CN103175367B - 一种制冷器具 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种制冷器具,其包括:具有至少一个储藏室的箱体,包括顶壁、底壁、一对相对的侧壁以及位于顶壁和底壁之间并跨接在一对侧壁之间的横壁,所述横壁包括位于其前端的金属元件,其中至少一个侧壁包括和所述金属元件在所述储藏室的深度方向上重迭的金属制的外板;该制冷器具还包括:隔热件,设置在所述金属元件和外板之间。通过在金属元件与侧壁外板之间设置隔热件,可有效防止制冷器具内部的冷气通过金属元件与侧壁外板之间的连接传递到外部,从而消除或减少侧壁外板处产生的结露现象,进而可有效防止侧壁外板生锈的现象,以延长制冷器具的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种制冷器具,更具体涉及制冷器具中的金属元件与侧板外壁的连接方式。
背景技术
众所周知,制冷器具,如冰箱已经成为一种常用的家用电器,其采用压缩机驱动制冷剂在管路中循环,利用制冷剂在蒸发器中的蒸发时吸收汽化热的原理而达到制冷的效果。
随着人们生活水平的提高,冰箱已由传统的单开门冰箱和双开门冰箱正逐渐向三开门、四开门以及对开门冰箱发展。所以随着冰箱内部的功能划分越来越细,冰箱内部用于分隔各个功能区的隔板数量也越来越多。
现有技术中,由于隔板要承载一定的重量,同时要保持冰箱整体的刚性,所以隔板的前端通常设有连接相邻两个内胆的金属板作为支撑结构,而金属板与同为金属材料制成的冰箱侧板(即侧壁的外板)相互固定连接。由于冰箱内部的温度较低,而金属的导热性很强,所以在使用中,冰箱内外温差较大,储藏室内的冷气会通过金属板传递到侧板上,因为外部空气的温度明显高于此时侧板的温度,从而容易导致在侧板处产生结露的现象。这显然会给用户在日常使用过程中造成不利影响,同时因为有结露的现象,容易导致金属制成的侧板表面暗哑,甚至生锈,从而缩短冰箱或者类似制冷器具的使用寿命。
有鉴于此,有必要对现有的制冷器具予以改进来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提出一种制冷器具,其可有效消除或减少制冷器具侧壁外板处产生的结露现象。
为实现上述目的,本发明提供了一种制冷器具,其包括:有至少一个储藏室的箱体,包括顶壁、底壁、一对相对的侧壁以及位于顶壁和底壁之间并跨接在所述一对侧壁之间的横壁,所述横壁包括位于其前端的金属元件,其中至少一个侧壁包括和所述金属元件在所述储藏室的深度方向上重迭的金属制的外板;该制冷器具还包括:隔热件,设置在所述金属元件和外板之间。
作为本发明的进一步改进,所述隔热件在面向所述外板和/或所述金属元件相应侧设有至少一个接触凸部,所述外板和/或所述金属元件与所述接触凸部接触。
作为本发明的进一步改进,所述隔热件和所述外板与所述金属元件中至少之一为点接触。
作为本发明的进一步改进,所述接触凸部具有球面。
作为本发明的进一步改进,所述隔热件具有多个大小不一致的所述接触凸部。
作为本发明的进一步改进,所述接触凸部有若干个,所述外板与所述若干个接触凸部中的部分接触。
作为本发明的进一步改进,所述隔热件固定在所述金属元件上。
作为本发明的进一步改进,所述隔热件包括本体、及设置在本体一端的折弯部,所述折弯部定义有卡槽,所述金属元件的靠近外板的一端卡持在所述卡槽中。
作为本发明的进一步改进,所述隔热件在面向所述金属元件的一侧设置有凸出部,所述金属元件上设置有收容该凸出部的收容孔。
作为本发明的进一步改进,所述本体沿竖直方向延伸设置。
作为本发明的进一步改进,所述金属元件上设有螺孔,所述隔热件的本体上设置有开孔,所述螺孔和开孔在垂直于竖直方向的中轴线上对齐。
作为本发明的进一步改进,所述制冷器具还包括具有外螺纹的固定件,所述固定件依次穿过外板、隔热件的开孔后与所述金属元件上的螺孔配合。
作为本发明的进一步改进,所述隔热件包含塑料和/或橡胶。
作为本发明的进一步改进,所述横壁由分隔相邻两个储藏室的分隔壁形成,所述两个储藏室至少由至少一个门同时关闭或打开。优选地,所述两个储藏室由一对对开门同时关闭或打开。在一个替换的实施例中,所述横壁也可以由跨接在一个储藏室前端的横梁形成,这种实施例尤其适用于在储藏室前端设有多个在关闭时抵接于横梁的抽屉式门。
作为本发明的进一步改进,所述凸出部具有卡钩,所述卡钩可延伸穿过金属元件上的收容孔并与金属元件扣持。
本发明的有益效果是:通过在金属元件与侧壁外板之间设置隔热件,可有效防止制冷器具内部的冷气通过金属元件与侧壁外板之间的连接传递到外部,从而消除或减少侧壁外板处产生的结露现象,进而可有效防止侧壁外板生锈的现象,以延长制冷器具的使用寿命。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,与本发明的各实施例一起用于解释本发明,但并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1为本发明制冷器具一具体实施方式中的立体示意图;
