CN103153633A - 在具有预设置物的再转印材料上打印图像 - Google Patents
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Abstract
本发明披露了能够在再转印材料上打印图像包括多种颜色图像的方法、打印机和再转印材料,其中在所述再转印材料上已具有预打印物。所述预打印物可包括例如全息图或其它定位物。更具体地说,本发明披露了允许在再转印材料上打印图像的方法、打印机和再转印材料,其中所述图像不打印在存在于再转印材料上的预打印物上。由至少一个传感器检测一个或多个标记,以便在将图像打印到再转印材料上之前得到相应预打印物的位置。这样可避免将图像打印到预打印物上。所述方法、打印机和再转印材料可被结合为身份证件发行***的一部分,其中所述方法和打印机可被应用至所述***的一个处理模块。
Description
技术领域
本发明总体涉及在再转印材料上具有预设置物的再转印材料上打印图像的领域,并且更具体地说涉及将所述再转印材料用于打印个性化身份证件,例如塑料卡,包括金融(例如信用和借记)卡、驾驶证、身份证、和载有对于持卡人具有唯一性的个性化数据和/或载有其它卡或证件信息的其它卡。
背景技术
用于产生个性化卡和/或其它个性化身份证件的卡个性化***和方法已被发行这些证件的机构采用。身份证和/或证件,包括例如塑料和复合卡,例如金融(例如信用和借记)卡、驾驶证、身份证、和对于预期的持有人具有唯一性信息的个性化的其它卡和证件等等。
卡个性化***和方法可被设计用于小型、个人卡个性化和生产。在这些***中,待被个性化的单张卡被输入个性化机器,所述个性化机器通常包括一种或两种个性化/生产能力,例如打印和层压。
对于大批量的卡的生产,机构通常使用具有多种个性化/生产能力的***,通过采用多个加工工位或模块同时加工大量的卡来减少总体每张卡的处理时间。所述***的示例是公知的并且已由例如明尼苏达州明尼阿波利斯市的咨询卡公司(DataCardCorporation,Minneapolis,Minnesota)推向市场。这些类型的***中的每一个的共同处在于输入(部分)具有容纳较大数量的待个性化/生产的卡的能力,每张卡被引导通过多个个性化/生产工位以经受个性化/生产操作,和输出(部分)容纳个性化卡。通常采用控制器来传送数据信息和指令用于操作输入(部分)、个性化/生产工位和输出(部分)。与小型卡个性化机器一样,批量生产***也包括打印和层压能力。
在所述卡发行***(小型或批量生产)的能力中,仍需要在已经具有预设置物的再转印材料上打印图像(包括彩色图像)的能力,所述预设置物包括例如全息图或其它预打印物。更具体地说,仍需要能够在连续的网状物上生产个性化身份证件或卡,所述连续的网状物具有在特定点上相对于在网状物上待打印的图像定位的预先打印的全息图,而不需要额外的个性化模块或工位。
发明内容
如下文所述,本发明提供了一种用于打印机的解决方案,其可用作身份证件发行***中的加工工位或模块,并且具有在已经具有预打印物的再转印材料上打印图像(包括多个彩色图像)的能力,所述预打印物包括例如全息图或其它定位物。
一般,本发明披露了允许在具有预打印物的再转印材料上打印图像的方法、打印机和再转印材料,使得在图像被打印后,所述预打印物会在正确的位置。由至少一个传感器检测一个或多个标记,以便在将图像打印到再转印材料上之前得到相应预打印物的位置。一旦标记通过光电元件,可设置的偏移量可用于进一步定位和调整在由该特定的打印工作使用的第一打印头之下的再转印材料,使得在图像被打印后预打印物会在正确的位置。在一些情况,希望避免在预打印物上打印图像。
在一个实施例中,一种用于在后续转印到身份证件上的再转印材料上打印图像的方法包括下述大体步骤。使再转印材料通过传感器。再转印材料上具有标记。由传感器检测所述标记以得到在再转印材料的表面上的预设置物的位置。根据预设置物的位置,相对于打印机的打印头定位再转印材料。将图像打印到再转印材料上。在一些情况,打印图像使得图像不被打印在预设置物上。
在一个实施例中,所述通过、感测和定位的步骤对于多个打印头中的第一打印头仅进行一次,并且在将第一图像打印到再转印材料上之前。在所述的结构中,发出一个打印命令以允许多个打印头之间的同步打印。
在另一个实施例中,所述通过、感测和定位的步骤对多个打印头中的每个打印头进行。在所述结构中,当相应打印头已满足所述通过、感测和定位的步骤时,对各打印头独立地发出单独的打印命令以允许在相应的打印头进行打印。
