CN103183393A - 利用真空脱气膜技术处理氨氮废水的工艺 - Google Patents

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夏兰
黄军平
盛斌
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Abstract

一种利用真空脱气膜技术处理氨氮废水的工艺，其特征是包括以下步骤：1）被排放的含氨氮等杂质的废水，进入氨氮废水池，通过前期处理，除去大部分的悬浮物；2）然后进入循环水池，在循环水池中加入烧碱溶液和蒸汽；3）在循环泵作用下，废水经过滤器，进入真空脱气膜装置中的膜的一侧，在真空脱气膜装置内，废水中的游离氨被分离出来进入膜的另一侧；4）在真空***的作用下被抽出。经过若干次循环后，废水中的游离氨不断被脱除。本发明直接从氨氮废水中提取游离氨制成高浓度的氨水，实现了资源的回收利用；本发明投资小、运行成本低、设备操作简单、易于维护；本发明无有害的副产品产生、无二次污染；本发明废水中的氨氮的去除率高。

Description

利用真空脱气膜技术处理氨氮废水的工艺
技术领域
本发明可直接用于氨氮废水的处理领域，尤其是一种利用真空脱气膜技术处理氨氮废水的工艺。真空脱气膜技术在氨氮废水处理中的运用；脱气膜真空脱气法在氨氮废水处理中的运用；直接从氨氮废水中回收氨水（资源回收）。
背景技术
伴随着工农业生产的发展，氨氮废水的排放量急剧上升，已经成为环境污染中的一个重要因素。它来源相对比较广泛：如含氮有机物的分解；合成氨、焦化、石化、制药、食品等工业废水；以及化肥的使用等等均产生大量的高浓度氨氮废水。随着人们生活水平的提高，氨氮废水带来的危害越来越被人们所重视。国内外的许多专家都对此进行了多方面的研究，形成了氨吹脱法、化学沉淀法、离子交换法、折点氯化法、生物脱氨法等技术。但这些技术中还存在着像：二次污染、成本高、处理周期长、去除率相对较低、资源无法回收等缺点。
发明内容
本发明的目的在于提供一种利用真空脱气膜技术处理氨氮废水的工艺。本发明是利用真空脱气膜技术，将氨氮废水中的氨从废水中分离出来，从而降低废水中的氨氮浓度。同时将氨充分回收成高浓度的氨水，直接回用于生产或进行销售，降低运行成本。它具有：能耗低、资源回收、运行成本低、操作简单、管理方便、无二次污染等特点。
本发明要解决的主要技术问题有：
1、如何将氨从氨氮废水中分离出来；
2、如何将废水中的氨氮浓度降低到预定值；
3、如何将分离出来的氨制成高浓度的氨水；
4、如何防止二次污染。
本发明的技术方案是：
一种利用真空脱气膜技术处理氨氮废水的工艺，包括以下步骤：
1）被排放的含氨氮等杂质的废水，进入氨氮废水池，通过前期处理，除去大部分的悬浮物；
2）然后进入循环水池，在循环水池中加入烧碱溶液和蒸汽；
3）在循环泵作用下，废水经过滤器，进入真空脱气膜装置中的膜的一侧，在真空脱气膜装置内，废水中的游离氨被分离出来进入膜的另一侧；
4）在真空***的作用下被抽出。经过若干次循环后，废水中的游离氨不断被脱除。
所述步骤4之后还包括以下步骤：
从废水中分离出来的游离氨被真空***抽出后进入三级氨气吸收塔，利用纯水吸收，待吸收饱和后储存至氨水储罐进行销售或回用。
之后还包括以下步骤：
三级氨气吸收塔排放出来的尾气，进入尾气吸收塔，利用稀硫酸对尾气进行吸收，因为游离氨与稀硫酸的反应非常彻底，避免了尾气对大气的二次污染，当稀硫酸吸收饱和后，重新回到氨氮废水池进行处理。
经过所述步骤1的处理，使废水中的SS值≤20mg/L。
所述步骤2中废水在搅拌机的作用下将PH值调整到10-12范围内、将温度调整到≤55℃。
作为优选，所述步骤2中废水在搅拌机的作用下将PH值调整到10-12范围内、将温度调整到25-55℃
步骤4中经过若干次循环后，废水中的游离氨不断被脱除，直到废水中的氨氮浓度到达预定值后，再用酸调整废水中的PH值至6-9时外排
本发明的有益效果是：
本发明与现有氨氮废水处理技术相比较具有以下的优点和积极效果：
1、本发明直接从氨氮废水中提取游离氨制成高浓度的氨水，实现了资源的回收利用；
2、本发明投资小、运行成本低、设备操作简单、易于维护；
3、本发明无有害的副产品产生、无二次污染；
4、本发明废水中的氨氮的去除率高。
附图说明
