CN103174517A - 冷源做功叶轮热气机 - Google Patents

冷源做功叶轮热气机 Download PDF

Info

Publication number
CN103174517A
CN103174517A CN2013100695487A CN201310069548A CN103174517A CN 103174517 A CN103174517 A CN 103174517A CN 2013100695487 A CN2013100695487 A CN 2013100695487A CN 201310069548 A CN201310069548 A CN 201310069548A CN 103174517 A CN103174517 A CN 103174517A
Authority
CN
China
Prior art keywords
power mechanism
turbo
gas compressor
working medium
attached
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2013100695487A
Other languages
English (en)
Inventor
靳北彪
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Molecule Power Beijing Technology Co Ltd
Original Assignee
Molecule Power Beijing Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Molecule Power Beijing Technology Co Ltd filed Critical Molecule Power Beijing Technology Co Ltd
Priority to CN2013100695487A priority Critical patent/CN103174517A/zh
Publication of CN103174517A publication Critical patent/CN103174517A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Abstract

本发明公开了一种冷源做功叶轮热气机，包括叶轮压气机、涡轮动力机构、附属涡轮动力机构、附属叶轮压气机、外燃加热器和冷却器；所述叶轮压气机、所述涡轮动力机构、所述附属涡轮动力机构与所述附属叶轮压气机依次相互连通形成工质闭合回路；所述外燃加热器设置在所述叶轮压气机的工质出口和所述涡轮动力机构的工质入口之间的连通通道上；所述冷却器设置在所述附属涡轮动力机构的工质出口和所述附属叶轮压气机的工质入口之间的连通通道上。本发明结构简单、效率高、造价低使用寿命长。

