CN103161972A - 一种软管阻断装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种软管阻断装置，包括软管卡槽壳（1）、转动轴（2）、定位螺丝（3）、触点开关（4）、电机固定支架（5）、限位螺丝（6），所述的软管卡槽壳（1）为带有一定宽度边沿的圆桶，在所述圆桶的底部及侧边处沿直径方向开有用于放置软管的通槽，圆桶边沿处设置限位螺丝（6），所述转动轴（2）与软管卡槽壳（1）的圆桶相适配，通过转动轴（2）在圆桶中的旋转来阻断或流通软管中的液体，所述转动轴（2）上设置有定位螺丝（3），所述触点开关（4）设置在电机固定支架（5）的内侧，所述软管卡槽壳（1）与电机固定支架（5）相固定。本发明的阻断装置及动力供应部分都位于圆桶模型外壳内，小巧新颖，工艺简单，还大大了降低了材料成本。

Description

一种软管阻断装置
技术领域
本发明涉及一种软管阻断装置，一般用于软管液体流动时阻断流通。
背景技术
软管阻断装置是一种常见用于小流量器械上的一种液体装置，常用于实验室和医疗领域。市场上一般软管阻断装置利用电机转动带动顶杆，利用顶杆接近卡口发生的机械压力使胶管产生形变，从而阻断胶管。缺点是外置，机械加工繁琐，定制专用电机，而且需要另置外壳，体积大，占用产品空间，成本高。本产品原理是电机转动时，专用转动定子上的卡口和外罩结构件上的卡口之间的机械力使胶管产生形变，从而完成胶管阻断功能。优点是优化结构，体积小，便于加工,成本低。
发明内容
本发明的目的是提供一种软管阻断装置，解决了外置体积大，结构复杂，成本高等问题。
本发明所解决上诉问题所采用的技术方案为：
一种软管阻断装置，包括软管卡槽壳、转动轴、定位螺丝、触点开关、电机固定支架、限位螺丝，所述的软管卡槽壳为带有一定宽度边沿的圆桶，在所述圆桶的底部及侧边处沿直径方向开有用于放置软管的通槽，圆桶边沿处设置限位螺丝，所述转动轴与软管卡槽壳的圆桶相适配，通过转动轴在圆桶中的旋转来阻断或流通软管中的液体，所述转动轴上设置有定位螺丝，所述触点开关设置在电机固定支架的内侧，所述软管卡槽壳与电机固定支架相固定。
     本发明中所述软管卡槽壳与电机固定支架通过设置在四周的定位螺丝相固定。
     本发明中所述的转动轴直接连接减速电机的转子。
有益效果：
1、 本发明的阻断装置及动力供应部分都位于圆桶模型外壳内，小巧新颖，工艺简单，还大大了降低了材料成本。
2、 市面上一般的软管阻断装置的动力部分多为舵机，（推杆往复式,以及直接舵机转轴带动;常见的舵机大多都是小型的,一般舵机的扭力相对来说较小,选择的空间不大）本发明的动力部分电机只有扭力达到预定值即可，减速电机扭力普遍大于舵机,（减速电机无论从产品种类以及扭力大小范围,都远多于舵机）从生产角度来说扩大了进货渠道，降低成本（同时还大大增加了本设计的使用范围）。
3、 本发明是通过电机的转子与阻断装置的传动轴直接连接，使动能更稳定，反映更迅速。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明另一角度整体结构示意图。
图3为本发明的电机固定支架的整体结构示意图。
图4为本发明的软管卡槽壳的整体结构示意图。
    图5为本发明的转动轴的整体结构示意图。
具体实施方式
如图所示，下面结合附图对本专利做了具体的描述：
本专利软管阻断装置是一种内置的设备，由软管卡槽壳1、转动轴2、定位螺丝3、触点开关4、电机固定支架5、限位螺丝6等组成，本发明的的软管卡槽壳1为带有一定宽度边沿的圆桶，在圆桶的底部及侧边处沿直径方向开有用于放置软管的通槽，圆桶边沿处设置限位螺丝6，本发明的转动轴2与软管卡槽壳1的圆桶相适配，通过转动轴2在圆桶中的旋转来阻断或流通软管中的液体，转动轴2上固定有定位螺丝3，触点开关4设置在电机固定支架5的内侧，软管卡槽壳1与电机固定支架5通过设置在四周的螺丝相固定。
本发明的的转动轴2直接连接减速电机的转子，直接由电机扭力带动，无需传动装置，通过转动时的限位螺丝6来控制夹断的终止。本发明的转动轴2是直接放入软管卡槽壳1内的，转动轴2可在软管卡槽壳1内自由转动，本发明中的减速电机转子是直接***转动轴2的中心圆槽内的，定位螺丝3也为电机转子固定螺丝，稳定，牢靠，不会发生松动脱落的现象，平稳性高。本发明中的电机固定支架5是位于软管卡槽壳1的正下方，它是固定减速电机和连接软管卡槽支架的装置，它起到的作用是更好的把减速电机和转动轴2连接在一起，减速电机是固定在电机固定支架5下方其转子通过固定板孔，然后直接***到转动轴2内的中心固定孔里，通过定位螺丝3固定，中间没有其他任何传动装置，可以更好的把电机扭力传输出去，限位螺丝6位于电机固定支架5上其目的是保持转动轴2的切口与软管卡槽壳1的卡槽平行，防止误阻断。
 
