CN103160387A - 零排放的金属非金属表面除油清洗剂 - Google Patents

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Abstract

本发明的零排放的金属非金属表面除油清洗剂是“韩氏生态循环法”之一:用于金属非金属表面处理的除油材料(HC、HW系列产品)和工艺的循环技术,其特征是运用物质在自然生存状态(生态)下,各自不同的物理化学性能及其相关联的反应,呈现的潜在能量——自然生态能量,使工作液中的材料和水再生循环利用。解决传统表面清洗行业用水多、排量大、污染重的三废污染源。从源头实现生态循环技术经济的创新,达到三废零排放,使生产与资源,经济与环境和谐的可持续发展。

Description

零排放的金属非金属表面除油清洗剂
技术领域:
本发明涉及金属(如汽车及零件)非金属(如手机、电脑中的塑料件)表面处理的除油材料和循环工艺:无毒害、安全、节能、节水、成本低、效益高。在不另外增加新材料新能量的前提下,仅仅运用物质本身的自然生态能量,清除气态、液态、固态三废污染源,实现零排放,节约资源、能源,特别是节约大量的水资源,降低成本,保护环境,利于生产工人的身心健康。 
背景技术:
表面处理行业的除油,传统的清洗工艺多采用强碱性热溶液(能耗高、污染重,在工作液表面的浮油对被处理件造成二次油污染),或用强酸,或用易燃、易爆、有毒害的有机溶剂。实施的均是“先污染后治理”,用废清洗水稀释废工作液“达标排放”,消耗流失大量水资源——形成严重的污染和极大的浪费,造成有毒害的气体、液体、固体三废污染源,危及工人身心健康安全,对生产环境及设备,对大气、水土自然资源形成强腐蚀、重污染。本发明根除上述重污染源,把传统行业的工业生产,改革、创建成循环经济的环保产业。 
发明内容:
1.本发明提供用于生产的浓缩型水基工艺材料,摒弃强酸、碱的重腐蚀和有机溶剂的毒害。是近中性、无毒害、无腐蚀、安全、往复循环应用的金属非金属表面除油清洗剂。同时分别具有:大至飞机、火车,小至自行车、雨伞、水龙头各种制品及零部件中多种金属非金属的广泛适用性;并分别具有缓蚀、络合、润滑、防锈、防腐的多功能复合性。体现出前瞻性、适用性、经济性的创新。 
2.本发明提供液体的再生循环工艺:采用节能简便地常温浸泡,在反应中使被处理产物从混合物的液体中分离,析出纯净的油脂,再生成新资源;工作液和清洗水不受任何污染破坏,可再生循环利用。实现气体物、液体物、固体物的零排放。 
3.本发明提供的除油材料和工艺,由于使生产中“失效”的液水可持续的再生循环利用,而终止了“先污染后治理”的“中和排放”和“达标排放”。实现节约资源、能源和大量污染流失的水资源,降低生产成本,杜绝无休止的合法排污对环境的危害,改造重污染的表面清洗传统产业,创建成绿色的循环经济生态工业。 
具体实施方式:
1.运用物质的自然生态能量实现广泛多功能的除油: 
本发明根据功能需求,在水中分别加入近中性、无毒害,有生物降解性能的阴、阳离子型、非离子型、两性表面活性剂,运用其自然生态能量:润湿、乳化、增容、分散、洗涤功效,达到多功能复合性、广泛适用性的除油。 
仅以高档不锈钢保温杯、成品外壳除油清渍的产品配方、生产方法及应用实例如下: 
产品型号:HW-1金属净面除油剂: 
功能:金属件布轮抛光后除油清渍,PH=7,可用于各类金属非金属除油。 
配方kg/t:P-10①    BS-12②    EDTANa2③    自来水 
          200        40           27          58 
生产规程:1、2、3各项分别用40-50℃热水溶净依次加入搅拌均匀,生产出浓缩型透明的水基工艺材料,静置后装桶、贴标签、出厂。(产、运、存、储、用皆应≥5℃) 
使用:据油的不同成分和量,取适当HW-1用5-10陪自来水稀释成工作液,常温浸泡被处理件除油。(为加快除油速度,可加热工作液50-60℃或用超声波效果更佳。) 
除油清洗工艺流程——10-20%HW-1水溶液浸泡≥5分钟-水洗-纯水洗-干燥 
(1)多种金属非金属除油的广泛适用性: 
据表面活性剂的自然生态能量,非离子活性剂的亲水基对金属表面是极性吸附,两性活性剂的亲油基对非金属表面是非极性吸附,据被处理件表面油的多少,除油工作液添加材料的配方实例如下: 
非离子活性剂-平平加④:0.5-9.6g/L 
两性活性剂-乌洛托品⑤:0.26-0.525g/L 
(2)除油同时的多功能复合性: 
适应除油需求,多功能复合性工作液添加材料的配方实例如下: 
缓蚀-三乙醇胺:0.6-5g/L 
络合-乙二胺四乙酸二钠:0.02-0.33g/L 
润滑-聚乙二醇:0.88-4.1g/L 
防锈、杀菌-甜菜碱:0.8-4.3g/L 
(3)除油工艺操作流程: 
除油生产操作规程——据被处理件的需求、结构、状态设计适宜且简便易行的塑料工卡具,固定被处理件,按下述流程进行处理: 
除油生产工艺流程——工卡具带被处理件放入除油工作液中-常温浸泡≥5分钟-水洗-水洗-进入下工序 
2.利用物质的自然生态能量吸附分离处理产物实现再生循环: 
(1)本发明利用水的高溶解性;活性剂降低表面张力的除油功效,活性炭吸附气态物、胶状物、有机物的功能——溶解反应中的气态物有效利用;吸附取出造成失效的固态处理产物:油加炭是纯而精的再生能源,催生企业或行业间的共生产业链;净化的工作液(清洗水)再生成较稀的原生存状态循环再利用。清除气、液、固三态物的污染源。 
(2)再生循环应用材料和设施: 
Figure BSA00000833032600031
(3)再生循环操作规程: 
失效的工作液及清洗水,按1-5g/L加入活性炭搅拌均匀静置吸附沉降≥11小时,待处理产物沉淀完全后,用过滤机滤出沉淀(油加炭再生资源另行应用),净化的较稀工作液加原浓缩液循环再利用,净化的清洗水仍用于原清洗工序。 
3.推进重污染的传统表面清洗产业环保升级: 
本发明提供的再生循环技术,只需活性炭过滤机和塑料槽,再生投入小于“先污染后治理”的投入,循环成本低于“达标排放”的成本,技术简便容易掌握,确保气、液、固三态物的零排放。革新用水多、排量大、污染重的传统表面清洗产业,实现节约资源、能源、水源,降污减排,低碳环保、生态循环的提升、优化、升级。 