图2为图1所示的制冷器具的隔热箱体的立体示意图;
图3为图2所示的隔热箱体的正视图;
图4为图1所示的制冷器具的金属元件与侧壁外板的第一种实施方式中连接处的剖面示意图;
图5为图4所示的金属元件与隔热件装配后的立体示意图;
图6为图1所示的制冷器具中金属元件与侧壁外板的第二种实施方式中的装配关系立体分解示意图;
图7为图6所示的金属元件与侧壁外板另一视角的立体分解示意图。
具体实施方式
以下将结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细描述。但这些实施方式并不限制本发明,本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。
参图1至图3所示的本发明制冷器具的一具体实施方式。在本实施方式中,制冷器具100包括隔热箱体20和门体25。其中,隔热箱体20包括顶壁201、底壁202、一对相对的侧壁203以及位于顶壁201和底壁202之间并跨接在一对侧壁203之间的横壁204。
在本实施方式中,顶壁201、底壁202、侧壁203、横壁204的内部设置有隔热层30,该隔热层30通过在隔热箱体20的外壳和内胆间注射发泡料并冷却凝固而成。外壳由金属材料制成。因此,侧壁203的外板22作为外壳的一部分(也可称为外壳的侧板)由金属材料制成。外板22的前侧垂直弯折而横向延伸至横壁204的前方,而在储藏室10的深度方向上和横壁204重叠。
在本实施方式中,该横壁204为分隔相邻两个储藏室10的分隔壁。相邻两个储藏室10通过一对对开的门25同时关闭或打开。应当理解,本发明不应当受限于制冷器具的具体构造,例如,在替换的实施例中,相邻的两个储藏室10由一个门同时关闭或打开也是有可能的。
在横壁204靠近门25的一侧设置一金属元件21。在本实施方式中,金属元件21为板状,连接限定相邻两个储藏室10的内胆的前端,以在发泡程序之前给内胆提供机械支撑。金属元件21的前端面形成横壁204的前端面的一部分。金属元件21可由铝合金、不锈钢、镀锌板等材料制成。
金属元件21的两端分别和相应侧壁的外板22向内弯折的横向部分在储藏室10的深度方向上重叠。
在一个实施中,可以在门25的内侧设置对应于该横壁204的磁性密封条,以当门25闭合时,金属元件21与该磁条(未图示)相互吸附并闭合,从而有效地防止储藏室10内的冷气外溢。在一个替换的实施例中,不设置这样的磁性密封条也是可以的。
配合参照图4和图5所示的第一实施方式,本实施方式中,一隔热件23设置在金属元件21与外板22之间,以将金属元件21与外板22隔开。该隔热件23可采用塑料或橡胶制成。由于塑料或橡胶的导热性差,通过这样的结构,能有效防止储藏室10中的冷气通过金属元件21传递到外板22,从而避免外板22处产生结露的现象。
在第一实施方式中,隔热件23包括本体232、及设置在本体一端的折弯部233。其中折弯部233定义有卡槽2331,金属元件21的靠近外板22的纵向端卡持在卡槽2331中。隔热件23在面向金属元件21的一侧设置有凸出部234,相应地,金属元件21上设置有收容该隔热件23的凸出部234的收容孔211。通过这种结构,可使隔热件23与金属元件21实现快速可靠的连接。该隔热件23的本体232大致呈扁平的片状结构,其沿竖直方向(即图4中垂直于纸面的方向)延伸设置,以确保在储藏室10的深度方向上隔离金属元件21与外板22。
在第一实施方式中,隔热件23在面向外板22的一侧设有若干个接触凸部231,各接触凸部231可以是尺寸大小相同,也可以是尺寸大小不一致。优选地,接触凸部231可以为球面设置,从而与外板22形成点接触,通过这种方式,减小隔热件23与外板的接触面积,从而进一步减少冷气从金属元件21向外板22传递的可能性。在替换的实施方式中,该接触凸部231也可设置在隔热件23的面向金属元件21的一侧,并设置成球面,以与金属元件21形成点接触。
参照图4所示,本实施方式中,金属元件21上设有螺孔212,其内壁上形成有内螺纹(未图示),隔热件的本体232上设置有开孔2321,该开孔2321与螺孔212在垂直于竖直方向的中轴线上对齐。一固定件,如螺钉(未图示),可依次穿过外板22、隔热件的开孔2321后与所述金属元件21上的螺孔212配合,从而实现金属元件21、隔热件23、与外板22的可靠固定连接。当然,本领域技术人员也可轻易想到,采用其他连接方式,如铆钉连接,来实现金属元件21、隔热件23、与外板22间的连接。
