CN103163569A - 一种智能防雾树脂镜片及其成镜制作方法 - Google Patents
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Abstract
一种智能防雾树脂镜片及其成镜制作方法，包括：镜框(1)、镜腿(2)、智能防雾树脂镜片(3)、智能控制电路板(4)、锂电池(5)、控制盒(6)和柔性电路板(7)和磁性电接头(8)所组成，采用本发明制成的智能防雾镜片及其成镜制作方法制作成的智能防雾眼镜，可以自动驱除因温度突变在镜片上形成的雾气，保障了眼镜镜片的透光度不受任何水汽的影响，给使用者带来了工作生活的方便。
Description
技术领域
本发明涉及特种防雾眼镜制作应用技术领域，特别是是指一种智能防雾树脂镜片及其成镜的制作方法。
背景技术
树脂镜片防雾技术一直是世界性眼镜制造行业追求解决的科研课题，但迄今为止，由于在镜片表面通过浸镀或真空蒸镀形成的化学防雾膜层不能够耐受经常性的摩擦而导致的防雾膜层脆弱的问题未能够得到有效的解决，所以使树脂镜片的防雾效果大打折扣，未形成长期稳定保持防雾效果的商品进行市场化生产应用。
发明内容
本发明人通过长期探索研究，另辟新径，将电加热技术与树脂镜片生产制造工艺相结合，制成了一种智能防雾树脂镜片，同时提供出与之配套使用的成镜制作方法，佩戴这种防雾镜片组装的成品眼镜，可以自动驱除因温差突变在镜片上形成的白色雾气，保障了眼镜镜片始终透明，给使用者工作生活提供了方便。
本发明通过以下技术方案实现上述目的。一种智能防雾树脂镜片及其成镜制作方法，包括：镜框、镜腿、智能防雾树脂镜片、智能控制电路板、锂电池、控制盒、柔性电路板和磁性电接头所组成，其特征在于：智能防雾树脂镜片表面镀有ITO导电膜，膜层表面划分出电加热驱雾区A和雾气感应控制电极区B二块相邻但作用不同的导电区域，镜片周边导电膜层厚度相对大于镜面中间膜层厚度1-2倍。
所述的智能防雾树脂镜片表面单面或双面镀有ITO氧化铟锡导电膜，厚度5-40nm，方块电阻率每平方厘米15-200Ω，导电膜层根据具体需要划分为电加热驱雾区A和雾气感应控制电极区B，AB区域之间不导电，所述的电加热区域A导电加热膜线条划分与走向可以根据需要设计成a、b、c、d多种不同的图案，区域导电膜层电气连接通过安装在镜片周边相对应的金属压片或柔性电极线引出。为保证电气性能稳定，镜片周边ITO导电膜层蒸镀厚度相对高于镜片中间导电膜层厚度1-2倍。
所述的镜框、镜腿可以采用非金属材料板材、塑材制作，亦可以采用铜、不锈钢、钛金属材质制作，金属材料制成的镜架佩戴时可以起到传导加热电流节省替代电源导线的作用。
所述的智能控制电路板包含雾气感应自动关开机控制电路、温差自动调压电路和DC-DC升压电加热驱雾功率输出电路，连接智能防雾镜片电加热驱除雾气和自动进行加热功率控制及开关机控制，根据需要安装在镜腿上面或做成分体式连接器件。
所述的锂电池采用3.7V、65-3000mAh聚合物锂离子电池，提供电加热驱雾的电力，电池容量根据产品实际需要确定。
所述的控制盒用于内置智能控制电路板和锂电池，根据需要安装在镜腿上面或与眼镜分开放置，中间用导线进行电气连接。
所述的柔性电极线宽2-5mm，厚0.1mm，一端连接智能防雾镜片的区域电极压片，另一端连接到智能控制电路板。
