CN103173271B - 一种抗乳化研磨油的配制方法 - Google Patents
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Abstract
一种抗乳化研磨油的配制方法，按重量份将10～20份的5#白油加入到反应釜中并加热到110～120℃使其脱水，待反应釜中的5#白油温度降到80℃时将3～5份的石油磺酸钠、0.5～1.5份的十二烯基丁二酸、5～10份的硼酸酯以及0.2～1份的抗乳化剂T1001一同加入到反应釜中并搅拌均匀使其完全溶解，待反应釜中的溶解物温度降到40℃时再将70～80份的煤油加入到反应釜中并搅拌均匀得到初级研磨油，将所述初级研磨油降至室温时再进行过滤即可得到抗乳化研磨油，具有较高的抗乳化性，适用于含有表面活性物质和水的工件进行粗、精磨，无乳化或起泡现象，提高工件的研磨精度和表面粗糙度，延长抗乳化研磨油的使用寿命。
Description
技术领域
本发明属于研磨油技术领域，尤其涉及到一种抗乳化研磨油的配制方法。
背景技术
研磨油在机械加工过程中起到冷却、润滑、防锈、清洗的作用，尤其对提高工件的面形精度、尺寸精度和表面粗糙度起到关键作用。工件在研磨之前要经过粗磨、精磨工序，之后一般不经过清洗和烘干直接进行研磨，这时工件表面会残留一些磨削液，其中水和表面活性物质可以引起研磨油的乳化。
当研磨油的抗乳化性较低时，乳化后的研磨油粘度变大，乳化严重时从水样的流体到粘稠的膏霜均会产生大量的泡沫，这时研磨过程中产生的细磨屑、砂轮或是油石末和灰尘等杂质沉淀不到底部而漂浮在研磨油的上面，严重影响工件的精度和表面粗糙度，同时由于研磨油引起变质而缩短了使用寿命，加快了更换周期。
截至目前，有关提高研磨油抗乳化性的相关资料未见相关报道。
发明内容
为提高研磨油的抗乳化性，本发明提供了一种抗乳化研磨油的配制方法，根据配制方法配制出的抗乳化研磨油具有较高的抗乳化性，特别适合用于含有表面活性物质和水的工件进行粗磨或是精磨，避免了抗乳化研磨油产生乳化或是起泡现象，提高了工件的研磨精度和表面粗糙度，延长了抗乳化研磨油的使用寿命。
为了实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：
一种抗乳化研磨油的配制方法，抗乳化研磨油中含有基础油、抗乳化剂、防锈剂以及润滑剂，本发明的配制方法如下：
基础油由5#白油以及煤油构成，抗乳化剂是T1001，防锈剂由石油磺酸钠以及十二烯基丁二酸构成，润滑剂是硼酸酯；
按重量份将10～20份的5#白油加入到反应釜中并加热到110～120℃使其脱水，待反应釜中的5#白油温度降到80℃时将3～5份的石油磺酸钠、0.5～1.5份的十二烯基丁二酸、5～10份的硼酸酯以及0.2～1份的抗乳化剂T1001一同加入到反应釜中并搅拌均匀使其完全溶解，待反应釜中的溶解物温度降到40℃时再将70～80份的煤油加入到反应釜中并搅拌均匀得到初级研磨油，将所述初级研磨油降至室温时再进行过滤，过滤后即可得到抗乳化研磨油。
由于采用如上所述技术方案，本发明产生如下有益效果：
1. 本发明的抗乳化研磨油具有优良的抗乳化性，使用过程中其粘度变化不大，不产生泡沫现象，延长抗乳化研磨油的使用寿命。
2. 本发明的抗乳化研磨油具有优良的润滑性能，提高了工件的研磨精度和表面粗糙度。
3. 本发明的抗乳化研磨油具有良好的冷却性能，能降低工件的研磨温度，减少工件表面参数的烧伤现象。
4. 本发明的抗乳化研磨油具有一定的工序间防锈能力。
5. 本发明的抗乳化研磨油具有低粘度，工件带走抗乳化研磨油的量少，并能有效冲洗附在工件上的金属屑，提高研磨的效率。
具体实施方式
