CN103160437A - 一种生产微生物颗粒培养基的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种生产微生物颗粒培养基的方法，包括球磨混合，网筛，轧制成片，粉碎等步骤。普通的微生物培养基都为粉末状，粉末状培养基在生产过程中会产生粉尘污染，危害生产人员的身体健康；而且粉末状培养基在水中会发生聚团凝结现象，溶解速度也比较的慢。本发明公开的颗粒状微生物培养基生产方法，生产出的微生物培养基为颗粒状，在生产过程中不会产生粉尘污染，不会影响生产人员的身体健康；而颗粒状培养基在水中也不会产生聚团凝结现象，易于溶解。
Description
技术领域
本发明涉及一种微生物培养基的生产方法，具体的说涉及一种微生物颗粒培养基的生产方法。
背景技术
目前在国内生产的微生物培养基都为粉末状，粉末状培养基在生产过程中会产生粉尘污染，危害生产人员的身体健康；而且粉末状培养基在水中会发生聚团凝结现象，溶解速度也比较的慢。
发明内容
本发明所要解决的技术问题就是提供一种生产无粉尘、易溶解的微生物培养基的方法。
本发明采用如下技术方案：
一种生产微生物颗粒培养基的方法，包括如下步骤：
(1)根据培养基配方，把各种原料投入球磨罐中球磨混合均匀；
(2)把混合均匀后的培养基通过筛网过筛，去除特大颗粒，留取细度在80-120目之间的均匀粉末；
(3)把上述的均匀粉末通过输送螺杆送入造粒机轧轮中轧制成片，成片率为90％或以上；
(4)用粉碎刀片将上述的成片状培养基粉碎成颗粒；
(5)用筛网筛出大于80目的颗粒返回步骤(4)继续粉碎，小于等于80目的颗粒再经振动筛筛除粉末后，收集到20-80目的微生物颗粒培养基。
进一步的，步骤(3)中输送螺杆的送料频率为8-12Hz，造粒机为干式造粒机，其轧轮转速为12-20Hz，轧轮压力为5-12公斤，在轧制过程中使用水循环降温。
本发明的有益效果是：
因为生产的微生物培养基为颗粒状，在生产过程中不会产生粉尘污染，保证不会影响生产人员的身体健康；颗粒状培养基在水中也不会产生聚团凝结现象，易于溶解；采用干式造粒机可以加工热敏性物料，适用范围广。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，对本发 明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明公开了一种生产微生物颗粒培养基的方法，包括如下步骤：
(1)根据培养基配方，把各种原料投入球磨罐中球磨混合均匀；
(2)把混合均匀后的培养基通过筛网过筛，去除特大颗粒，留取细度在80-120目之间的均匀粉末；
(3)把上述的均匀粉末通过输送螺杆送入造粒机轧轮中轧制成片，成片率为90％或以上，上述输送螺杆的送料频率为8-12Hz，造粒机为干式造粒机，其轧轮转速为12-20Hz，轧轮压力为5-12公斤，在轧制过程中使用水循环降温；
(4)用粉碎刀片将上述的成片状培养基粉碎成颗粒；
(5)用筛网筛出大于80目的颗粒返回步骤(4)继续粉碎，小于等于80目的颗粒再经振动筛筛除粉末后，收集到20-80目的微生物颗粒培养基。
最后把收集到的微生物颗粒培养基进行瓶装或者袋装即可。
Claims (2)
1.一种生产微生物颗粒培养基的方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)根据培养基配方，把各种原料投入球磨罐中球磨混合均匀；
(2)把混合均匀后的培养基通过筛网过筛，去除特大颗粒，留取细度在80-120目之间的均匀粉末；
(3)把上述的均匀粉末通过输送螺杆送入造粒机轧轮中轧制成片，成片率为90％或以上；
(4)用粉碎刀片将上述的成片状培养基粉碎成颗粒；
(5)用筛网筛出大于80目的颗粒返回步骤(4)继续粉碎，小于等于80目的颗粒再经振动筛筛除粉末后，收集到20-80目的微生物颗粒培养基。
2.根据权利要求1所述的生产微生物颗粒培养基的方法，其特征在于：步骤(3)中输送螺杆的送料频率为8-12Hz，造粒机为干式造粒机，其轧轮转速为12-20Hz，轧轮压力为5-12公斤，在轧制过程中使用水循环降温。
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