在适当的环境中,所述定位的步骤还可包括应用可设置的偏移量以便相对于打印头调整再转印材料。
打印机可被设置成实施在再转印材料上打印图像的方法。在一个实施例中,所述打印机可包括至少一个打印工位和针对每个打印工位的打印头。传感器被设置在至少一个打印工位附近。传感器被设置在打印头的上游侧之前,并且被设置成确定预设置物在再转印材料上的位置。控制器被设置成发出命令,以便根据预设置物的位置相对于打印头定位再转印材料。控制器还被设置成向打印头发送命令以便在再转印材料上打印图像。在一些情况,打印图像使得所述图像不被打印在预设置物上。
在适当的环境,打印机可被结合为用于生产身份证件的卡发行***中的两个或更多个卡处理模块中的一个。
所述方法和打印机可采用独特的再转印材料。在一个实施例中,再转印材料是具有多个格的网状材料卷。每个格具有带指定打印区域的主要区域。至少一个预设置物被设置在至少一个格的主要区域内,但在相应指定的打印区域外。代码部分被设置在每个相应的格外。代码部分识别待打印到相应格上的至少一个图像。标记位于具有预设置物的至少一个格之外,并且表示预设置物。在一些情况,不在预设置物上进行打印。
附图说明
图1是示出在具有预设置物的再转印网状材料上打印图像的总体实施的流程图。
图2是可被用作例如卡发行***中的模块的打印机的一个实施例。
图3是可被用于例如图1中的打印机的再转印网状材料的一个实施例,并且示出了在再转印材料的表面上的预设置物。
具体实施方式
一般,下文结合附图的说明描述了在再转印材料上打印图像,所述再转印材料上已经具有预打印物。例如,下文描述了在再转印材料上打印图像(包括多个彩色图像)的能力,所述再转印材料上已经具有预打印物。更具体地说,披露了在具有预打印物的再转印材料上打印图像,使得在图像被打印后所述预打印物会在正确的位置。
在一些情况,所述图像不被打印在存在于再转印材料上的预打印物上。
预打印物可包括例如全息图或其它定位物,例如证件/卡发行方的名称和/或标识。术语“定位(registered)”只是表示物体(或全息图)位于某种类型的每个证件/卡的相同点的事实。“定位”点对于不同类型的证件/卡可能彼此是不同的。所述物体(或全息图)可包括但不限于卡发行方的名称和/或标识,以及任何预打印的文字或标识。在一些情况,所述预打印的文本可通过特殊的防伪油墨(例如凹格打印、色变或偏光墨等)进行打印。
一般,由至少一个传感器检测再转印材料上的一个或多个标记。由传感器对标记的检测得到在将图像打印到再转印材料上之前的相应预打印物的位置。所述位置可被传递至控制器,所述控制器控制打印机的打印头以便在再转印材料上打印图像,使得在打印图像后预打印物会在正确的位置。适当时,本文所述的构思可被结合为例如身份证件发行***的一部分。应当理解,每当合适时,本文的说明书可应用于不包括处理身份证件的打印实施例。
方法和实施的实施例
参见图1,流程图示出了用于在再转印材料上打印一个图像或多个图像的方法10的一般实施例,其中所述再转印材料上已具有预打印物。再转印材料在很多情况旨在随后将图像和预打印物转印到身份证件上。
在所示的实施例中,在步骤12,使再转印材料通过传感器。在一个实施例中,再转印材料上具有标记,使得传感器可检测所述标记。在步骤14,随后由传感器检测所述标记以便在再转印材料的表面上得到预设置物的相对位置。在步骤16,再转印材料随后相对于打印机的打印头定位。图2示出了打印机100的一个示例,将在下文中进一步描述。
关于定位再转印材料的步骤,所述定位步骤是基于预设置物的位置的。在一些实施例中,定位步骤还可包括应用可设置的偏移量以便更准确的相对于打印头调整再转印材料。在某些情况,如果再转印材料稍偏离了位置,可能需要所述调整。
在步骤18,在定位再转印材料后,图像被打印到再转印材料上,其中在很多情况图像不被打印到预设置物上。
尽管在很多情况可能希望不在预设置物上进行打印,可能在某些情况需要(或希望)这样做。这不应被排除在本实施例中。任意一种情况的目的是产生一输出,所述输出在所生产的每张卡上具有位于正确位置的预设置物。
应当理解,再转印材料上可包括多个预设置物,其中希望避免在任何预设置物上进行打印。还应当理解,打印步骤可包括在再转印材料上打印多个图像。
在一些实施例中,打印步骤包括在再转印材料的多个格上打印至少一个图像。每个格具有主要区域,其中相应格的主要区域内具有指定的打印区域。至少一个预设置物被设置在再转印材料上的一个或多个格的主要区域内。但是预设置物被设置在相应指定的打印区域之外。图3示出了再转印材料的一个示例,将在下文中进一步描述。
