CN1031637C - 胶印双面透视夹层玻璃及制造方法 - Google Patents

胶印双面透视夹层玻璃及制造方法 Download PDF

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Abstract

一种胶印双面透视夹层玻璃及制造方法,其特征在于在经过预处理的玻璃一面进行胶版印刷后,将聚乙烯醇缩丁醛薄膜置于画面与另一玻璃之间,合片后在真空下预粘合,最后经高压热合而成,采用上述方法生产的胶印双面透视夹层玻璃,不仅安全防震,而且画面清晰度高(精度可达95%)、画层薄而鲜艳透明,产品具有优良的双面***,且生产流程简单、工艺合理的优点,是一种装饰性能极佳、用途很广的双面透视夹层安全玻璃。

Description

胶印双面透视夹层玻璃及制造方法
本发明涉及夹层安全玻璃的制造领域,具体为一种胶印双面透视夹层玻璃及制造方法。
现有的双层安全玻璃一般均为无色透明或单色的有色玻璃(如茶色、浅灰、蓝色等)制成,这种安全玻璃虽然具有较好透明度和防震性能,并在建筑业中得到广泛使用,但却存在着用途单一、装饰性较差而无法满足社会发展需要的不足,近年来亦有少量采用丝网印刷的夹层安全玻璃在试制,但由于该玻璃的图案是采用丝网印刷,因而存在着画面清晰度较低、画膜较厚而使双层玻璃之间胶合不紧以及只有单面装饰效果等不足。
本发明的目的就在于提共一种具有优良的安全防震性能,其图案采用先进的胶版印刷而具有画面清晰、双层玻璃间粘合紧密,并具有双面透视效果的胶印双面透视夹层玻璃及制造方法。
本发明的目的是通过以下方法来实现的:在经过预处理的玻璃一面涂布一层无色透明清漆,然后采用胶版印刷方式在其上印制一层彩色图案,再涂布一层无色透明清漆,在上述图案印刷过程中,在玻璃的周边留有5~15毫米的空白,进行胶版印刷并待其画面层干透后,将透明度较高的聚乙烯醇缩丁醛薄膜置于画面与另一玻璃之间,合片后在真空下预粘合,最后经高压热合成具有四层结构的胶印双面透视夹层玻璃。
采用上述方法生产的胶印双面透视夹层玻璃,不仅完好地保留了现有夹层安全玻璃安全防震的优点,而且由于采用了先进的胶版印刷技,其画面清晰度高(精度可达95%)、画层薄而鲜艳透明,产品的色彩图案正反两面视觉效果一致,具有优良的双面***,这是目前现有技术所无法实现的,同时该产品还具有生产流程简单、工艺合理的优点,是一种装饰性能极佳、用途很广的双面透视夹层安全玻璃。
附图为本发明的一种实施例结构示意图。
其中:1-表面层玻璃,2-画面层,3-胶粘层,4-底面层玻璃。
以下结合附图及实施例对本发明作进一步描述。
本发明的胶印双面透视夹层玻璃及制造方法,主要特征是在经过预处理的表面玻璃层(1)一面涂布一层无色透明清漆,漆膜厚度为0.01~0.06毫米之间,然后采用胶版印刷方式在其表面上印制一层彩色画面层(2),再涂布一层无色透明清漆(厚度与上相同),在上述图案印刷过程中,在玻璃的周边留有5~15毫米的空白,因为在热合时,由于画面印刷膜层的存在,将导致合片牢度降低,而预留的空白周边将使其与另一玻璃表面之间产生较好的固着力,从而使整块玻璃均有较好的固着强度,在进行胶版印刷并待其画面层干透后,将透明度较高的聚乙烯醇缩丁醛薄膜胶粘层(3)置于画面与另一经过预处理的底面层玻璃(4)之间,合片后在真空下预粘合,最后经高压热合成具有四层结构的胶印双面透视夹层玻璃,为使其画面层(2)不致于在高温下变形或其图案变模糊。
其工艺流程为:
Figure C9211232400041
预粘合——→高压釜热合——→检验——→成品
实施例:
1、将玻璃按要求备好料后,用常规的玻璃清洗剂进行清洗并烘干(要求其表面无任何油污);
2、采用公开号CN1034330A的《胶版印刷法生产平板玻璃画和木夹板画》技术进行图案印刷(该专利申请为本发明人于1988年12月2日提交),即在经过预处理的玻璃一面涂布一层无色透明清漆,其漆膜厚度为0.01~0.06毫米之间,然后采用胶版印刷方式在其上印制一层彩色图案,再涂布一层无色透明清漆(厚度与上相同),在上述图案印刷过程中,本发明的特点之一是在玻璃的周边留有10毫米的空白,以确保在下一工序中的玻璃层间的固着强度;
3、将清洗并烘干的聚乙烯缩丁醛薄膜置于已印花的玻璃的图案与另一玻璃之间进行合片;
4、在真空室内进行真空预粘合(现有技术);
5、在高压釜内进行热合,其热合温度控制在170~190℃之间。
通过上述工艺生产的胶印双面透视夹层玻璃,具有非常好的双面透视效果,同时具有较好的固着强度,这是目前现有技术所无法实现的,是一种全新的装饰玻璃。

Claims (2)

1、一种胶印双面透视夹层玻璃,主要由表面玻璃层(1)、底面玻璃层(4)组成,其特征在于在表面玻璃层(1)一面印制有一层彩色画面层(2),在画面的周边预留有5~15毫米的空白,并通过胶粘层(3)固定在底面层玻璃(4)之上。
2、一种胶印双面透视夹层玻璃的制造方法,其特征在于经过预处理的玻璃一面涂布一层无色透明清漆,然后采用胶版印刷方式在其上印制一层彩色画面层,再涂布一层无色透明清漆,在上述图案印刷过程中,在玻璃的周边留有5~15毫米的空白,待其画面层干透后,将透明度较高的聚乙烯醇缩丁醛薄膜置于画层面与另一底面玻璃层之间,合片后在真空下预粘合,最后经高压热合成具有四层结构的胶印双面透视夹层玻璃。
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