基础油是研磨油的主要成分，基础油的抗乳化性对本发明配制的研磨油抗乳化性产生很大的影响。本发明使用的基础油包括5#白油和煤油，5#白油是一种精制深度较高的基础油，在精制深度相同的条件下，5#白油的粘度较小且抗乳化性较高。如果基础油的粘度较高，所配制的研磨油容易被研磨工件带走，造成研磨油的浪费，而且不利于细磨屑、砂轮或是油石末以及灰尘的下沉。
本发明选用的抗乳化剂T1001是一种胺型环氧化物，所述T1001的最大优点是用量少、效果好、配伍性好，所述T1001的表面活性更强，能置换出油水界面上的表面物质，从而可以改变油水界面的性质，通过分子间作用力嵌入油水界面膜使其破裂展开，释放其中所包含的微水水滴，微水水滴相互凝聚增大，靠重力沉降使油水分离。
本发明选用的石油磺酸钠和十二烯基丁二酸作为防锈剂，石油磺酸钠油溶性好，对黑色金属和黄铜有良好的防锈性能，特别是具有较强的水置换能力。十二烯基丁二酸为橙黄色粘稠液体，有较好的油溶性和抗乳化性，具有极强的吸附能力，加入本发明配制的研磨油中能在金属表面形成牢固的油膜，从而保护金属表面不被锈蚀和腐蚀，特别是与T1001复合配制，更表现出对抗乳化性和防锈性的增效效应，加入防锈剂除具有防锈能力外，还可以避免工件、工具及机床设备在研磨过程和以后的工序中出现锈蚀现象。
在研磨过程中要加入一定量的润滑剂，以本发明选用的硼酸酯是一种润滑剂，硼酸酯具有良好的挤压抗磨性能、较长的使用寿命，硼酸酯毒性小、微溶于水，具有一定的抗水性，可以提高本发明配制研磨油的润滑性能，降低摩擦和磨损。
以下重量份按公斤计，制成100公斤的抗乳化研磨油。
实施例1：
按重量份将12份的5#白油加入到反应釜中并加热到110～120℃使其脱水，待反应釜中的5#白油温度降到80℃时将3份的石油磺酸钠、1.2份的十二烯基丁二酸、9份的硼酸酯以及0.2份的抗乳化剂T1001一同加入到反应釜中并搅拌均匀使其完全溶解，待反应釜中的溶解物温度降到40℃时再将74.6份的煤油加入到反应釜中并搅拌均匀得到初级研磨油，将所述初级研磨油降至室温时再进行过滤，过滤后即可得到抗乳化研磨油。
实施例2：
按重量份将14份的5#白油加入到反应釜中并加热到110～120℃使其脱水，待反应釜中的5#白油温度降到80℃时将3.5份的石油磺酸钠、1.0份的十二烯基丁二酸、8份的硼酸酯以及0.4份的抗乳化剂T1001一同加入到反应釜中并搅拌均匀使其完全溶解，待反应釜中的溶解物温度降到40℃时再将73.1份的煤油加入到反应釜中并搅拌均匀得到初级研磨油，将所述初级研磨油降至室温时再进行过滤，过滤后即可得到抗乳化研磨油。
实施例3：
按重量份将16份的5#白油加入到反应釜中并加热到110～120℃使其脱水，待反应釜中的5#白油温度降到80℃时将4份的石油磺酸钠、0.8份的十二烯基丁二酸、7份的硼酸酯以及0.6份的抗乳化剂T1001一同加入到反应釜中并搅拌均匀使其完全溶解，待反应釜中的溶解物温度降到40℃时再将71.6份的煤油加入到反应釜中并搅拌均匀得到初级研磨油，将所述初级研磨油降至室温时再进行过滤，过滤后即可得到抗乳化研磨油。
实施例4：
按重量份将18份的5#白油加入到反应釜中并加热到110～120℃使其脱水，待反应釜中的5#白油温度降到80℃时将4.5份的石油磺酸钠、0.6份的十二烯基丁二酸、6份的硼酸酯以及0.8份的抗乳化剂T1001一同加入到反应釜中并搅拌均匀使其完全溶解，待反应釜中的溶解物温度降到40℃时再将70.1份的煤油加入到反应釜中并搅拌均匀得到初级研磨油，将所述初级研磨油降至室温时再进行过滤，过滤后即可得到抗乳化研磨油。
上述四个实施例配制出的抗乳化研磨油各项性能指标检测参见下表。
从上表中可以看出：本发明的抗乳化研磨油，其性能指标均已达到质量指标要求，提高了工件的研磨精度和表面粗糙度，延长了抗乳化研磨油的使用寿命。
本发明的抗乳化研磨油主要适用于机械加工行业的的研磨加工、珩磨加工，也适用于进给量小的精车、精铣、精拉拔及冲压等加工。