根据实施一般方法所用的控制,再转印材料可仅被定位一次,例如,在每个打印周期开始时或在打印机停止状态后,或可在打印周期中被定位多次。
术语“打印周期”表示必须被执行以便产生单个打印的颜色画面的控制序列的集合或在再转印材料上的一个格。例如,对于图2中的打印机,可以同步执行六个打印周期以便对六个不同的图像同时打印青、洋红、黄、黑、专色和底色画面。例如,当底色(打印)头正在执行将底色材料施加到图像#1(image#1)所需的打印周期时,专色(打印)头(同时)执行将专色画面施加到图像#2(image#2)所需的打印周期。黑色(打印)头会同时执行将黑色画面施加到图像#3(image#3)的打印周期,同时黄、洋红和青色(打印)头各自执行将黄色、洋红色和青色画面打印到图像#4、5、和6(image#4,5,6)的打印周期。当再转印材料的格就位时,所有六个打印周期可同时进行。在完成它们的打印周期后,每个打印头在接下来的顺序图像上重复其打印周期(青色开始图像7,洋红色开始图像6,黄色开始图像5,等等)。
当再转印材料仅定位一次时,例如,所述通过、感测和定位步骤对多个打印头中的第一打印头仅进行一次并且在将第一图像打印到再转印材料上之前,发出单个打印命令以允许多个打印头之间的同步打印。
术语“仅定位一次”是指利用可能已存在于机器中的传感器并且所述传感器物理定位在第一打印头之前(上游)。在打印工作开始或中断或出错后重启时,再转印材料会通过该传感器直到检测到定位标记。一旦检测到,会应用(可设置的)偏移量。所述偏移量会描述传感器和第一打印头之间的距离。一旦再转印材料行进了偏移距离,打印会开始。直到由于打印工作的出错或结束而中止打印才会再次使用已定位的传感器。例如,在本实施例中,预设置物仅在打印工作开始时并仅相对于第一打印头定位一次。已存在的偏移量设置提供每个后续打印头之间的距离。偏移量会延续使用以便使构成每个图像的不同颜色画面对准(例如,青、洋红、黄、黑、专色和底色)。
相同实施例的变形允许定位标记以作为设置参数的操作者规定的间隔再定位。如果定位标记之间的距离未保持在足够紧密的公差内,这可能是希望的。
在其它控制实施例中,在(一)打印周期期间可多次定位再转印材料。例如,在多个打印头中的每个打印头进行通过、感测和定位的步骤,使得相应打印头已满足所述通过、感测和定位的步骤时,对每个打印头独立地发出单独的打印命令以允许在相应的打印头进行打印。
应当理解,在一些实施例中的控制实施是本地打印控制板和打印头驱动器,由打印机模块的控制板控制。所述控制板的固件可根据需要和/或希望进行设置以执行上述的任一控制实施(即,单个打印命令或单独不同的打印命令),包括应用任何需要的可设置偏移量以便更准确的相对于打印头调整再转印材料。例如,不同的本地控制板和驱动器以及模块控制板是可用的并且可根据需要进行改动以得到希望的控制实施例。
在适当或希望时,所述实施例使得定位每个预设置物并单独处理每个颜色打印周期成为可能。这样做可以潜在地缓解在将预设置物设置在再转印网状物上时可能存在的紧公差并且可允许一定程度或几乎任意改变物体在网状物上的设置,例如,只要物体是相同的或比打印画面(或证件/卡)的宽度间隔更大。
打印机的实施例
参见图2,示出了可实施上述任一方法的打印机100的一个实施例。作为一个示例,打印机100能够在再转印材料120上打印一个图像或多个图像,所述再转印材料随后可转印到身份证件上。打印机100包括至少一个打印工位。如图所示,打印机包括六个打印工位112a-112f,被设置成允许打印多种颜色图像。打印机100可被设置成在再转印材料上打印多个图像,包括彩色图像。
例如,打印机的每个打印工位专用于一种颜色,例如,青、洋红、黄、黑(或K色),并且其中其它两个工位中的至少一个可用于专色。第六打印头可用于将底色材料(例如,粘合剂和/或热活性树脂层)放置在再转印网状材料上。每个打印工位包括打印头114。传感器116被设置在打印工位12a-f中的至少一个附近。如图所示,一个传感器116被设置在每个打印头114的上游侧之前。在所示的实施例中,每个打印头114具有传感器116,例如,有六个传感器116,每个打印头114一个。所示的这种设置可在独立控制每个打印头114的控制实施例中采用。例如,如上所述,控制器可被设置成在每个打印头112a-f定位再转印材料120,并且所述控制器被设置成当已定位再转印材料时对每个打印头112a-f独立发出单独的打印命令以允许在相应的打印头进行打印。本地控制板是公知的并且可被设置成执行所需的控制,并且可被设置在例如打印机100的下面。
