的制备方法简单,成本低,适合于工业化生产;本发明制得的涂料具有水泥减水功效,能够提高水泥强度,并且在室温形成交联型聚合物水泥防水涂料。
Description
技术领域
本发明涉及防水涂料制备的技术领域,特别是指一种交联型聚合物水泥防水涂料的制备方法。
背景技术
目前市场上已有的聚合物水泥防水涂料只是普通常温无交联功能的类丙烯酸乳液和以水泥为主的涂料的简单混合,所形成的固化膜易被水再次溶胀,产生不了真正意义上的防水层,所以防水效果差、牢度低。
发明内容
本发明提出一种交联型聚合物水泥防水涂料的制备方法,解决了现有技术中聚合物水泥防水涂料防水效果差、牢度低的技术问题。
本发明的技术方案是这样实现的:
一种交联型聚合物水泥防水涂料的制备方法,包括:
(a)将双丙酮丙烯酰胺、和其余可聚合的丙烯酸单体混合,之后加入表面活性剂预乳化;取部分预乳化的单体升温至60-90℃,加入引发剂进行聚合反应,之后0.2-1小时加入剩余预乳化单体和引发剂在60-90℃聚合反应,即得聚合物乳液;
上述双丙酮丙烯酰胺、和其余可聚合的丙烯酸单体的质量比1-8:99-92;
(b)向步骤(a)中的聚合物乳液中加入碱性剂和己二酰肼;
(c)在施工时将上述中和及活化后的聚合物乳液与混合填料搅拌均匀即得交联型聚合物水泥防水涂料;所述混合填料包括固化剂、石英砂和水泥。
作为优选的技术方案,所述其余可聚合的丙烯酸单体为丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯酰胺中的一种或几种的混合物。
作为优选的技术方案,所述表面活性剂为磺酸盐类十二烷基苯磺酸、烷基硫酸盐类以及烃基聚乙二醇醚硫酸盐类、非离子表面活性OP和NP系列中的一种或几种的混合物。
作为优选的技术方案,所述烃基聚乙二醇醚硫酸盐类为十二到十四烷基硫酸钠或十二烷基聚氧乙烯硫酸钠。
作为优选的技术方案,所述非离子表面活性OP和NP系列为OP-20、OP-40、NP-20或NP-40。
作为优选的技术方案,所述碱性剂为氨水或类氨水有机胺化物。
作为优选的技术方案,所述所述固化剂为已二酰肼。
作为优选的技术方案,所述固化剂、石英砂、水泥的质量比为(0.1-0.5):(5-10):(2-5)。
上述混合填料除必要的水泥外,根据时间需要配用如轻钙、滑石粉、石英粉等常见的隋性填料。
作为优选的技术方案,所述聚合物乳液和混合填料的质量比为1:(2-5)。
本发明与现有技术相比具有如下有益效果:
(1)本发明的制备方法简单,成本低,适合于工业化生产;
(2)本发明制备的涂料对水泥有减水剂功能,减水率达20-30%;具有保水功能,聚合物吸水率达到自重10-20%,在环镜湿度小于60%释放水份,延长水泥水化反应龄期,提高水泥强度;水泥水化反应促进聚合物与固化剂交联,形成交联型聚合物,交联反应产生的水份进一步让水泥水化完全,形成耐水、耐碱,耐候性能优异的有机无机结合的防水涂膜。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明中的混合填料中的固化剂、石英砂、水泥的质量比按照时间的需求添加,没有特别的限制。本发明的关键点在于聚合物乳液在制备过程中的添加,以及固化剂的选择。
实施例1
一种交联型聚合物水泥防水涂料的制备方法,包括:
(a)合成:
S1:将双丙酮丙烯酰胺、和丙烯酸丁酯混合,之后加入十二烷基聚氧乙烯硫酸钠预乳化;其中双丙酮丙烯酰胺、和丙烯酸丁酯的质量比1:99,十二烷基聚氧乙烯硫酸钠的添加量为双丙酮丙烯酰胺质量的0.5-2%。
S2:取上述1/3预乳化的单体升温至60℃,加入引发剂过硫酸铵进行聚合反应,之后20min加入剩余预乳化单体和引发剂在60℃聚合反应,即得聚合物乳液。
(b)向步骤(a)中的聚合物乳液中加入氨水和己二酰肼进行中和及活化处理,pH介于5-7之间。
