CN103170110A - 接缝平坦的运动用球及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
接缝平坦的运动用球，外层是由皮革缝制的球皮，该球皮内部设有充气的球内胆；球皮由多个皮革块缝制而成；皮革块至少由两层材料复合而成，特征是每个皮革块四周边缘设有缝合区，缝合区由球皮的外层材料构成，为球皮表面的单层皮革，或单层皮革与底布复合构成；四周缝合区所围住的中间部分为复合层区，是在所述“外层材料”的下面再复合至少一层内层材料，构成多层复合材料。本发明的运动用球其缝制棱线的厚度明显小于现有技术的各种运动用球，并因此使该运动用球的圆度高于现有技术的运动用球；该运动用球各个不同位置弹性的一致性，也高于现有技术的运动用球。本发明提供的该接缝平坦的运动用球的制备方法，工艺简单可行，易于实施。
Description
技术领域
本发明涉及一种球类产品，具体涉及一种接缝平坦的运动用球。本发明还涉及该接缝平坦的运动用球的制备方法。
背景技术
运动用球类，或称皮球，包括足球、篮球、排球，以及具有同类结构的其他球类。其结构是，外层是由皮革缝制的球皮（或称为外球皮、球壳或球面等），该球皮内部设有充气的球内胆，该球内胆一般由橡胶制成，并设有充气管。现代运动用球类的球皮一般由多块皮革（可以称为皮革块、皮块或皮片）缝制而成；一般由12块五角形皮片，或20块六角形皮片，或18块长方形皮片缝制而成。还可以是两种或多种不同形状的皮片交错缝制而成。随着生产规模的扩大和技术的发展，用来缝制球皮的皮革，已经由单一的牛皮发展出人造革等多种皮革；缝制技术也由单一的手工缝制发展出机械缝制。但皮片与皮片之间的缝制棱线基本没有发生变化。
同时，随着时代的发展，对运动用球类球皮的要求也越来越高，除了保持符合运动规则所规定的圆球形状、重量、弹性以外，还要对使用球类的运动员的人身安全，甚至肢体感触有越来越完美的要求。这就要求组成球皮的多块皮革之间的缝制缝所形成的棱线尽可能地减少厚度。
其中，10/028729号美国专利，公开了一种球：一个球包括充气内胆和外部缝制的壳，所述的充气内胆被至少一层和二层可改变的织物层缝合，所述的第一织物层包括多数纵向延伸织物带，其中一部分盖住所述的充气内胆的表面，所述的第二织物层包括多数纬度延伸织物带，所述的第二层织物层包括周围围绕着在赤道周围的充气内胆的近赤道织物带和至少第一和第二纬度带，所述的赤道条与所述的第一和第二纬度带的中间物平行。
97202702.5号中国实用新型专利公开了一种“运动球”，其结构是：充气球皮包含复数个皮片体，各皮片体互相缝合在一起形成圆球；球胆至于该球皮内，包含一橡胶制的球胆球，一外网层及一充气管，该外网层包覆于球胆球的外表面上成一体；充气管安装在该球胆上，并穿过球皮的充气口向外延伸至球皮之表面上；外网层包含至少一强化延长线，延长线一圈一圈地重叠缠绕在球胆球的外表面上以形成外网层，将球胆球完全包覆；球胆包含一与充气管相同重量的橡胶垫，粘固在球胆充气管正对面的底部。
以上现有技术的球胆能够增强运动球的抗变形能力，有利于保持球类的形状。但是它们的共同点是：运动用球的外层（或称为外球皮、球壳或球面等）仍然采用传统的由皮革缝制的球皮；所不同的是，构成球的外层（外球皮）的皮片，已经从单一的皮革，改为多层复合的外皮。该外皮的缝制工艺方法也仍然是传统的工艺方法。所以皮片与皮片之间的缝制棱线基本没有发生变化。略为突出的缝制棱线，对运动用球的形状仍然存在影响，对球各个不同位置的弹性的一致性，也有明显的影响。更无法满足对肢体感触方面的越来越完美的要求。
发明内容
本发明的目的是提供一种接缝平坦的运动用球，该接缝平坦的运动用球的缝制棱线的厚度应该明显小于现有技术的各种运动用球，并因此使该运动用球的圆度高于现有技术的运动用球；该运动用球各个不同位置弹性的一致性，也高于现有技术的运动用球。本发明还将提供该接缝平坦的运动用球的制备方法。