本发明同时提供了一种智能防雾镜片的制作工艺方法：a.将表面镀有二氧化硅加硬膜的树脂基片进行光刻工艺处理，制得所需图形的智能防雾镜片，具体工艺流程如下：涂光刻胶->前烘->曝光->显影->坚膜->刻蚀->剥离去膜->水洗->。先在暗室中对镜片表面涂复光刻胶，然后用红外炉烘干胶层，在涂好光刻膜的镜片表面覆盖掩膜板，用紫外灯进行照射10-30s，处理过的镜片放入显影槽表面喷洒显影液，待图形显示后用纯净水将显影液冲洗干净，用红外炉对镜片进行坚膜处理5-10分钟，然后进行刻蚀，采用HCI，HNO3和水混合的酸洗液将智能防雾镜片的区域导电分隔线部分酸洗掉，形成镜片表面不同的功能导电区域，最后去膜和清洗，把镜片上多余的光刻胶去掉，用清水冲洗干净，制得智能防雾树脂镜片；b.镜片制作方法：用激光机在整体均匀蒸镀ITO导电膜层的智能防雾镜片表面切割出电加热驱雾区及雾气感应控制电极区的分隔线，将ITO导电膜层进行电气隔断，光切割线条宽度0.01mm。切割完成后再对镜片进行形状切割，制得所需的成品眼镜标准镜片。
本发明所产生的有益效果：采用本发明制成的智能防雾镜片及其成镜制作方法制作成的智能防雾眼镜，可以自动驱除因温度突变在镜片上形成的雾气，保障了眼镜镜片的透光度不受任何水汽的影响，给使用者带来了工作生活的方便。
附图说明：参照附图可以对本发明的实施例加以详细的说明
图1是本发明的非调控型智能防雾镜片表面导电区域划分示意图
图2是本发明的智能防雾镜片表面导电区域划分示意图
图3是本发明的非调控型智能防雾镜片制作的成品眼镜结构示意图
图4是本发明的智能防雾镜片制作的成品眼镜结构示意图
图5是本发明的智能防雾镜片工作原理控制示意图
图6是本发明的非调控型智能防雾镜片工作原理控制示意图
图7是本发明采用光刻法制作智能防雾镜片生产工艺方法流程示意图
图8是本发明采用激光器制作智能防雾镜片生产工艺方法流程示意图
具体实施方式
参照图1、图2、图3、图4，本发明一种智能防雾镜片及其成镜制作方法包括镜框1、镜腿2、智能防雾镜片3、智能控制电路板4、锂电池5、控制盒6、柔性电极线7和磁性电接头8所组成，其智能防雾镜片3及成品眼镜的制作方法分别叙述如下：a.先根据需要选择图1图2中a、b、c、d所示的镜片图形中得任意一种，再将表面镀有二氧化硅加硬膜的树脂基片进行光刻工艺处理，制得所需图形的智能防雾镜片。具体工艺流程如下：涂光刻胶->前烘->曝光->显影->坚膜->刻蚀->剥离去膜->水洗->。先在暗室中对镜片表面涂复光刻胶，然后用红外炉烘干胶层，在涂好光刻膜的镜片表面覆盖掩膜板，用紫外灯进行照射10-30s，处理过的镜片放入显影槽表面喷洒显影液，待图形显示后用纯净水将显影液冲洗干净，用红外炉对镜片进行坚膜处理5-10分钟，然后进行刻蚀，采用HCI，HNO3和水混合的酸洗液将智能防雾镜片的区域导电分隔线部分酸洗掉，形成镜片表面不同的功能导电区域AB，最后去膜和清洗，把镜片上多余的光刻胶去掉，用清水冲洗干净，制得智能防雾树脂镜片3。b.激光雕刻镜片制作方法：用激光机在蒸镀ITO导电膜层的智能防雾镜片表面切割出电加热驱雾区A及雾气感应控制电极区B的分隔线，将ITO导电膜层进行电气隔断，光切割线条宽度0.01mm。切割完成后再对镜片进行形状切割，制得所需的成品眼镜标准镜片。
c.成品眼镜制作方法：本发明智能防雾眼镜分为非调控型防雾眼镜和智能调控型防雾眼镜二种制作使用方式，参照图1、图3，非调控型防雾眼镜采用金属材料制作成无框眼镜，利用金属镜架自身的导电特性传导驱除镜片雾气的加热电流，用于需要长时间加电驱雾，不用自动控制电源通断的防雾眼镜佩戴场合。
具体制作方法：在2片智能防雾镜片3的靠近鼻梁侧规定位置和镜片外沿镜腿安装位置上面打好固定螺孔，用螺丝把镜框1镜腿2和两片镜片固定成为一个整体，要求镜框镜腿金属边条与镜片表面导电膜层接触平整，形成良好的电气连接，加热电流能够顺利通过，金属边条与镜片表面接触电阻小于10Ω，把智能控制电路板4、锂电池5安装在控制盒6里面，制作成非调控防雾眼镜电源驱动控制盒。