本专利的工作流程简述：
本专利工作有两种使用方式:
第一种:当本产品装置没有放入软管处于待机时，转动轴2转动，位于转动轴2上的定位螺丝3随之转动触动到触电开关4，开关断开，动力停止，转动停止。准备状态,电机顺时针转动足够的时间保证定位螺丝3和限位螺丝6相交，提示放入胶管，电机逆时针转动检测是否有胶管,此时倒计时,在一定时间 T内,触点开关4没有接受到信号,则表示卡槽内有胶管. 则电机反向,回复到定位螺丝和限位螺丝相交的状态，如果在T时间内,触点开关接受到了触发信号,则电机顺时针转动,回复到初始状态.此时表示卡槽内无胶管。当***接受到阻断信号后电机逆时针转动时间T,保证转轴2的切口和壳体的卡槽卡住胶管,阻断胶管.然后停止转动电机。当接收到松开胶管的信号时,电机顺时针转动,直到定位螺丝3和限位螺丝6先交,卡槽内的转轴切口松开胶管。
第二种:运作方式和方向以上相似,唯一区别的是转动时间T取消,与直流电机串联一颗电阻,控制部分检测这颗电阻两端的电压;当电压达到一定程度的时候,表示电机堵转;控制部分对比堵转信息和电机当前状态,可决定电机下一步的动作.
(方式二与一的区别在于电机回路串联了一颗电阻，控制机制也不同。
以下启动状态皆为,转动轴2的切口处于卡槽平行状态.
检测是否有软管判定方式:
1.当本产品装置没有放入软管检测：转动轴2转动，位于转动轴2上的定位螺丝3随之转动触动到触电开关4，电机停转，随后电机反转，一直到定位螺丝3与限位螺丝6接触，此时电阻两端电压会变化，到此时转动轴2回复到初始状态。
2，当已经放入胶管时检测：电机逆时针转动是否有胶管；若电压发生变化，而触电开关4没有接收到信号，则表示有胶管，此时电机反转，一直到定位螺丝3与限位螺丝6接触，此时电阻两端电压会变化，到此时转动轴2回复到初始状态。
正常工作状态：
完成上述的检测软管后电机进入正常工作状态。
工作流程
当***发出阻断信号时，转动轴2转动，利用转动轴2和壳体的卡槽之间的机械力是胶管发生形变，使胶管阻断液体流动；同时等候***发送结束信号，当结束信号来到时候，此时电机反转，一直到定位螺丝3与限位螺丝6接触，此时电阻两端电压会变化，到此时转动轴2回复到初始状态，结束阻断胶管动作。

Claims (3)

1.一种软管阻断装置，其特征在于：包括软管卡槽壳（1）、转动轴（2）、定位螺丝（3）、触点开关（4）、电机固定支架（5）、限位螺丝（6），所述的软管卡槽壳（1）为带有一定宽度边沿的圆桶，在所述圆桶的底部及侧边处沿直径方向开有用于放置软管的通槽，圆桶边沿处设置限位螺丝（6），所述转动轴（2）与软管卡槽壳（1）的圆桶相适配，通过转动轴（2）在圆桶中的旋转来阻断或流通软管中的液体，所述转动轴（2）上设置有定位螺丝（3），所述触点开关（4）设置在电机固定支架（5）的内侧，所述软管卡槽壳（1）与电机固定支架（5）相固定。
2.根据权利要求1所述的一种软管阻断装置，其特征在于：所述软管卡槽壳（1）与电机固定支架（5）通过设置在四周的螺丝相固定。
3.    根据权利要求1或2所述的一种软管阻断装置，其特征在于：所述的转动轴（2）直接连接减速电机的转子。
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