本发明的抗乳化研磨油，其使用方法及注意事项如下：
初次使用抗乳化研磨油时，磨床的油箱一定要清洗干净，请勿与其它油品混合使用。
应定期向油箱内补充抗乳化研磨油，严禁使用机油或是煤油进行稀释。
为使抗乳化研磨油保持良好的使用效果并延长使用寿命，必须加强抗乳化研磨油的环境卫生维护及存放使用管理，防止粉未、水分、尘埃、零件等杂物进入抗乳化研磨油。
对使用多次的抗乳化研磨油，要保持沉降或是过滤设备处于良好状态，以便随时从抗乳化研磨油中滤出杂质。
本发明不局限于上述四个实施例，为了公开本发明而在本文中选用的四个实施例，当前认为是适宜的，但是应了解的是：本发明旨在包括一切属于本发明内所有配制方法的任意组合及改进。
Claims (5)
1.一种抗乳化研磨油的配制方法，该抗乳化研磨油由基础油、抗乳化剂、防锈剂以及润滑剂组成，所述基础油由5#白油以及煤油构成，所述抗乳化剂是T1001，所述防锈剂由石油磺酸钠以及十二烯基丁二酸构成，所述润滑剂是硼酸酯；其特征是：
按重量份将10～20份的5#白油加入到反应釜中并加热到110～120℃使其脱水，待反应釜中的5#白油温度降到80℃时将3～5份的石油磺酸钠、0.5～1.5份的十二烯基丁二酸、5～10份的硼酸酯以及0.2～1份的T1001一同加入到反应釜中并搅拌均匀使其完全溶解，待反应釜中的溶解物温度降到40℃时再将70～80份的煤油加入到反应釜中并搅拌均匀得到初级研磨油，将所述初级研磨油降至室温时再进行过滤即完成抗乳化研磨油的配制。
2.根据权利要求1所述一种抗乳化研磨油的配制方法，其特征是：按重量份将12份的5#白油加入到反应釜中并加热到110～120℃使其脱水，待反应釜中的5#白油温度降到80℃时将3份的石油磺酸钠、1.2份的十二烯基丁二酸、9份的硼酸酯以及0.2份的T1001一同加入到反应釜中并搅拌均匀使其完全溶解，待反应釜中的溶解物温度降到40℃时再将74.6份的煤油加入到反应釜中并搅拌均匀得到初级研磨油，将所述初级研磨油降至室温时再进行过滤即完成抗乳化研磨油的配制。
3. 根据权利要求1所述一种抗乳化研磨油的配制方法，其特征是：按重量份将14份的5#白油加入到反应釜中并加热到110～120℃使其脱水，待反应釜中的5#白油温度降到80℃时将3.5份的石油磺酸钠、1.0份的十二烯基丁二酸、8份的硼酸酯以及0.4份的T1001一同加入到反应釜中并搅拌均匀使其完全溶解，待反应釜中的溶解物温度降到40℃时再将73.1份的煤油加入到反应釜中并搅拌均匀得到初级研磨油，将所述初级研磨油降至室温时再进行过滤即完成抗乳化研磨油的配制。
4. 根据权利要求1所述一种抗乳化研磨油的配制方法，其特征是：按重量份将16份的5#白油加入到反应釜中并加热到110～120℃使其脱水，待反应釜中的5#白油温度降到80℃时将4份的石油磺酸钠、0.8份的十二烯基丁二酸、7份的硼酸酯以及0.6份的T1001一同加入到反应釜中并搅拌均匀使其完全溶解，待反应釜中的溶解物温度降到40℃时再将71.6份的煤油加入到反应釜中并搅拌均匀得到初级研磨油，将所述初级研磨油降至室温时再进行过滤即完成抗乳化研磨油的配制。
5. 根据权利要求1所述一种抗乳化研磨油的配制方法，其特征是：按重量份将18份的5#白油加入到反应釜中并加热到110～120℃使其脱水，待反应釜中的5#白油温度降到80℃时将4.5份的石油磺酸钠、0.6份的十二烯基丁二酸、6份的硼酸酯以及0.8份的T1001一同加入到反应釜中并搅拌均匀使其完全溶解，待反应釜中的溶解物温度降到40℃时再将70.1份的煤油加入到反应釜中并搅拌均匀得到初级研磨油，将所述初级研磨油降至室温时再进行过滤即完成抗乳化研磨油的配制。
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