不过,应当理解,根据控制实施例,可能仅一个传感器116用于第一打印工位112a,例如对于单个打印命令控制实施。例如,如上所述,控制器可被设置成相对于多个打印头中的第一打印头112a仅对再转印材料进行一次定位,并且在将第一图像打印到再转印材料上之前。控制器还可被设置成发出单个打印命令以允许多个打印头之间的同步打印。
还应当理解,在适当的环境,不是在第一打印工位112a之后的所有打印工位112b-f都必须具有传感器116。例如,在任何相应的打印工位112b-f未被用于在具有预设置物的再转印材料的部分上进行打印时,所述相应的打印工位可能不需要传感器来检测预设置物的存在。
仍参见传感器,所用的每个传感器116被设置成确定预设置物在再转印材料120上的位置。如图所示,每个传感器116是光电元件。在其它实施例中,传感器116可以是全息传感器、近程传感器、或可感测物体存在与否的合适的传感器。不过,应当理解,传感器116可以是可适用于本发明目的的其它合适的检测器技术。
在一个实施例中,传感器116被设置成检测再转印材料120上的标记(将结合图3进一步描述)。在一些实施例中,标记是再转印材料120上的不透明区域。不过,应当理解,标记可以是非不透明区域的其它标记,并且例如可与所采用的检测器技术相关。
如上所述,打印机100具有控制器。当传感器116检测到再转印材料120上的标记时,所述信息被传递到控制器,表示预设置物的存在。随后由控制器获得预设置物的位置。控制器被设置成根据预设置物的位置发出命令以便相对于打印头114定位再转印材料120。此外,控制器被设置成向打印头发出命令以便在再转印材料上打印图像,而不在预设置物上进行打印。
仍参见控制器,打印机的控制器可被设置成应用可设置的偏移量以便进一步相对于打印头调整再转印材料。在一些实施例中,当要开始打印周期时,打印***控制板(例如,每个***一个)利用该偏移量来通知本地打印控制板(例如,每个打印头一个)。所述***和本地控制板是公知的并且可被适当设置以执行需要/希望的控制。
仍参见打印机100,再转印材料120示出为设置在打印机100的供给侧上的卷。圆柱体或鼓118用于从供给侧抽取并传送再转印材料120,通过每个打印工位112a-f,并且到达匹配和图像转印工位122。在图像转印工位122,打印到再转印材料上的图像和已经在供给的再转印材料上的预设置物被转印至卡(未示出)。
卡传送机构124用于使卡或身份证件进入打印机模块100并允许从其送出。使用过的再转印材料(即,在转印图像和预设置物后)被卷取侧126例如轴卷取。
适当时,本文所述的打印机100(和方法)可例如被结合为身份证件发行***(例如,小型或大批量***)的一部分。所述***包括多个卡处理模块,其中卡处理模块中的一个是打印机100,被设置成执行本文所述方法中的任意一个。也就是说,打印机100(和方法10)例如可被结合为用于生产身份证件的卡发行***中的两个或更多个处理模块中的一个。
其它的打印机/***示例
仍参见打印机100,应当理解,目前的打印机硬件和固件可适于并用于执行本文所述的打印应用。所述打印机包括例如热成像转印打印机。作为一个示例,DataCardCorporation,Minneapolis,Minnesota的美国专利US6,262,755和美国申请公开号为2007/0199467的美国申请描述了多色热敏打印装置的示例,上述专利文献在此以其全文被结合入本文作为引用。不过,应当理解,也可采用非热敏打印机的其它的打印机类型。
例如,美国专利US6,262,755总体描述了用于在塑料卡(例如***、身份证等等)上进行多色打印的装置和方法。打印装置包括具有平滑、高摩擦力外表面的可旋转驱动圆柱体或鼓,和绕圆柱体周向间隔的多个颜色打印工位。受体网供给卷被安装在圆柱体附近并且向圆柱体的外表面供应不间断长度的受体网。受体网与圆柱体的外表面摩擦接合,使得当圆柱体旋转时网随之旋转。步进马达和传动组件被连接至圆柱体以使圆柱体旋转,并且因此使受体网设置在其外表面上,以便相对于彩色打印工位定位受体网。步进马达和传动组件使得圆柱体和受体网相对于每个打印头精确定位,以确保精确的打印定位。
部分参见美国专利US6,262,755中打印工位的细节,每个打印工位在构造上可相同,类似于上文图2所述的打印工位112a-f。打印工位用于打印彩色图像并且具有热敏打印头,尽管如果合适和/或希望也可以使用其它类型的打印头。
打印头可被安装成沿着径向方向相对于不进行打印的非打印位置和进行打印的打印位置之间的圆柱体可运动。机械安装打印头以允许所述运动在本领域是常见的,并且因此不提供安装细节的进一步描述。