参照图1图3、图6，本发明非调控型防雾眼镜的工作原理过程和使用方法如下：佩戴眼镜前，将电源驱动控制盒输出的6-20v驱雾电压+-输出端通过电源连接线磁性电接头8分别吸引连接到防雾眼镜的二条金属镜腿末端磁性导电片上面，佩戴好眼镜，打开控制盒6电源开关K，智能控制电路板4得电工作，温敏电阻R感应环境温度后，控制温差自动调压电路，根据环境温度的高低自动调节输出6-20v驱雾直流电压经电源连接线依次传导经过左镜腿、左镜片、中间镜框、右镜片、右镜腿返回控制盒，完成工作回路，当电流流经左右智能防雾镜片3ITO导电膜层时产生电压降，散发出一定的热量使镜片表面温度上升到40-60℃，驱除镜片上的雾气，使镜片始终保持透明状态，保障了佩镜者对外界的清晰观察与正常作业。
参照图2、图4、图5，智能调控型防雾眼镜采用板材或塑材制作镜架，镜腿3内做成空壳兼做控制盒6使用，里面安装智能控制电路板4和锂电池5，将智能防雾镜片3外缘边侧引出电极处打螺孔并用螺丝固定安装柔性电极引出线7，将柔性电极引出线引出至安装在镜腿3边侧的控制盒6内，焊接在控制智能电路板4焊盘上，再将智能防雾镜片3嵌入塑料镜框1内，制作成一副完整的智能控制防雾眼镜。
参照图2、图4、图5，本发明智能控制防雾眼镜的工作过程与使用方法叙述如下：佩戴本眼镜时，正常无雾情况下，智能防雾镜片3表面干燥，镜片上划分的雾气感应控制电极区域B属于开路状态，控制电极上面无电流通过，控制盒6内的智能控制电路板DC-DC升压电路断电，无驱雾电压输出，智能防雾镜片3上电加热驱雾区A无加热电流，不耗电。当佩戴者遇到水蒸气时，镜片表面因界面温差产生附着雾气，此时雾气感应控制电极间隙被雾气水分子短路，处于直流低电位通知智能控制电路板4电路翻转打开电子开关，DC-DC电源升压电路加电开始工作，输出6-20v可调驱雾电压通过柔性电极线7输送到智能防雾镜片3电加热驱雾区A域导电膜上，产生热量驱除凝结在镜片表面上的水汽，当加热温度传递到雾气感应控制电极区B时，镜片表面温度的上升使水分蒸发掉，镜片雾气感应控制电极区域表面恢复干燥处于绝缘状态，控制电极短路状态自动解除，智能控制电路板4电子开关关闭，DC-DC升压电路无电压输出，智能防雾镜片电加热区A断电停止加热，当镜片再遇到水汽凝结时，重新恢复上述加热控制过程，如此往复进行，实现了智能防雾眼镜的电加热除雾智能自动控制工作过程。
具体实施案例
实施案例一：医生手术时佩戴非调控型防雾眼镜。佩戴近视或者老花眼镜做手术的医生，手术前佩戴本防雾眼镜，智能防雾镜片在手术过程中始终处于加热驱雾状态，可有效消除医生因戴口罩呼吸而产生的水蒸气扑到镜片上的凝结雾气，使镜片一直保持清晰透明，不影响医生的视力，保障手术的顺利完成。
实施案例二：戴眼镜的护士在寒冷季节给病人***时因戴口罩呼吸而产生大量的的镜片凝结水汽，影响***治疗操作的视线，佩戴以上非调控型防雾眼镜，镜片不会凝结水汽，视野清晰，避免了因视线不清而造成的工作效率降低或失误。
实施案例三：夏季室外温度高，室内或汽车内开空调温度低，当戴镜者从室内或车内走出时，镜片表面会凝结大量的白色雾气，且短时间内不会马上散掉，使人们看不清眼前的景物。佩戴智能调控防雾眼镜，可以在短暂的2-3秒时间内迅速提供加热能量驱除镜片表面雾气，使镜片恢复透明，为人们的工作生活提供方便。
实施案例四：我国北方冬春季节室内外温差变化较大，佩镜者在室内外因需要频繁进出时，镜面反复出霜令人活动十分不便，使用本发明的上述任一种智能防雾眼镜均能解除雾气挡路的烦恼。
实施案例五：在IT、制药等行业超净工作室或车间里的戴镜工作人员，因要求空气超净，不能出现因人员呼吸带进的污染，工作时必须戴口罩，产生的镜面雾气同医疗行业情况基本相同，佩戴本发明产品智能防雾眼镜可以有效解决上述弊端，保持视力通透性。
实施案例六：本发明的实施例同样适用于游泳镜产品，在游泳镜片内表面使用本发明制作智能防雾镜片，可以有效消除泳镜内因内外温差而产生的凝露现象，再配合控制电路全密闭制作与无线充电技术，本发明产品的出现与应用将会是游泳爱好者们的一大福音。