(c)将固化剂己二酰肼、石英砂和水泥按比例0.1:5:2混合得混合填料。
在施工时将上述中和及活化后的聚合物乳液与混合填料按照质量比1:2混合并搅拌均匀即得交联型聚合物水泥防水涂料。
实施例2
一种交联型聚合物水泥防水涂料的制备方法,包括:
(a)合成:
S1:将双丙酮丙烯酰胺、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸甲酯和苯乙烯混合,之后加入十二烷基苯磺酸和OP-20预乳化。其中双丙酮丙烯酰胺、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯的质量比8:40:20:32;乳化机的添加量为双丙酮丙烯酰胺质量的0.5-2%
S2:取上述2/3预乳化的单体升温至90℃,加入引发剂过硫酸铵进行聚合反应,之后60min加入剩余预乳化单体和引发剂在90℃聚合反应,即得聚合物乳液。
(b)向步骤(a)中的聚合物乳液中加入氨水和己二酰肼进行中和及活化处理,pH介于5-7之间。
(c)将固化剂己二酰肼、石英砂和水泥按比例0.5:5:5混合得混合填料。
在施工时将上述中和及活化后的聚合物乳液与混合填料按照质量比1:5混合并搅拌均匀即得交联型聚合物水泥防水涂料。
本发明的交联型聚合物水泥防水涂料由聚合物和填料构成,其中聚合物由丙烯酸单体合成得到,填料由固化剂、石英砂、水泥按比例混合得到。实例:由此工艺生产的涂料在潮湿封闭的地下室施工时,由于固化剂的作用,会自行交联固化成膜,形成有效的防水层。而普通的聚合物水泥防水涂料在这样的特定条件下就不易固化,无法形成防水层。
本发明的交联型聚合物水泥防水涂料广泛应用于建筑领域厨卫、内外墙体、屋面、地下室等。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种交联型聚合物水泥防水涂料的制备方法,包括:
(a)将双丙酮丙烯酰胺、和其余可聚合的丙烯酸单体混合,之后加入表面活性剂预乳化;取部分预乳化的单体升温至60-90℃,加入引发剂进行聚合反应,之后0.2-1小时加入剩余预乳化单体和引发剂在60-90℃聚合反应,即得聚合物乳液;
上述双丙酮丙烯酰胺、和其余可聚合的丙烯酸单体的质量比1-8:99-92;
(b)向步骤(a)中的聚合物乳液中加入碱性剂和己二酰肼;
(c)在施工时将上述中和及活化后的聚合物乳液与混合填料搅拌均匀即得交联型聚合物水泥防水涂料;所述混合填料包括固化剂、石英砂和水泥。
2.根据权利要求1所述的一种交联型聚合物水泥防水涂料的制备方法,其特征在于,所述其余可聚合的丙烯酸单体为丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯酰胺中的一种或几种的混合物。
3.根据权利要求1或2所述的一种交联型聚合物水泥防水涂料的制备方法,其特征在于,所述表面活性剂为磺酸盐类十二烷基苯磺酸、烷基硫酸盐类以及烃基聚乙二醇醚硫酸盐类、非离子表面活性OP和NP系列中的一种或几种的混合物。
4.根据权利要求1或2所述的一种交联型聚合物水泥防水涂料的制备方法,其特征在于,所述碱性剂为氨水或类氨水有机胺化物。
5.根据权利要求1或2所述的一种交联型聚合物水泥防水涂料的制备方法,其特征在于,所述固化剂为已二酰肼。
6.根据权利要求4所述的一种交联型聚合物水泥防水涂料的制备方法,其特征在于,所述固化剂、石英砂、水泥的质量比为(0.1-0.5):(5-10):(2-5)。
7.根据权利要求4所述的一种交联型聚合物水泥防水涂料的制备方法,其特征在于,所述聚合物乳液和混合填料的质量比为1:(2-5)。
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