关于美国专利US6,262,755中装置是如何运行的,间隔的图像可被打印在受体网上。第一打印工位开始将图像中的一个打印到网上。在此期间圆柱体旋转,从而使网相对于第一打印工位的第一打印头运动,以便第一打印工位在预期图像的整个范围上在希望的位置打印第一种颜色。一旦第一打印工位完成打印,使第一图像与第二打印工位配准定位。同时,第一打印工位准备好开始在网上打印第二图像,其中第二图像与第一图像有间隔。第二打印工位以第二种颜色在第一图像上进行打印,并且随后使第一图像与第三打印工位配准定位。重复该过程直到使第一图像与每个余下的打印工位配准定位以便希望的彩色图像完全打印到网上。围绕圆柱体设置多个打印工位的使用允许同时打印多个图像,从而提高打印机的处理量。
一旦第一图像的打印完成,第一图像随后在匹配和图像转印工位与卡进行匹配,以使得网的顶层和油墨受体层转印到塑料卡上,从而将图像转印到卡上。对于本领域普通技术人员显而易见的是,应当选择网上每个打印图像的长度,以便图像能够完全匹配到卡上。
所述热敏图像转印打印机已经由DataCardCorporation推向市场。作为一个具体的示例,其目前的ArtistaVHD再转印打印模块可在连续的再转印网上与可选的专色一起打印全部颜色或多种颜色(青、洋红、黄、黑—CMYK)图像。对于每小时约超过1600张卡的生产输出,打印操作以约1.7’’/秒的速度连续进行。目前产品所用的再转印材料是可生产可高达约6000个打印图像的连续卷,在卷内不允许有拼接。目前用于该打印机的再转印材料中,卷的尾部通过不透明条的存在表示,所述不透明条会通过并挡住光电元件。光电元件用于表示再转印材料供给卷接近尾部,例如,再转印材料用完的情况。一旦中断光电元件,***停止打印任何其它的图像,但继续完成打印当前在鼓上的图像。随后将再转印材料用完的情况报告给控制器,并且提示***操作者更换用完的再转印材料卷。不过,所述当前的再转印材料卷除了用于标记可用卷的尾部的标记外没有其它标记,并且不使用目前的标记以避免打印在预设置物上。
操作方法的实施例
为了允许在已具有预设置物(例如预打印物,例如全息图或其它定位物)的再转印材料上进行打印,可定位标记使得传感器可用于检测表示定位物的尾部而非再转印材料卷的尾部的标记。例如,至少一个标记会从卷上再转印材料的一部分开始设置,即,具有预设置物的部分开始设置。在ArtistaVHD再转印打印机模块的示例中,由于绕打印鼓的打印头的物理间距为约3.85英寸,希望使标记匹配打印头的间隔。
一旦标记通过光电元件,可设置的偏移量可用于进一步定位和调整由该特定打印工作所用的第一打印头下的再转印材料,使得图像被打印后预打印物会处于正确的位置。如上所述,应当理解,所采用的控制板实施例的固件可被适当设置成确定所需的偏移量并且在定位再转印材料时提供正确的命令。
如上文结合图1所述,该性能的一个实施例在打印第一图像前在已停止圆柱体或打印鼓后仅定位标记一次。如上文所述,一旦打印开始,打印是持续的直到出现错误或完成工作。在任一情况,缩回打印头。鼓随后继续转动直到所有的打印图像被匹配至它们合适的卡。一旦完成,鼓随后停止转动,直到错误状况被修复或另一打印工作被启动。当***按操作者要求被中止时,鼓也停止转动。当中止***时,在缩回打印头之前完成当前的打印周期。当最后完成的图像被施加至其合适的卡时鼓于是停止。
在本实施例中,标记被正确地设置在RTM的表面上,并且假设打印头间隔以及打印鼓的转速已经合理设置。标记位置的变化可导致被定位物在打印图像内被不一致地设置。
在本实施例中,例如,希望使预设置物(例如全息材料)在再转印网上以每3.85英寸间隔,待处理图像的每个“格”包括标记,所述标记可以是打印在再转印网材料上的不透明区域。打印机的传感器可检测和读取标记,利用所述信息来定位再转印网和预设置物,以便图像被正确打印。标记也可用于下游,以便将身份证件/卡定位至打印的图像和预设置物。在本实施例中,一旦开始打印过程,所有颜色打印头基本同时开始打印,通过移动固件中的图像来处理需要的任何机械偏移。
例如,通过单个控制板控制打印头,开始打印周期。打印周期同步开始,来响应由嵌入在模块内的控制板执行的由驱动器发送至控制板的PRINT_START命令。第二个PRINT_START命令可随后发送至第六打印头。通过移动由打印头打印的画面例如多个像素(+/-64),使由公差累计导致的机械变量得到补偿。所述移动使得画面会被移动以便对准不同颜色的画面。例如,应当理解,六个打印头中的每一个使用对该打印头唯一的偏移量。所述偏移量基本允许图像或早或迟转换以使画面彼此对准。尽管每个打印头之间的距离通常是固定的,例如3.5”,仍采用偏移值来适应***中的机械公差。通常,在不使用定位全息图的***中,该偏移量对于第一打印头通常是零,并且调节其余的五个打印头以便对准由第一打印头打印的图像。
