CN103178369B - 电子模块及其接触元件 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于印制电路板(1)的接触元件(3)。接触元件(3)是一个单独的、可以推移到印制电路板上的元件，所述元件带有两个相互对置、且由用于容纳印制电路板(1)的缝隙(2)相互间隔的抵靠区段(4a，4b)并且带有从所述抵靠区段(4a，4b)中的一个突出的接触区段(16)，其中，所述抵靠区段(4a，4b)通过连接部(6)相互连接，所述接触区段(16)在远离抵靠区段(4a，4b)的方向的一侧上具有至少一个接触区域。连接部(6)具有至少两个通过空隙相互间隔的连接区域(7)。所述连接区域(7)过渡为相互对置地布置的、单独的抵靠臂(5b)。其侧面上具有接触区段(16)的抵靠区段(4b)的各抵靠臂(5b)通过连接片(17)相互连接。所述接触区段(16)被构造在连接片(17)上。

Description

电子模块及其接触元件

技术领域

本发明涉及一种电子模块，该电子模块包括外壳、支承电子元件且在至少一个表面上具有印制电路的印制电路板以及平面式构造的电子功能结构模块、尤其是在一个表面上具有端子触点的有机发光二极管(OLED)。

本发明还涉及一种用于印制电路板的接触元件，尤其是用于可安放在上述电子模块内的印制电路板的接触元件。所述接触元件是一个单独的、可以推移到印制电路板上的元件，带有两个相互对置且由用于容纳印制电路板的缝隙相互间隔的抵靠区段以及带有一个从所述抵靠区段中的一个突出的接触区段。所述抵靠区段通过连接部相互连接，所述接触区段则在远离抵靠区段的一侧上具有至少一个接触区域。

背景技术

专利文献DE202009013278U1描述了一种具有外壳的LED模块，所述模块被布置在一个可封闭的外壳内。通过至少一个夹子实现插接装置与该模块或者发光二极管之间的电接触。

专利文献DE102010002728A1披露了一种包括印制电路板的发光模块，发光二级管被钎焊在该印制电路板上。光学元件通过定位销和定位弹簧定位在所述发光模块上。

专利文献DE102011003418A1描述了一种平面灯，该平面灯包括光源以及借助滑动触点相互导电接触的电子工作设备。

由专利文献US7255586B2以及US4991666A已知触靴形式的电连接器，所述电连接器具有来自两个相对的侧面、为容纳印制电路板而相互间隔的弹簧臂。所述触靴通过这种方式***接到印制电路板上并固定夹持在该印制电路板上，并且通过弹簧臂与印制电路板上的印制电路导电地接触。端子部可以以接触销或电导体与所述弹簧臂的连接区域相连。

专利文献US4738625说明了一种用于印制电路板的电连接器，通过该电连接器可在两个基本平行的印制电路板之间形成导电接触。金属板被这样弯曲，使得该金属板可借助接触压力和弹簧作用力以一个抵靠边接触印制电路板上的一个接触区域并且在相对的另一端上借助接触臂来接触另一个印制电路板的另一个接触面。所述接触元件与下方的印制电路板通过螺纹拧在一起并且借助夹紧螺栓夹紧在上方的印制电路板上。

发明内容

有鉴于此，本发明所要解决的技术问题在于，提供一种更好的用于印制电路板的接触元件，所述接触元件能够在结构尽量紧凑的同时实现可靠且长时间稳定地接触印制电路板以及平行于该印制电路板布置的电子(或电气)元件。

上述技术问题通过本文开头所述类型的接触元件加以解决，即：使得连接部具有至少两个通过空隙相互间隔的连接区域，其中，所述连接区域过渡为相互对置地布置的、单独的抵靠臂，其侧面上具有接触区段的抵靠区段的抵靠臂与连接片相连，接触区段被构造在所述连接片上。

根据本发明的教导，所述接触元件具有至少两个相互对置的抵靠臂，印制电路板被夹紧在所述抵靠臂之间。至少一个抵靠臂可通过这种方式与印制电路板上的一个接触面导电接触。在接触区段所在的侧面上、即在与印制电路板平行布置且与该印制电路板部分搭接的电子元件的接触的侧面上，抵靠区段的抵靠臂会借助连接片相互连接。所述连接片优选将同一个端子部的各抵靠臂的与连接区域相对置的否则自由的端部相互连接。接触区段则被构造在所述连接片上并且由该连接片以较平的角度离开连接片向连接区域的方向延伸。

这样做的优点在于接触区段和相接触的电子元件或印制电路板上的至少一个抵靠臂的最优化的接触压力。其中，在考虑到电子元件、印制电路板以及位于它们之间的接触元件的抵靠区段和接触区段的厚度的条件下，就可明显降低所需要的结构高度。

所述接触元件优选由弯曲的U形金属板构成。通过这种方式借助抵靠臂的连接部形成弹性弯曲，所述接触元件借助这种弹性弯曲有弹性地张紧到印制电路板上。通过上述U形弯曲的构型，还能够在底侧接触印制电路板并引导电流向上穿过接触元件，以便在该处接触上侧的电子元件。