Description

冷源做功叶轮热气机
技术领域
本发明涉及热能与动力领域，尤其是一种冷源做功叶轮热气机。
背景技术
传统热气机压缩比非常低（目前世界上最好的斯特林发动机的压缩比仅为2左右），严重影响着发动机的效率，因此需要发明一种新型热气机，用于提高热气机的效率。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提出的技术方案如下：
一种冷源做功叶轮热气机，包括叶轮压气机、涡轮动力机构、附属涡轮动力机构、附属叶轮压气机、外燃加热器和冷却器；所述叶轮压气机、所述涡轮动力机构、所述附属涡轮动力机构与所述附属叶轮压气机依次相互连通形成工质闭合回路；所述外燃加热器设置在所述叶轮压气机的工质出口和所述涡轮动力机构的工质入口之间的连通通道上；所述冷却器设置在所述附属涡轮动力机构的工质出口和所述附属叶轮压气机的工质入口之间的连通通道上。
一种冷源做功叶轮热气机，包括叶轮压气机、涡轮动力机构、附属涡轮动力机构、附属叶轮压气机、内燃燃烧室和冷却器；所述叶轮压气机、所述涡轮动力机构、所述附属涡轮动力机构与所述附属叶轮压气机依次相互连通形成工质闭合回路；所述内燃燃烧室设置在所述叶轮压气机的工质出口和所述涡轮动力机构的工质入口之间的连通通道内；所述冷却器设置在所述附属涡轮动力机构的工质出口和所述附属叶轮压气机的工质入口之间的连通通道上；在所述工质闭合回路上设置工质导出口。
一种冷源做功叶轮热气机，包括叶轮压气机、涡轮动力机构、附属涡轮动力机构、附属叶轮压气机、外燃加热器、冷却器和往复连通通道；所述叶轮压气机的工质出口与所述涡轮动力机构的工质入口连通，所述附属涡轮动力机构的工质出口与所述附属叶轮压气机的工质入口连通，所述叶轮压气机的工质入口和所述涡轮动力机构的工质出口分别经控制阀与所述往复连通通道的一端连通，所述附属涡轮动力机构的工质入口和所述附属叶轮压气机的工质出口分别经控制阀与所述往复连通通道的另一端连通，形成工质闭合回路；所述加热器设置在所述叶轮压气机的工质出口和所述涡轮动力机构的工质入口之间的连通通道上；所述冷却器设置在所述附属涡轮动力机构的工质出口和所述附属叶轮压气机的工质入口之间的连通通道上。
一种冷源做功叶轮热气机，包括叶轮压气机、涡轮动力机构、附属涡轮动力机构、附属叶轮压气机、内燃燃烧室、冷却器和往复连通通道；所述叶轮压气机的工质出口与所述涡轮动力机构的工质入口连通，所述附属涡轮动力机构的工质出口与所述附属叶轮压气机的工质入口连通，所述叶轮压气机的工质入口和所述涡轮动力机构的工质出口分别经控制阀与所述往复连通通道的一端连通，所述附属涡轮动力机构的工质入口和所述附属叶轮压气机的工质出口分别经控制阀与所述往复连通通道的另一端连通，形成工质闭合回路；所述内燃燃烧室设置在所述叶轮压气机的工质出口和所述涡轮动力机构的工质入口之间的连通通道内；所述冷却器设置在所述附属涡轮动力机构的工质出口和所述附属叶轮压气机的工质入口之间的连通通道上；在所述工质闭合回路上设置工质导出口。
所述叶轮压气机、所述涡轮动力机构、所述附属涡轮动力机构与所述附属叶轮压气机中的两个以上共轴设置。
所述冷源做功叶轮热气机还包括热交换器式回热器，所述涡轮动力机构的工质出口经所述热交换器式回热器的被冷却流体通道与所述附属涡轮动力机构的工质入口连通，所述附属叶轮压气机的工质出口经所述热交换器式回热器的被加热流体通道与所述叶轮压气机的工质入口连通。
在所述往复连通通道上设置填料式回热器。