不过,如果标记在网的表面上变化,图像相对于预打印的全息图像会被不正确地放置在网上。本实施例可能更适于较小批量(<100证件/卡)的每次工作,因为仅在打印工作开始(或重启)进行定位。
应当理解,可以在对现有打印机硬件相对不增加成本的情况下实施本实施例,例如,如上文所述。虽然由于传感器现在被用于感测标记可能失去检测再转印材料卷的尾部的能力,但可利用再转印材料轴的供给芯上的积分编码器来计算再转印材料供给。目前,该部分的打印机固件使用该编码器来估计供给轴上的再转印材料的剩余量,但允许打印继续直到检测到再转印材料的尾部标记。因此可改动该编码器,以便完全根据留在供给上的材料量进行确定。
在独立控制的打印头的另一实施例中,可使用相同物理设置的打印机,不过,可对存在于打印机控制板上的打印头固件进行改动。通过所述设置,能够减少(如果没有消除的话)再转印网材料脱位的可能性,以便更好地确保预设置物例如全息图像定位正确。此外,这可允许预设置物更任意地设置在再转印网材料上。本实施例可更适用于不同大小的打印工作,包括较大的打印工作。
在本实施例中,例如,单独的PRINT_START命令会被独立地发送至每个打印头并会导致每个打印头具有独立的控制。这种设置会使得标记任意地分布在再转印材料上。在一些实施例中,希望使标记到打印头的距离是通过可设置的偏移量可调节的固定距离,使得当标记通过光电元件后并且圆柱体/鼓跨过偏移距离后,每种颜色画面会被触发以便开始打印。
在本实施例中,每个打印头会在独立的控制下并且会打印不同的画面。也就是说,每个打印头可视情况稍微在延迟的控制下,视上游或下游所发生的情况而定。在所述控制设置中,每个打印头是彼此独立的,从而直到其适当的标记已通过相应的打印头传感器,打印头才开始打印周期。随后应用可设置的偏移量(按照鼓马达步长)以确保当打印周期开始时RTM网的适当部分在打印头之下。
在任何给定时间,打印头打印构成图像的其特定的颜色画面。在一个实施例中,打印头可设置如下:
自标记传感器的距离
例如,上表示出了当检测到第一标记时,打印头1(青)会开始打印青色画面的图像1,此时鼓使再转印材料前进3.85英寸(或头1打印头和标记传感器之间的任何设置的距离)。打印头2(洋红)直到鼓使再转印材料前进过标记传感器7.70英寸时才开始打印洋红画面的图像1。7.70英寸的距离可根据需要通过用于配准彩色图像面的可设置偏移量进行调节。随着图像绕圆柱体(鼓)前进,每个打印头会继续填充其颜色面直到整个图像脱离打印鼓。在一个实施例中,在打印头1打印青色画面的第一图像后,打印头1直到检测到下一个标记才开始打印下一个图像。还应当理解,在某些情况,在适当时,一旦检测到标记,可计算并储存相应打印头的开始时间。这些开始时间可应用于设置打印鼓马达步长。例如,每个步长可以是.00034545”,例如,由于打印鼓马达的传动装置和打印鼓直径,每个马达步长使打印鼓前进.00034545英寸。应当理解,该值仅是示例性的并且例如可应用于图2中所示的打印机,例如ArtistaVHD打印机。应当理解,可根据需要/希望改变步长。例如,由于打印鼓的外径可改变(由于制造公差)并因此每个步长的距离可变化。因此,可改变打印鼓马达步长速度以及偏移量参数。速度变量允许图像的长度增大或减小,而偏移量参数用于正确定位图像。
再转印材料
参见图3,示出了可用于例如图1中的方法和图2中的打印机的再转印材料200的一个实施例。图3总体示出了在再转印材料的表面上的预设置物例如定位的全息图。
在一个实施例中,再转印材料200是连续的网材料,用于将图像打印到用于转印到身份证件的再转印材料上。在适当时,再转印材料是易接受色素的,并且允许通过加热和施压的方式将打印到材料上的图像转印至证件/卡上。在一些情况,所产生的图像和打印的材料是可从再转印材料(或网)热转印至证件或卡上的薄层的材料。所述薄层可以是例如约0.5μm。
在一个实施例中,再转印材料200可以是具有多个格202的网材料卷。应当理解,网材料可被构造成具有的长度适于具有多个格用于在其上打印图像,例如约6000个格。图3示出了再转印材料的未卷部分。每个相应的格202具有主要区域,其中主要区域内具有指定的打印区域。至少一个预设置物204被设置在至少一个格202的主要区域内,但位于相应指定的打印区域之外。如图3中所示,图像210、212可打印在再转印材料200上,即,参见位于预设置物204的区域之外的格202的区域。如图所示,自左边起的第一个格是空的(即,还未打印图像),中间的格具有图像210,而右边的格具有图像212,图像212可能不同于图像210,但也可能是相同的。