相互对置的抵靠区段优选借助连接部相互施加弹性作用力，其中，所述抵靠区段导致对位于缝隙中的印制电路板的接触压力，金属板为此优选由弹簧钢构成。弹簧钢是一种具有充分的弹性变形能力的材料，因而具有足够高的弹性限值。适用于弹簧钢的合金包括含铬的合金、含硅的合金和类似合金。如EN1089、EN1092-1和EN10132-1以及EN10132-4标准所述的弹簧钢尤其适合。弹簧钢的屈服点通常在大于85％的范围内。

在为了接触印制电路板而设置的抵靠臂上优选有至少一个凸起，所述凸起被设置为用于接触印制电路板的一个接触面并且用于机械地卡锁在印制电路板中的一个凹陷内。这种凸起例如可通过冲压出从平面上突起的球形部而被构造为球状冲压部。由此以最优地减小的接触面积实现点接触，接触区段的接触压力被集中于该点接触。

在一种优选的实施方式中，所述连接片具有至少一个向连接部方向延伸的弹簧舌，所述弹簧舌构成了接触区段。所述弹簧舌一体地与连接片和抵靠区段以及一体地与抵靠臂的连接部由一整块板材制成。由于连接片不仅与抵靠臂也与至少一个弹簧舌相连，因而弹簧舌与抵靠臂在印制电路板上的接触区域这样地形成相互作用，使得通过弹簧舌不仅优化了与印制电路板的导电接触还优化了与电子元件的导电接触。

所述至少一个弹簧舌优选分别具有一个用于构造接触区域的凸拱部。借助该凸拱部能够将接触面缩小为一个既定的、尽可能小的接触区域。那么，弹簧舌的弹簧作用力就可被集中到这一尽可能小的接触区域上，进而加大面积压力。

此外，优选抵靠区段的自由端部、即布置在与接触区段相互对置的一侧的端部向远离相对置的抵靠区段的方向弯曲。因此，为把接触元件推移到印制电路板上而设置引导斜面。所述印制电路板由此可首先相对于抵靠区段倾斜地以接触区段导入缝隙中，然后与之平行地定向，以便将接触元件夹紧到印制电路板内。

上述技术问题还通过具有权利要求9的特征的电子模块得以实现。

其中，尤其优选所述印制电路板在至少一个侧面边缘上具有凹口，该凹口分别嵌入对应配设的连接区域中。

附图说明

下面借助实施例依照附图对本发明进行进一步说明。其中：

图1为具有***式印制电路板以及电子元件的接触元件的第一种实施方式的横截面视图；

图2为图1中的接触元件的上方的OLED接触侧的俯视图；

图3为图1中的接触元件的下方的印制电路板接触侧的俯视图；

图4为包括外壳、有机发光二极管、印制电路板以及接触元件的电子模块的简图。

具体实施方式

从图1中可以看出印制电路板1的横截面视图，所述印制电路板***进接触元件3的缝隙2中。接触元件3在两个相互对置的侧面上具有包括抵靠臂5a、5b的抵靠区段4a、4b，所述抵靠臂相互间隔而构成缝隙2。抵靠区段4a、4b通过与抵靠臂5a、5b的自由端部相对置的连接部6相互连接。可以清楚地看到，接触元件3通过这种方式被弯曲成U形。连接部6为此具有至少两个通过空隙相互间隔的、弯曲的连接区域7，所述连接区域被用作用于与之相连的相互对置的抵靠臂5a、5b的弹簧弧。抵靠区域4a、4b借助弹簧弧形式的、弯曲的连接区域7向被夹紧在抵靠区域4a、4b之间的印制电路板1施加接触压力，因为相互对置地布置的抵靠臂5a、5b互相弹性地作用。

可以看出，在下方的抵靠区段4a上具有凸拱部8，所述凸拱部朝着相对置的抵靠区段5b的方向并且被设置为用于导电地接触印制电路上的接触面9。下方的抵靠区段4a的自由端部10向下、即向远离相对置的抵靠区段5b的方向弯曲，从而形成引导斜面或者说是使缝隙扩大，从而方便了印制电路板的导入。

在相对置的(上方的)接触侧上，至少一个弹簧舌11从(图1中不可见的)连接片突出，所述连接片在自由端部的区域内横向地离开可见的抵靠臂5b，弹簧舌以其自由端12向连接区域6的方向延伸。所述至少一个弹簧舌11在与自由端12相接的位置具有用于支承在电子元件15的接触面14上的凸拱部13，以便实现导电接触。其中，所述电子元件15被布置为近似平行于印制电路板1且以距印制电路板1这样的间距与该印制电路板1部分搭接地布置，使得上方的抵靠区段连同由弹簧舌11构成的接触区段16均位于电子元件15和印制电路板1之间。

从图2中可以看到图1中的接触元件3的俯视图。其中可清楚地看到，所述接触元件3具有两个由于空隙而相互间隔的连接区域7，在上方可见的接触侧上分别有一个抵靠臂5b与该连接区域相接。抵靠臂5b的与连接区域7相互对置的否则自由的端部则通过与之垂直延伸的连接片17相互连接。在两个相互间隔的抵靠臂5b之间的间隙内，两个彼此自由裁剪的弹簧舌11及其自由的连接区域7相互平行地延伸。