在所述工质导出口处设置控制阀。
本发明中，所述填料式回热器是指当高温工质流过多孔填料区域时将自身的热量留给填料，当低温工质逆行流过多孔填料区域时吸收填料所存储的热量的装置。
本发明中，所述冷却器是指能够使本发明中工质降温的装置，它可以是散热器，也可以是热交换器。
本发明中，应根据热能与动力领域的公知技术，在必要的地方设置必要的部件、单元或***等。
本发明的有益效果如下：
本发明结构简单、效率高、造价低使用寿命长。
附图说明
图1所示的是本发明实施例1的结构示意图；
图2所示的是本发明实施例2的结构示意图；
图3所示的是本发明实施例3的结构示意图；
图4所示的是本发明实施例4的结构示意图；
图5所示的是本发明实施例5的结构示意图；
图6所示的是本发明实施例6的结构示意图；
图中：
1叶轮压气机、2涡轮动力机构、3附属涡轮动力机构、4附属叶轮压气机、5外燃加热器、6冷却器、7热交换器式回热器、8填料式回热器、9内燃燃烧室、10工质导出口、11往复连通通道、12正时控制阀、13控制阀。
具体实施方式
实施例1
如图1所示的冷源做功叶轮热气机，包括叶轮压气机1、涡轮动力机构2、附属涡轮动力机构3、附属叶轮压气机4、外燃加热器5和冷却器6；所述叶轮压气机1、所述涡轮动力机构2、所述附属涡轮动力机构3与所述附属叶轮压气机4依次相互连通形成工质闭合回路；所述外燃加热器5设置在所述叶轮压气机1的工质出口和所述涡轮动力机构2的工质入口之间的连通通道上；所述冷却器6设置在所述附属涡轮动力机构3的工质出口和所述附属叶轮压气机4的工质入口之间的连通通道上，所述叶轮压气机1与所述涡轮动力机构2共轴设置，所述附属涡轮动力机构3与所述附属叶轮压气机4共轴设置。
实施例2
如图2所示的冷源做功叶轮热气机，包括叶轮压气机1、涡轮动力机构2、附属涡轮动力机构3、附属叶轮压气机4、内燃燃烧室9和冷却器6；所述叶轮压气机1、所述涡轮动力机构2、所述附属涡轮动力机构3与所述附属叶轮压气机4依次相互连通形成工质闭合回路；所述内燃燃烧室9设置在所述叶轮压气机1的工质出口和所述涡轮动力机构2的工质入口之间的连通通道内；所述冷却器6设置在所述附属涡轮动力机构3的工质出口和所述附属叶轮压气机4的工质入口之间的连通通道上；在所述工质闭合回路上设置工质导出口10，在所述工质导出口10处设置控制阀13，具体地，所述工质导出口10设置在所述附属叶轮压气机4的工质出口与所述叶轮压气机1的工质入口之间的连通通道上，所述叶轮压气机1与所述涡轮动力机构2共轴设置，所述附属涡轮动力机构3与所述附属叶轮压气机4共轴设置。
作为可变换的实施方式，所述工质导出口10可以设置在所述工质闭合回路上的其它任何位置上，例如可以设置在所述附属涡轮动力机构3的工质出口与所述冷却器6之间的连通通道上；所述控制阀13可以不设。
实施例3
如图3所示的冷源做功叶轮热气机，其与实施例1 的区别在于：所述冷源做功叶轮热气机还包括热交换器式回热器7，所述涡轮动力机构2的工质出口经所述热交换器式回热器7的被冷却流体通道与所述附属涡轮动力机构3的工质入口连通，所述附属叶轮压气机4的工质出口经所述热交换器式回热器7的被加热流体通道与所述叶轮压气机1的工质入口连通。
作为可变换的实施方式，实施例2和实施例4均可参照本实施例设置所述热交换器式回热器7。
实施例4