图6和图7揭示了隔热件与金属元件的第二种实施方式,与第一实施方式的主要区别在于,隔热件23的接触凸部231和凸出部234的构造。本实施方式中,接触凸部231包括具有较大和较小尺寸的若干凸球231a、231b,外板22可与凸球231a接触,也可与凸球231b接触。由于接触凸部231与外板22配合的方式与第一实施方式中相同,申请人在此不再予以赘述。
在本实施方式中,凸出部234同样设置在隔热件23的面向金属元件21的一侧,相应地,在金属元件21上设置收容该凸出部234的收容孔211。凸出部234还设有两个侧向凸伸出的弹性的卡钩2341,该卡钩2341在凸出部234穿过收容孔211时被侧向挤压变形,并且待凸出部234穿过收容孔211后回弹并与金属元件21抵靠,从而将隔热件23可靠扣持在金属元件21上。
本实施方式中,隔热件的本体232上同样设置有开孔2321,一固定件,可依次穿过外板22、隔热件的开孔2321后与所述金属元件21上的螺孔212配合,从而实现金属元件21、隔热件23、与外板22的可靠固定连接。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (17)
1.一种制冷器具(100),其包括:
具有至少一个储藏室(10)的箱体(20),包括顶壁(201)、底壁(202)、一对相对的侧壁(203)以及位于所述顶壁(201)和所述底壁(202)之间并跨接在一对所述侧壁(203)之间的横壁(204),所述横壁(204)包括位于其前端的金属元件(21),其中至少一个侧壁(203)包括和所述金属元件(21)在所述储藏室(10)的深度方向上重迭的金属制的外板(22);
其特征在于,该制冷器具还包括:
隔热件(23),设置在所述金属元件(21)和外板(22)之间。
2.根据权利要求1所述的制冷器具(100),其特征在于:所述隔热件(23)在面向所述外板和/或所述金属元件相应侧设有至少一个接触凸部(231),所述外板(22)和/或所述金属元件与所述接触凸部(231)接触。
3.根据权利要求1或2所述的制冷器具(100),其特征在于:所述隔热件(23)和所述外板(22)与所述金属元件(21)中至少之一为点接触。
4.根据权利要求2所述的制冷器具(100),其特征在于:所述接触凸部(231)具有球面。
5.根据权利要求1或2所述的制冷器具(100),其特征在于:所述隔热件(23)具有多个大小不一致的接触凸部(231)。
6.根据权利要求2所述的制冷器具(100),其特征在于:所述接触凸部(231)有若干个,所述外板(22)与所述若干个接触凸部(231)中的部分接触。
7.根据权利要求1所述的制冷器具(100),其特征在于:所述隔热件(23)固定在所述金属元件(21)上。
8.根据权利要求1所述的制冷器具(100),其特征在于:所述隔热件(23)包括本体(232)、及设置在本体一端的折弯部(233),所述折弯部(233)定义有卡槽(2331),所述金属元件(21)的靠近外板(22)的一端卡持在所述卡槽(2331)中。
9.根据权利要求1或8所述的制冷器具(100),其特征在于:所述隔热件(23)在面向所述金属元件(21)的一侧设置有凸出部(234),所述金属元件上设置有收容该凸出部的收容孔(211)。
10.根据权利要求8所述的制冷器具(100),其特征在于:所述本体(232)沿竖直方向延伸设置。
11.根据权利要求10所述的制冷器具(100),其特征在于:所述金属元件(21)上设有螺孔(212),所述隔热件的本体(232)上设置有开孔(2321),所述螺孔(212)和开孔(2321)在垂直于竖直方向的中轴线上对齐。
12.根据权利要求11所述的制冷器具(100),其特征在于:所述制冷器具还包括具有外螺纹的固定件,所述固定件依次穿过外板(22)、隔热件的开孔(2321)后与所述金属元件上的螺孔(212)配合。
13.根据权利要求1所述的制冷器具(100),其特征在于:所述隔热件(23)包含塑料和/或橡胶。
14.根据权利要求1所述的制冷器具(100),其特征在于:所述横壁(204)由分隔相邻两个储藏室(10)的分隔壁形成,所述两个储藏室(10)由至少一个门(25)同时关闭或打开。
15.根据权利要求14所述的制冷器具(100),其特征在于:所述两个储藏室(10)由一对对开门同时关闭或打开。
16.根据权利要求1所述的制冷器具(100),其特征在于:所述横壁(204)由跨接在一个储藏室(10)前端的横梁形成。
17.根据权利要求9所述的制冷器具(100),其特征在于:所述凸出部(234)具有卡钩(2341),所述卡钩可延伸穿过金属元件上的收容孔(211)并与金属元件扣持。
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