从图3中可以看出，接触元件3的下方的抵靠区段4a在底侧的适当位置上(例如在从宽度上看的中间区域内)具有凸拱部8作为用于印制电路板1的接触面9的接触区域。下方的抵靠区段4a例如由整块板材构成。然而，所示实施方式优选具有两个相互倾斜地定向的抵靠臂5a，所述抵靠臂在中间的区域内过渡到彼此并且为凸拱部8提供了接触区域。可例如通过成型、尤其是借助对球形部的冲压来形成所述凸拱部8。

在所示实施例中，所述凸拱部8嵌进印制电路板1的用于接触面9的凹陷接触区域中。凹陷的所述接触面9例如可以是印制电路板1上的通孔敷镀部。这样做的优点在于，所述接触元件3导电地接触印制电路板1的底侧，同时被卡锁在印制电路板1的确定位置上。

从图2和图3中还可以清楚地看到，所述印制电路板1具有凹口18，连接部6的连接区域7嵌进该凹口中。这样做的优点在于，所述接触元件3确定地定向而没有超出印制电路板1的高度。

所述接触元件3优选由一整块金属板、尤其是弹簧钢构成。其构成了一个单独的、可推移到印制电路板1上的元件。

从图4中可以看到电子模块20、尤其是发光模块，包括外壳21以及被放入外壳21上侧上的开口中、形式为平面式构造的有机发光二极管OLED的电子元件15。所述平面式电子元件15在其底侧具有与接触面14的端子触点。为了使电子元件15导电地与印制电路板1上的电子元件22以及必要时直接或者间接地与外部的电连接线23相连，将所述印制电路板1边缘上的接触元件3插装到该电子元件上。那么，如上所述地，由此建立起平面式电子元件15的接触面14与印制电路板1的接触面9之间的电接触。

可以看到，印制电路板1与平面式电子元件15被布置为相互平行并且相互部分地上下搭接。

所述外壳21具有导体导入口24，该导体导入口被布置在外壳21内并且设有与印制电路板1相连的、用于与外部电导体23电气插接接触的导体端子触点25。

Claims (10)

1.一种用于印制电路板的接触元件，其中，所述接触元件是单独的、可以推移到印制电路板上的元件，所述元件带有两个相互对置且由用于容纳印制电路板的缝隙相互间隔的抵靠区段以及带有从所述抵靠区段中的一个突出的接触区段，其中，所述抵靠区段通过连接部相互连接并且所述接触区段在远离抵靠区段的一端上具有至少一个接触区域，其特征在于，

所述连接部具有至少两个由空隙相互间隔的连接区域；

所述至少两个由空隙相互间隔的连接区域过渡为相互对置的、单独的抵靠臂；

所述接触区段(16)位于两个抵靠区段中的一个的侧面上，具有所述接触区段(16)的抵靠区段的各抵靠臂通过连接片相互连接；

所述接触区段被构造在连接片上。

2.根据权利要求1所述的接触元件，其特征在于，所述接触元件由U形弯曲的金属板构成。

3.根据权利要求1所述的接触元件，其特征在于，相互对置的所述抵靠区段借助连接部这样地相互施加弹性作用力，使得抵靠区段会引起作用于处在缝隙内的印制电路板上的接触压力。

4.根据权利要求1所述的接触元件，其特征在于，布置在与接触区段(16)相对置的侧面上的抵靠区段的为接触印制电路板而设置的抵靠臂上设有至少一个凸起，所述凸起被设置为用于接触印制电路板的具有凹陷的接触面以及用于机械地卡锁在印制电路板内的所述凹陷上。

5.根据权利要求1所述的接触元件，其特征在于，至少一个弹簧舌由连接片处向连接部的方向延伸，所述弹簧舌构成了接触区段。

6.根据权利要求5所述的接触元件，其特征在于，所述至少一个弹簧舌分别具有一个用于形成接触区域的凸拱部。

7.根据上述权利要求中任一项所述的接触元件，其特征在于，布置在与接触区段相对置的侧面上的抵靠区段的自由端朝远离相对置的抵靠区段的方向弯曲。

8.一种电子模块，包括外壳、支承电子元件且在至少一个表面上具有接触面的印制电路板以及平面式构造的电子功能结构模块，其特征在于，至少两个根据上述权利要求中任一项所述的接触元件***装在印制电路板的边缘上并且借助抵靠区段的接触压力与印制电路板的至少一个对应配设的接触面导电地接触，并且，电子功能结构模块部分搭接地这样布置在印制电路板上，使得所述电子功能结构模块的端子触点布置在接触元件的对应配设的接触区段上并且所述接触区段向对应配设的端子触点施加接触压力以实现电接触。

9.根据权利要求8所述的电子模块，其特征在于，所述印制电路板在至少一个侧面边缘上具有凹口，而接触元件的连接区域嵌进对应配设的凹口中。

10.根据权利要求8所述的电子模块，其特征在于，所述电子功能结构模块是有机发光二极管模块。