如图所示,多个预设置物204位于网材料上,并且更具体地说每个格202上只有一个预设置物204。应当理解,格可包括多于一个的预设置物204,并且一些格202可能不包括预设置物。
代码部分206被设置在每个相应的格202之外。在一个实施例中,代码部分206识别应当打印在相应格202上的至少一个图像。在一个实施例中,代码部分206是预先打印在再转印材料的相应格的一侧上的条形码。
如前文所述,标记的目的是确保物(全息图)位于每个打印的卡的相同点。可能希望或可能不希望在物上或物周围进行打印。打印的条形码的目的是确保正确的图像被施加至正确的卡。部分个性化卡(mag条、智能卡)可进入VHD***并且必须匹配与部分个性化卡匹配的特定图像(所有者的脸)。打印的条形码与从***控制器送至VHD模块的数据相关并且会与该卡的个性化数据紧密相连。除了识别图像外,条形码用于使打印图像与卡物理对准以便图像的边缘被施加到卡的边缘上。所有的标记,打印和预先打印的都位于待被施加至卡的图像的打印区域之外。
标记208被设置在至少一个格202的外部。如图所示,每个格202具有标记,因为每个格具有预设置物204。也就是说,标记208被设置用于具有预设置物204的每个相应的格202。在所示的实施例中,每个标记208被设置在相应的格202之外。不过,应当理解,不是所有的格必须要求标记,例如当格不具有预设置物时。在一个实施例中,标记208是再转印材料200上的不透明条。在一些实施例中,标记208被设置在代码部分206之下以便它们可易于被打印机的传感器检测到。在所示的实施例中,标记208相对于代码部分206更小,例如,标记208的高度h小于代码部分206的高度(参见左边的格)。
仍参见代码部分206和标记208的设置,对于其上具有预设置物204的所述格,代码部分206和标记208(当存在时)可被设置在相应格202的上游侧。在一个实施例中,代码部分206和标记208可在再转印材料200上占大约相同的宽度w。在一个实施例中,自每个代码部分206和标记208(如果存在)和格202到下一组代码部分/标记/格的距离d可被设置成对应于多个打印头再转印彩色打印机中的打印头的间距,例如,如上文所述。例如,距离d可以是约3.85英寸,例如,用于一些当前的热敏转印打印机的间距。
本文所述的该方法和打印机/***可用于控制图像包括彩色图像打印到预设置物上,所述预设置物例如是在连续的网体中定位的全息再转印材料。在本发明之前,目前的工艺会在连续的再转印网上打印图像,其中打印的图像和连续的网之间没有关系。本文的构思和实施例可提供在打印到再转印网的图像上定位预先打印的全息图像所需的关联。
此外,再转印打印机利用预先打印的全息再转印材料并且相对于打印在再转印材料或网上的图像在特定的位置定位预先打印的全息图是可能的。图像和全息图随后可被转印至身份证件或卡。
本发明可通过其它形式体现而不脱离其精神或新颖性特点。在本申请中披露的实施例在各个方面应当被认为是说明性而非限制性的。本发明的保护范围由所附的权利要求书限定而非由前述的说明书限定;并且在权利要求书的等同的意思和范围内的所有变形都落入本发明的范围。
Claims (28)
1.一种用于在再转印材料上打印图像的方法,所述再转印材料用于后续转印到身份证件上,所述方法包括:
使再转印材料通过传感器,所述再转印材料上具有标记;
通过所述传感器感测所述标记以获得在所述再转印材料的表面上的预设置物的位置;
根据所述预设置物的位置相对于打印机的打印头定位所述再转印材料;和
将图像打印到所述再转印材料上。
2.根据权利要求1所述的方法,其中打印的步骤包括打印图像,使得所述图像不打印到所述预设置物上。
3.根据权利要求1和2中任一权利要求所述的方法,其中所述再转印材料上包括多个预设置物。
4.根据权利要求1-3中任一权利要求所述的方法,其中打印的步骤包括在所述再转印材料上打印多个图像。
5.根据权利要求1-4中任一权利要求所述的方法,其中打印的步骤包括在所述再转印材料的多个格上打印至少一个图像,每个格具有主要区域,其中相应格的主要区域内具有指定的打印区域,其中至少一个预设置物被设置在所述再转印材料上的一个或多个格的主要区域内但在相应指定的打印区域之外。