图1是本发明的工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述：
如图1，一种利用真空脱气膜技术处理氨氮废水的工艺，包括以下步骤：
1）被排放的含氨氮等杂质的废水，进入氨氮废水池，通过前期处理，除去大部分的悬浮物；
2）然后进入循环水池，在循环水池中加入烧碱溶液和蒸汽；
3）在循环泵作用下，废水经过滤器，进入真空脱气膜装置中的膜的一侧，在真空脱气膜装置内，废水中的游离氨被分离出来进入膜的另一侧；
4）在真空***的作用下被抽出。经过若干次循环后，废水中的游离氨不断被脱除。
所述步骤4之后还包括以下步骤：
从废水中分离出来的游离氨被真空***抽出后进入三级氨气吸收塔，利用纯水吸收，待吸收饱和后储存至氨水储罐进行销售或回用。
之后还包括以下步骤：
三级氨气吸收塔排放出来的尾气，进入尾气吸收塔，利用稀硫酸对尾气进行吸收，因为游离氨与稀硫酸的反应非常彻底，避免了尾气对大气的二次污染，当稀硫酸吸收饱和后，重新回到氨氮废水池进行处理。
经过所述步骤1的处理，使废水中的SS值≤20mg/L。
所述步骤2中废水在搅拌机的作用下将PH值调整到10-12范围内、将温度调整到≤55℃。
作为优选，所述步骤2中废水在搅拌机的作用下将PH值调整到10-12范围内、将温度调整到25-55℃
步骤4中经过若干次循环后，废水中的游离氨不断被脱除，直到废水中的氨氮浓度到达预定值后，再用酸调整废水中的PH值至6-9时外排
被排放的含氨氮等杂质的废水，进入氨氮废水池。通过前期处理，除去大部分的悬浮物，使废水中的SS值≤20mg/L，然后进入循环水池，在循环水池中加入烧碱溶液和蒸汽，并在搅拌机的作用下将PH值调整到10-12范围内、将温度调整到25-55℃，在循环泵作用下，废水经过滤器，进入真空脱气膜装置中的膜的一侧，在真空脱气膜装置内，废水中的游离氨被分离出来进入膜的另一侧，在真空***的作用下被抽出。经过几次循环后，废水中的游离氨不断被脱除，直到废水中的氨氮浓度到达预定值后，再用酸调整废水中的PH值至6-9时外排。被真空***抽出的游离氨进入三级氨气吸收塔，利用纯水吸收，待吸收饱和后储存至氨水储罐进行销售或回用。三级氨气吸收塔排放出来的尾气，进入尾气吸收塔，利用稀硫酸对尾气进行吸收，因为游离氨与稀硫酸的反应非常彻底，所以，就避免了尾气对大气的二次污染，当稀硫酸吸收饱和后，重新回到氨氮废水池进行处理。
本发明的真空脱气膜技术原理为：真空脱气膜技术是一种新型的气/液膜分离工艺过程，主要是利用中空纤维膜的疏水性和透气性，即在一定的条件下气体可以透过膜而液体不能透过膜的特性，在膜的一侧流经废水，在膜的另一侧进行抽真空，这样废水中的氨，便透过膜从废水一侧进入真空一侧，被真空***抽走，这样便达到脱气目的。本专利就是利用真空脱气膜技术，将游离氨从废水中脱出来，从而来降低废水中氨氮浓度。
本发明的提高脱气效率的原理为：在氨氮废水中，氨氮是以氨离子（NH4 +）和游离氨（NH3）的形式存在。并且，按照（1）式的平衡关系保持着平衡的状态：
Figure BDA00003008499100051
（1）式中，游离氨的浓度主要受两个方面因素的影响。一方面是废水中的PH值，当废水中的PH值越高，平衡就越向游离氨方向移动，游离氨的比例就越高；另一方面是废水中的温度，当废水中的温度越高，平衡就越向游离氨方向移动，游离氨的比例就越高。本专利中通过对废水中PH值和温度的调节，可以使废水中的氨氮浓度降低到预定值。
本发明的氨水回收的原理为：本专利中，从真空脱气膜中分离出来的游离氨，通过真空***，将游离氨直接送至三级氨气吸收塔，利用纯水直接对氨气进行吸收，制成高浓度的氨水。
本发明的尾气吸收的原理为：为了防止氨气吸收塔的尾气中的氨对空气造成二次污染，本专利采用稀硫酸对氨气吸收塔的尾气进行吸收。当氨气遇到稀硫酸时，发生（2）式的反应：
2NH3+H2SO4=（NH4）2SO4…………………………………………（2）
由于（2）式的反应进行的相当彻底，因此，这样就避免了氨气吸收塔的尾气对空气的二次污染。
上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计构思前提下，本领域中普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容已经全部记载在权利要求书中。