如图4所示的冷源做功叶轮热气机，其与实施例1的区别在于：所述涡轮动力机构2和所述叶轮压气机1均设为两个，且每个所述涡轮动力机构2的工质出口均与所述附属涡轮动力机构3的工质入口连通，每个所述叶轮压气机1的工质入口均与所述附属叶轮压气机4的工质出口连通。
作为可变换的实施方式，上述实施例1至实施例3也可参照本实施例将所述涡轮动力机构2和所述叶轮压气机1均设为两个，且每个所述涡轮动力机构2的工质出口均与所述附属涡轮动力机构3的工质入口连通，每个所述叶轮压气机1的工质入口均与所述附属叶轮压气机4的工质出口连通。
实施例5
如图5所示的冷源做功叶轮热气机，包括叶轮压气机1、涡轮动力机构2、附属涡轮动力机构3、附属叶轮压气机4、外燃加热器5、冷却器6和往复连通通道11；所述叶轮压气机1的工质出口与所述涡轮动力机构2的工质入口连通，所述附属涡轮动力机构3的工质出口与所述附属叶轮压气机4的工质入口连通，所述叶轮压气机1的工质入口和所述涡轮动力机构2的工质出口分别经正时控制阀12与所述往复连通通道11的一端连通，所述附属涡轮动力机构3的工质入口和所述附属叶轮压气机4的工质出口分别经正时控制阀12与所述往复连通通道11的另一端连通，形成工质闭合回路；所述外燃加热器5设置在所述叶轮压气机1的工质出口和所述涡轮动力机构2的工质入口之间的连通通道上；所述冷却器6设置在所述附属涡轮动力机构3的工质出口和所述附属叶轮压气机4的工质入口之间的连通通道上，在所述往复连通通道11上设置填料式回热器8，本实施例中，所述叶轮压气机1与所述涡轮动力机构2共轴设置，所述附属涡轮动力机构3与所述附属叶轮压气机4共轴设置。
作为可以变换的实施方式，所述填料式回热器8可以不设。
实施例6
如图6所示的冷源做功叶轮热气机，包括叶轮压气机1、涡轮动力机构2、附属涡轮动力机构3、附属叶轮压气机4、内燃燃烧室9、冷却器6和往复连通通道11；所述叶轮压气机1的工质出口与所述涡轮动力机构2的工质入口连通，所述附属涡轮动力机构3的工质出口与所述附属叶轮压气机4的工质入口连通，所述叶轮压气机1的工质入口和所述涡轮动力机构2的工质出口分别经正时控制阀12与所述往复连通通道11的一端连通，所述附属涡轮动力机构3的工质入口和所述附属叶轮压气机4的工质出口分别经正时控制阀12与所述往复连通通道11的另一端连通，形成工质闭合回路；所述内燃燃烧室9设置在所述叶轮压气机1的工质出口和所述涡轮动力机构2的工质入口之间的连通通道内；所述冷却器6设置在所述附属涡轮动力机构3的工质出口和所述附属叶轮压气机4的工质入口之间的连通通道上；在所述工质闭合回路上设置工质导出口10，在所述往复连通通道11上设置填料式回热器8，本实施例中，所述叶轮压气机1与所述涡轮动力机构2共轴设置，所述附属涡轮动力机构3与所述附属叶轮压气机4共轴设置，在所述工质导出口10处设置控制阀13。
作为可以变换的实施方式，所述填料式回热器8和所述控制阀13可以不设或择一设置。
作为可变换的实施方式，上述实施例1至实施例6中，可以改变所述叶轮压气机1、所述涡轮动力机构2、所述附属涡轮动力机构3与所述附属叶轮压气机4四者的轴的设置方式：可以使四者共轴设置；或任择四者之中的三个共轴设置；或使四者的轴均独立设置，即四者均不共轴；还可以仍采用两两共轴的方式，只是改变共轴的结构，例如使所述叶轮压气机1与所述附属涡轮动力机构3共轴设置，所述涡轮动力机构2与所述附属叶轮压气机4共轴设置。
显然，本发明不限于以上实施例，根据本领域的公知技术和本发明所公开的技术方案，可以推导出或联想出许多变型方案，所有这些变型方案，也应认为是本发明的保护范围。