完成上述发明任务的技术方案是：一种接缝平坦的运动用球，外层是由皮革缝制的球皮，该球皮内部设有充气的球内胆；所述球皮由多个皮革块（皮片）缝制而成；所述的皮革块（皮片），至少由两层材料复合而成，其特征在于，所述每个皮革块的四周边缘，设有缝合区，该缝合区由球皮的“外层材料”构成，该“外层材料”为球皮表面的单层皮革，或者球皮表面的单层皮革与一层底布（纺织品）复合构成；所述四周缝合区所围住的中间部分为复合层区，该复合层区是在所述“外层材料”的下面再复合至少一层内层材料，构成多层复合材料。
即，本发明与现有技术的不同点是：每个皮革块的四周边缘（供缝合用的部分），是较薄的“外层材料”构成的缝合区。缝合时，可以形成较薄的缝合棱线；缝合以后，各个皮革块四周的缝合区被缝入接缝的棱线；使各个皮革块复合层区的边缘彼此紧密连接，构成较完整的多层复合材料的球外皮。
本发明的优化方案有：
1、所述的皮革块四周边缘的缝合区，推荐采用的宽度为1-4mm；本申请推荐的宽度为1mm-3mm；最佳宽度为1.5-2.5mm；
一般情况是：所述皮革块四周边缘缝合区的外层材料的厚度越大，缝合区所需要的宽度也越大；反之外层材料的厚度越小则缝合区所需要的宽度也越小。
2、所述的外层材料中的“单层皮革”，采用牛皮、PVC、PU或者是潜水布；
3、所述的“单层皮革与一层底布（纺织品）”中的底布（纺织品），可以采用棉布、涤棉、涤纶、牛津布等、等材料；
4、所述复合层区中的“内层材料”，可以采用EVA、TPE、或发泡橡胶等材料构成的发泡层，或者是绕线层。
完成本申请第二个发明任务的技术方案是，上述接缝平坦的运动用球的制备方法，其特征在于，步骤如下：
⑴. 采用外层材料（球皮表面的单层皮革，或者是球皮表面的单层皮革与一层底布复合）构成的球皮原料，按照球皮的缝制要求，将“外层材料”的球皮原料分割成所需要形状的皮革块；
⑵.按照球皮的缝制要求，将步骤⑴分割得到皮革块的外面朝里，缝制成内面朝外的、留有翻转口（一般称为“没有封口”）的球壳；
⑶.将至少一层的内层材料，复合到步骤⑵得到的内面朝外的球壳表面（复合操作时为外表面，实际为球皮的内表面），构成多层复合材料的球壳；
⑷. 将步骤⑶得到复合材料的球壳翻转（使球皮外层向外，内层向内）；
⑸. 缝合翻转口，将并留有球胆口；
⑹. 用橡胶或复合材料制成球胆；将球胆从预留的球胆口处装入球皮；
⑺. 将球胆口封闭。
本申请不排除采用以下方法制造本发明的接缝平坦的运动用球：
⑴. 采用至少两层的多层复合材料作为球皮的原料，按照球皮的缝制要求，制出若干同样形状或不同形状的皮革块；
⑵.按照预定的宽度，将每个皮革块的四周边缘画出缝合区；
⑶.将每个皮革块的四周边缘缝合区的内层材料切除，只保留所述的外层材料；
⑷.将步骤⑶得到皮革块的外面朝里，缝制成内面朝外的、留有翻转口的球壳；
⑸.将步骤⑷得到复合材料球壳翻转；
⑹.缝合翻转口，将并留有球胆口；
⑺.用橡胶或复合材料制成球胆；将球胆从预留的球胆口处装入球皮；
⑻.将球胆口封闭。
本发明有以下优化方案：
步骤⑶的复合至少一层的内层材料时，采用胶结的方式进行，所述的胶结剂可以采用乳胶、环氧树脂或聚酯树脂。
本发明的接缝平坦的运动用球，其缝制棱线的厚度明显小于现有技术的各种运动用球（包括各种通过缝制，贴合制造而成的运动球类），并因此使该运动用球的圆度高于现有技术的运动用球（包括各种通过缝制，贴合制造而成的运动球类）；该运动用球各个不同位置弹性的一致性，也高于现有技术的运动用球（包括各种通过缝制，贴合制造而成的运动球类）。本发明提供的该接缝平坦的运动用球的制备方法，工艺简单可行，易于实施。
附图说明
图1为本发明中皮革块的四周边缘设有单层外皮缝合区的结构示意图。
具体实施方式
实施例1，接缝平坦的运动用球，接缝平坦的运动用球的制备方法：
⑴. 采用外层材料（球皮表面的单层皮革，或者是球皮表面的单层皮革与一层底布复合）构成的球皮原料，按照球皮的缝制要求，将“外层材料”的球皮原料分割成所需要形状的皮革块；