Claims (7)
1.一种智能防雾树脂镜片及其成镜制作方法，包括：镜框(1)、镜腿(2)、智能防雾树脂镜片(3)、智能控制电路板(4)、锂电池(5)、控制盒(6)和柔性电路板(7)和磁性电接头(8)所组成，其特征在于：智能防雾树脂镜片(3)表面镀有ITO导电膜，膜层表面划分出电加热驱雾区A和雾气感应控制电极区B二块相邻但作用不同的导电区域，镜片周边导电膜层厚度相对大于镜面中间膜层厚度1-2倍。
2.根据权利要求书1所述的一种智能防雾树脂镜片及其成镜制作方法，其特征在于：智能防雾树脂镜片(3)表面单面或双面镀有ITO氧化铟锡导电膜，厚度5-40nm，方块电阻率每平方厘米15-200Ω，导电膜层根据具体需要划分为电加热驱雾区A和雾气感应控制电极区B，AB区域之间不导电，所述的电加热区域A导电加热膜线条划分与走向可以根据需要设计成a、b、c、d多种不同的图案，区域导电膜层电气连接通过安装在镜片周边相对应的金属压片或柔性电极线(7)引出。为保证电气性能稳定，镜片周边ITO导电膜层蒸镀厚度相对高于镜片中间导电膜层厚度1-2倍。
3.根据权利要求书1所述的一种智能防雾树脂镜片及其成镜制作方法，其特征在于：镜框(1)、镜腿(2)可以采用非金属材料板材、塑材制作，亦可以采用铜、不锈钢、钛金属材质制作，金属材料制成的镜架佩戴时可以起到传导加热电流节省替代电源导线的作用。
4.根据权利要求书1所述的一种智能防雾树脂镜片及其成镜制作方法，其特征在于：智能控制电路板(4)包含雾气感应自动关开机控制电路、温差自动调压电路和DC-DC升压电加热驱雾功率输出电路，连接智能防雾镜片(3)电加热驱除雾气和自动进行加热功率控制及开关机控制，根据需要安装在镜腿(2)上面或做成分体式连接器件。
5.根据权利要求书1所述的一种智能防雾树脂镜片及其成镜制作方法，其特征在于：锂电池(5)采用3.7V、65-3000mAh聚合物锂离子电池，提供电加热驱雾的电力，电池容量根据产品实际需要确定。
6.根据权利要求书1所述的一种智能防雾树脂镜片及其成镜制作方法，其特征在于：控制盒(6)用于内置智能控制电路板(4)和锂电池(5)，根据需要安装在镜腿(2)上面或与眼镜分开放置，中间用导线进行电气连接。
7.根据权利要求书1所述的一种智能防雾树脂镜片及其成镜制作方法，其特征在于：柔性电极线(7)宽2-5mm，厚0.1mm，一端连接智能防雾镜片的区域电极压片，另一端连接到智能控制电路板(4)。
本发明同时提供了一种智能防雾镜片的制作工艺方法：a.将表面镀有二氧化硅加硬膜的树脂基片进行光刻工艺处理，制得所需图形的智能防雾镜片(3)，具体工艺流程如下：涂光刻胶->前烘->曝光->显影->坚膜->刻蚀->剥离去膜->水洗->。先在暗室中对镜片表面涂复光刻胶，然后用红外炉烘干胶层，在涂好光刻膜的镜片表面覆盖掩膜板，用紫外灯进行照射10-30s，处理过的镜片放入显影槽表面喷洒显影液，待图形显示后用纯净水将显影液冲洗干净，用红外炉对镜片进行坚膜处理5-10分钟，然后进行刻蚀，采用HCI，HNO3和水混合的酸洗液将智能防雾镜片(3)的区域导电分隔线部分酸洗掉，形成镜片表面不同的功能导电区域，最后去膜和清洗，把镜片上多余的光刻胶去掉，用清水冲洗干净，制得智能防雾树脂镜片；b.镜片制作方法：用激光机在整体均匀蒸镀ITO导电膜层的智能防雾镜片(3)表面切割出电加热驱雾区A及雾气感应控制电极区B的分隔线，将ITO导电膜层进行电气隔断，光切割线条宽度0.01mm。切割完成后再对镜片进行形状切割，制得所需的成品眼镜标准镜片。
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