Claims (8)

1. 一种冷源做功叶轮热气机，其特征在于：包括叶轮压气机（1）、涡轮动力机构（2）、附属涡轮动力机构（3）、附属叶轮压气机（4）、外燃加热器（5）和冷却器（6）；所述叶轮压气机（1）、所述涡轮动力机构（2）、所述附属涡轮动力机构（3）与所述附属叶轮压气机（4）依次相互连通形成工质闭合回路；所述外燃加热器（5）设置在所述叶轮压气机（1）的工质出口和所述涡轮动力机构（2）的工质入口之间的连通通道上；所述冷却器（6）设置在所述附属涡轮动力机构（3）的工质出口和所述附属叶轮压气机（4）的工质入口之间的连通通道上。
2. 一种冷源做功叶轮热气机，其特征在于：包括叶轮压气机（1）、涡轮动力机构（2）、附属涡轮动力机构（3）、附属叶轮压气机（4）、内燃燃烧室（9）和冷却器（6）；所述叶轮压气机（1）、所述涡轮动力机构（2）、所述附属涡轮动力机构（3）与所述附属叶轮压气机（4）依次相互连通形成工质闭合回路；所述内燃燃烧室（9）设置在所述叶轮压气机（1）的工质出口和所述涡轮动力机构（2）的工质入口之间的连通通道内；所述冷却器（6）设置在所述附属涡轮动力机构（3）的工质出口和所述附属叶轮压气机（4）的工质入口之间的连通通道上；在所述工质闭合回路上设置工质导出口（10）。
3. 一种冷源做功叶轮热气机，其特征在于：包括叶轮压气机（1）、涡轮动力机构（2）、附属涡轮动力机构（3）、附属叶轮压气机（4）、外燃加热器（5）、冷却器（6）和往复连通通道（11）；所述叶轮压气机（1）的工质出口与所述涡轮动力机构（2）的工质入口连通，所述附属涡轮动力机构（3）的工质出口与所述附属叶轮压气机（4）的工质入口连通，所述叶轮压气机（1）的工质入口和所述涡轮动力机构（2）的工质出口分别经正时控制阀（12）与所述往复连通通道（11）的一端连通，所述附属涡轮动力机构（3）的工质入口和所述附属叶轮压气机（4）的工质出口分别经正时控制阀（12）与所述往复连通通道（11）的另一端连通，形成工质闭合回路；所述外燃加热器（5）设置在所述叶轮压气机（1）的工质出口和所述涡轮动力机构（2）的工质入口之间的连通通道上；所述冷却器（6）设置在所述附属涡轮动力机构（3）的工质出口和所述附属叶轮压气机（4）的工质入口之间的连通通道上。
4. 一种冷源做功叶轮热气机，其特征在于：包括叶轮压气机（1）、涡轮动力机构（2）、附属涡轮动力机构（3）、附属叶轮压气机（4）、内燃燃烧室（9）、冷却器（6）和往复连通通道（11）；所述叶轮压气机（1）的工质出口与所述涡轮动力机构（2）的工质入口连通，所述附属涡轮动力机构（3）的工质出口与所述附属叶轮压气机（4）的工质入口连通，所述叶轮压气机（1）的工质入口和所述涡轮动力机构（2）的工质出口分别经正时控制阀（12）与所述往复连通通道（11）的一端连通，所述附属涡轮动力机构（3）的工质入口和所述附属叶轮压气机（4）的工质出口分别经正时控制阀（12）与所述往复连通通道（11）的另一端连通，形成工质闭合回路；所述内燃燃烧室（9）设置在所述叶轮压气机（1）的工质出口和所述涡轮动力机构（2）的工质入口之间的连通通道内；所述冷却器（6）设置在所述附属涡轮动力机构（3）的工质出口和所述附属叶轮压气机（4）的工质入口之间的连通通道上；在所述工质闭合回路上设置工质导出口（10）。
5. 根据权利要求1、2、3或4所述冷源做功叶轮热气机，其特征在于：所述叶轮压气机（1）、所述涡轮动力机构（2）、所述附属涡轮动力机构（3）与所述附属叶轮压气机（4）中的两个以上共轴设置。
6. 根据权利要求1或2所述冷源做功叶轮热气机，其特征在于：所述冷源做功叶轮热气机还包括热交换器式回热器（7），所述涡轮动力机构（2）的工质出口经所述热交换器式回热器（7）的被冷却流体通道与所述附属涡轮动力机构（3）的工质入口连通，所述附属叶轮压气机（4）的工质出口经所述热交换器式回热器（7）的被加热流体通道与所述叶轮压气机（1）的工质入口连通。
7. 根据权利要求3或4所述冷源做功叶轮热气机，其特征在于：在所述往复连通通道（11）上设置填料式回热器（8）。
8. 根据权利要求3或4所述冷源做功叶轮热气机，其特征在于：在所述工质导出口（10）处设置控制阀（13）。
CN2013100695487A 2012-03-26 2013-03-05 冷源做功叶轮热气机 Pending CN103174517A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2013100695487A CN103174517A (zh) 2012-03-26 2013-03-05 冷源做功叶轮热气机