⑵.按照球皮的缝制要求，将步骤⑴分割得到皮革块的外面朝里，缝制成内面朝外的、留有翻转口（一般称为“没有封口”）的球壳；
⑶.将至少一层的内层材料，复合到步骤⑵得到的内面朝外的球壳表面（复合操作时为外表面，实际为球皮的内表面），构成多层复合材料的球壳；
⑷. 将步骤⑶得到复合材料的球壳翻转（使球皮外层向外，内层向内）；
⑸. 缝合翻转口，将并留有球胆口；
⑹. 用橡胶或复合材料制成球胆；将球胆从预留的球胆口处装入球皮；
⑺. 将球胆口封闭。
实施例2，与实施例1基本相同，但其制造步骤如下：
⑴. 采用至少两层的多层复合材料作为球皮的原料，按照球皮的缝制要求，制出若干同样形状或不同形状的皮革块；
⑵.按照预定的宽度，将每个皮革块的四周边缘画出缝合区；
⑶.将每个皮革块的四周边缘缝合区的内层材料切除，只保留所述的外层材料；
⑷.将步骤⑶得到皮革块的外面朝里，缝制成内面朝外的、留有翻转口的球壳；
⑸.将步骤⑷得到复合材料球壳翻转；
⑹.缝合翻转口，将并留有球胆口；
⑺.用橡胶或复合材料制成球胆；将球胆从预留的球胆口处装入球皮；
⑻.将球胆口封闭。
Claims (9)
1. 一种接缝平坦的运动用球，外层是由皮革缝制的球皮，该球皮内部设有充气的球内胆；所述球皮由多个皮革块缝制而成；所述的皮革块，至少由两层材料复合而成，其特征在于，所述每个皮革块的四周边缘，设有缝合区，该缝合区由球皮的外层材料构成，该外层材料为球皮表面的单层皮革，或者球皮表面的单层皮革与一层底布复合构成；所述四周缝合区所围住的中间部分为复合层区，该复合层区是在所述“外层材料”的下面再复合至少一层内层材料，构成多层复合材料。
2. 根据权利要求1所述的接缝平坦的运动用球，其特征在于，所述的外层材料中的“单层皮革”，采用牛皮、PVC、PU或潜水布；所述的外层材料中的底布，采用棉布、涤棉、涤纶或牛津布。
3. 根据权利要求1所述的接缝平坦的运动用球，其特征在于，所述复合层区中的内层材料，采用EVA、TPE或发泡橡胶构成的发泡层，或者是绕线层。
4. 根据权利要求1-3之一所述的接缝平坦的运动用球，其特征在于，所述的皮革块四周边缘的缝合区，宽度为1-4mm。
5. 根据权利要求4所述的接缝平坦的运动用球，其特征在于，所述的皮革块四周边缘的缝合区，宽度为1-3mm。
6. 根据权利要求5所述的接缝平坦的运动用球，其特征在于，所述的皮革块四周边缘的缝合区，采用的宽度为1.5-2.5mm。
7. 权利要求1所述的接缝平坦的运动用球的制备方法，其特征在于，步骤如下：
⑴. 采用外层材料构成的球皮原料，按照球皮的缝制要求，将“外层材料”的球皮原料分割成所需要形状的皮革块；
⑵.按照球皮的缝制要求，将步骤⑴分割得到皮革块的外面朝里，缝制成内面朝外的、留有翻转口的球壳；
⑶.将至少一层的内层材料，复合到步骤⑵得到的内面朝外的球壳表面，构成多层复合材料的球壳；
⑷. 将步骤⑶得到复合材料的球壳翻转；
⑸. 缝合翻转口，将并留有球胆口；
⑹. 用橡胶或复合材料制成球胆；将球胆从预留的球胆口处装入球皮；
⑺. 将球胆口封闭。
8. 根据权利要求7所述的接缝平坦的运动用球的制备方法，其特征在于，步骤⑶的复合至少一层的内层材料时，采用胶结的方式进行，所述的胶结剂可以采用乳胶、环氧树脂或聚酯树脂。
9. 权利要求1所述的接缝平坦的运动用球的制备方法，其特征在于，步骤如下：
⑴. 采用至少两层的多层复合材料作为球皮的原料，按照球皮的缝制要求，制出若干同样形状或不同形状的皮革块；
⑵.按照预定的宽度，将每个皮革块的四周边缘画出缝合区；
⑶.将每个皮革块的四周边缘缝合区的内层材料切除，只保留所述的外层材料；
⑷.将步骤⑶得到皮革块的外面朝里，缝制成内面朝外的、留有翻转口的球壳；
⑸.将步骤⑷得到复合材料球壳翻转；
⑹.缝合翻转口，将并留有球胆口；
⑺.用橡胶或复合材料制成球胆；将球胆从预留的球胆口处装入球皮；
⑻.将球胆口封闭。
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