Claims (3)

1.一种“零排放的金属非金属表面除油清洗剂”,(HC、HW系列)——韩式生态循环法之一。用HC、HW系列中相关产品,其特征是循环应用于除油(动物油、植物油、矿物油),用常温浸泡,节能简便地实现原基材或金属镀层(包括两性金属基材和薄镀层表面精细的脱脂)的洁净表面。 
2.据权利要求1所述,其特征在于一种水基工艺材料具有分别应用于多种不同金属(镁、铝、钛、钨、锌、铬、铁、钴、镍、钼、锡、铜、铑、银、钯、铂、金、钢及其合金,碲化铋、不锈钢),非金属(碲、石墨、晶体硅、石英、玻璃、石材、电木、塑料),金属镀层(锌、镉、铜、镍、钴、铬、锡、铅、铁、银、金、钯、铂、铑、铟及其合金)的广泛适用性;分别具有缓蚀、络合、润滑、活化、防锈、钝化、防腐的多功能复合性。节能节水,节约资源,提高效率。 
3.据权利要求1.2所述,其特征在于运用各类物质在生存状态下本身固有的物理化学能量——不另加新材料新能量,仅用自然生态能量设计兑现五个同步:功能性与分离干扰物同步;不排放与原料再利用同步;废液再生与功能不变同步;资源化与循环低费用同步;资源效益与生态效益同步。从而从源头设计实现气体、液体、固体往复循环利用的零排放,消灭三废污染源,终止“先污染后治理”和“达标排放”的现代历史。在表面清洗领域落实、兑现、实施“中华人民共和国循环经济促进法”的新法制要求。 
注: 
①OP-10:烷基酚聚氧乙烯醚(APE) 
②BS-12:N.N-二甲基十二烷基胺乙内酯(甜菜碱) 
③EDTANa2:乙二胺四乙酸二钠 
④平平加:脂肪醇聚氧乙烯醚(OS-15.20) 
⑤乌洛托品:六亚甲基四胺(优洛托品)。 
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