Claims (7)

1.一种利用真空脱气膜技术处理氨氮废水的工艺，其特征是包括以下步骤： 
1）被排放的含氨氮等杂质的废水，进入氨氮废水池，通过前期处理，除去大部分的悬浮物； 
2）然后进入循环水池，在循环水池中加入烧碱溶液和蒸汽； 
3）在循环泵作用下，废水经过滤器，进入真空脱气膜装置中的膜的一侧，在真空脱气膜装置内，废水中的游离氨被分离出来进入膜的另一侧； 
4）在真空***的作用下被抽出。经过若干次循环后，废水中的游离氨不断被脱除。 
2.根据权利要求1所述的利用真空脱气膜技术处理氨氮废水的工艺，其特征在于所述步骤4之后还包括以下步骤： 
从废水中分离出来的游离氨被真空***抽出后进入三级氨气吸收塔，利用纯水吸收，待吸收饱和后储存至氨水储罐进行销售或回用。 
3.根据权利要求2所述的利用真空脱气膜技术处理氨氮废水的工艺，其特征是在权利要求2的步骤之后还包括以下步骤： 
三级氨气吸收塔排放出来的尾气，进入尾气吸收塔，利用稀硫酸对尾气进行吸收，因为游离氨与稀硫酸的反应非常彻底，避免了尾气对大气的二次污染，当稀硫酸吸收饱和后，重新回到氨氮废水池进行处理。 
4.根据权利要求1所述的利用真空脱气膜技术处理氨氮废水的工艺，其特征在于经过所述步骤1的处理，使废水中的SS值≤20mg/L。 
5.根据权利要求1所述的利用真空脱气膜技术处理氨氮废水的工艺，其特征在于 所述步骤2中废水在搅拌机的作用下将PH值调整到10-12范围内、将温度调整到≤55℃。 
6.根据权利要求1所述的利用真空脱气膜技术处理氨氮废水的工艺，其特征在于所述步骤2中废水在搅拌机的作用下将PH值调整到10-12范围内、将温度调整到25-55℃。 
7.根据权利要求1所述的利用真空脱气膜技术处理氨氮废水的工艺，其特征在于所述步骤4中经过若干次循环后，废水中的游离氨不断被脱除，直到废水中的氨氮浓度到达预定值后，再用酸调整废水中的PH值至6-9时外排。 
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