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210082813 2012-03-26
CN201210082813.0 2012-03-26
CN2013100695487A CN103174517A (zh) 2012-03-26 2013-03-05 冷源做功叶轮热气机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103174517A true CN103174517A (zh) 2013-06-26

Family

ID=48634632

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2013100695487A Pending CN103174517A (zh) 2012-03-26 2013-03-05 冷源做功叶轮热气机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103174517A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104265455A (zh) * 2013-09-22 2015-01-07 摩尔动力(北京)技术股份有限公司 冷源做功叶轮热气机
CN104389693A (zh) * 2013-09-22 2015-03-04 摩尔动力(北京)技术股份有限公司 单流道转子发动机
CN106801621A (zh) * 2015-11-25 2017-06-06 熵零股份有限公司 一种对转叶轮机构

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0353374A1 (en) * 1988-07-25 1990-02-07 Abb Stal Ab Gas turbine unit for combined production of electricity and heat and method for operating such unit
JPH05164888A (ja) * 1991-12-13 1993-06-29 Mitsubishi Heavy Ind Ltd ガスタービン発電装置
JPH0610703A (ja) * 1992-05-14 1994-01-18 General Electric Co <Ge> ガスタービン原動機、及びガスタービン原動機の出力を高める方法
US20060012406A1 (en) * 2004-07-15 2006-01-19 Huber Carol A Output buffer with selectable slew rate
CN201002715Y (zh) * 2006-12-14 2008-01-09 上海交通大学 大型船舶高速航行的燃气轮机斯特林发动机电力推进装置
CN101988443A (zh) * 2010-10-27 2011-03-23 靳北彪 非共轭零距高低温热源热气机
CN102086823A (zh) * 2010-08-27 2011-06-08 靳北彪 小温升低熵混燃发动机
CN102287397A (zh) * 2011-06-02 2011-12-21 关松生 转桨叶轮泵

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0353374A1 (en) * 1988-07-25 1990-02-07 Abb Stal Ab Gas turbine unit for combined production of electricity and heat and method for operating such unit
JPH05164888A (ja) * 1991-12-13 1993-06-29 Mitsubishi Heavy Ind Ltd ガスタービン発電装置
JPH0610703A (ja) * 1992-05-14 1994-01-18 General Electric Co <Ge> ガスタービン原動機、及びガスタービン原動機の出力を高める方法
US20060012406A1 (en) * 2004-07-15 2006-01-19 Huber Carol A Output buffer with selectable slew rate
CN201002715Y (zh) * 2006-12-14 2008-01-09 上海交通大学 大型船舶高速航行的燃气轮机斯特林发动机电力推进装置
CN102086823A (zh) * 2010-08-27 2011-06-08 靳北彪 小温升低熵混燃发动机
CN101988443A (zh) * 2010-10-27 2011-03-23 靳北彪 非共轭零距高低温热源热气机
CN102287397A (zh) * 2011-06-02 2011-12-21 关松生 转桨叶轮泵

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104265455A (zh) * 2013-09-22 2015-01-07 摩尔动力(北京)技术股份有限公司 冷源做功叶轮热气机
CN104389693A (zh) * 2013-09-22 2015-03-04 摩尔动力(北京)技术股份有限公司 单流道转子发动机
CN106801621A (zh) * 2015-11-25 2017-06-06 熵零股份有限公司 一种对转叶轮机构
CN106801621B (zh) * 2015-11-25 2019-08-20 熵零股份有限公司 一种对转叶轮机构

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103104369B (zh) 一种涡轮配气热气机
CN103075233B (zh) 内燃机低温进气方法及发动机
CN103954066A (zh) 制冷装置
CN106016821A (zh) 第一类热驱动压缩-吸收式热泵
CN103174544A (zh) 冷源做功热气机
CN106225307A (zh) 第一类热驱动压缩‑吸收式热泵
CN105841401A (zh) 第一类热驱动压缩-吸收式热泵
CN101988442A (zh) 共轭零距高低温热源热气机
CN103174517A (zh) 冷源做功叶轮热气机
CN103673384A (zh) 发动机余热制冷***
CN106225309A (zh) 第一类热驱动压缩‑吸收式热泵
CN103174545A (zh) 四组件热气机
CN104265455A (zh) 冷源做功叶轮热气机
CN204254925U (zh) 换热***及具有其的空调器
CN111238081A (zh) 联合循环热泵装置
CN203717159U (zh) 外热式发动机
CN102128493A (zh) 具有开放回路的大气取热式热泵热水器
CN106225305A (zh) 第一类热驱动压缩‑吸收式热泵
CN110542242B (zh) 联合循环热泵装置
CN106440491A (zh) 第一类热驱动压缩‑吸收式热泵
CN105928246A (zh) 第五类热驱动压缩-吸收式热泵
CN104712454A (zh) 一种热气机
JP2002221089A (ja) ガスタービン・コージェネレーションシステム
CN103089483A (zh) 压气单元热气机
CN106225306A (zh) 第一类热驱动压缩‑吸收式热泵

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C05 Deemed withdrawal (patent law before 1993)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20130626