6.根据权利要求1-5中任一权利要求所述的方法,其中所述通过、感测和定位的步骤相对于多个打印头中的第一打印头仅进行一次,并且在将第一图像打印到所述再转印材料之前,以便发出单个打印命令以允许所述多个打印头之间的同步打印。
7.根据权利要求1-6中任一权利要求所述的方法,其中所述通过、感测和定位的步骤对多个打印头中的每个打印头进行,使得当相应打印头已满足所述通过、感测和定位的步骤时,对每个打印头独立发出单独的打印命令以允许在相应的打印头进行打印。
8.根据权利要求1-6中任一权利要求所述的方法,其中所述定位的步骤包括应用可设置的偏移量以便相对于打印头调整再转印材料。
9.一种用于在再转印材料上打印图像的打印机,所述再转印材料用于后续转印到身份证件上,所述打印机包括:
至少一个打印工位;
用于每个打印工位的打印头;
传感器,所述传感器被设置在至少一个所述打印工位附近,所述传感器被设置在打印头的上游侧之前,和
控制器,
所述传感器被设置成确定预设置物在再转印材料上的位置,所述控制器被设置成发出命令以便根据预设置物的位置相对于打印头定位再转印材料,并且所述控制器被设置成向打印头发送命令以便在再转印材料上打印图像。
10.根据权利要求9所述的打印机,其中所述控制器被设置成在所述再转印材料上而不在所述预设置物上打印图像。
11.根据权利要求9和10中任一权利要求所述的打印机,其中所述打印机被设置成在所述再转印材料上打印多个图像。
12.根据权利要求9-11中任一权利要求所述的打印机,其中所述图像是彩色图像。
13.根据权利要求9-12中任一权利要求所述的打印机,其中所述控制器被设置成相对于多个打印头中的第一打印头仅进行一次再转印材料的定位,并且在将第一图像打印到所述再转印材料之前,并且所述控制器被设置成发出单个打印命令以允许所述多个打印头之间的同步打印。
14.根据权利要求9-13中任一权利要求所述的打印机,其中所述控制器被设置成在多个打印头的每个打印头定位所述再转印材料,并且所述控制器被设置成当已定位再转印材料时,对每个打印头独立地发送单独的打印命令以允许在相应打印头进行打印。
15.根据权利要求9-14中任一权利要求所述的打印机,其中所述控制器被设置成应用可设置的偏移量以进一步相对于所述打印头调整所述再转印材料。
16.根据权利要求9-15中任一权利要求所述的打印机,其中所述传感器是光电元件,所述光电元件被设置成检测所述再转印材料上的标记。
17.根据权利要求9-16中任一权利要求所述的打印机,其中所述标记是所述再转印材料上的不透明区域。
18.一种用于生产身份证件的卡发行***,包括多个卡处理模块,所述卡处理模块中的一个是根据权利要求9-17中任一权利要求所述的打印机。
19.一种用于在再转印材料上打印图像的再转印材料,所述再转印材料用于转印到身份证件上,所述再转印材料包括:
具有多个格的连续网状材料,每个相应的格具有主要区域,所述主要区域内具有指定的打印区域;
至少一个预设置物,所述至少一个预设置物在所述至少一个格的主要区域内,但位于相应指定的打印区域之外;
代码部分,所述代码部分被设置在每个相应格之外,所述代码部分识别应当被打印到相应格上的至少一个图像;和
标记,所述标记被设置在所述至少一个格之外。
20.根据权利要求19所述的再转印材料,其中所述标记是所述再转印材料上的不透明条。
21.根据权利要求19和20中任一权利要求所述的再转印材料,还包括用于具有预设置物的每个相应格的标记,每个标记被设置在相应格之外。
22.根据权利要求19-21中任一权利要求所述的再转印材料,其中所述代码部分是预先打印在再转印材料的相应格的一侧上的条形码。
23.根据权利要求19-22中任一权利要求所述的再转印材料,其中所述代码部分和标记均设置在其上具有预设置物的相应格的上游侧上,所述代码部分和标记在所述再转印材料上占据约相同的宽度尺寸。
24.根据权利要求19-23中任一权利要求所述的再转印材料,包括在所述连续网状材料上的多个预设置物。
25.根据权利要求19-24中任一权利要求所述的再转印材料,包括用于每个格的标记。
26.根据权利要求19-25中任一权利要求所述的再转印材料,其中所述预打印物是定位的全息图。
27.根据权利要求19-26中任一权利要求所述的再转印材料,其中所述连续网状材料被设置为网状材料卷。
28.根据权利要求19-27中任一权利要求所述的再转印材料,其中所述网状材料卷的长度适于产生约6000个格,其上打印有至少一个图像。
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