CN103148732A - 高压绕管式换热器气液相流体均布装置 - Google Patents
高压绕管式换热器气液相流体均布装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103148732A CN103148732A CN2013100992854A CN201310099285A CN103148732A CN 103148732 A CN103148732 A CN 103148732A CN 2013100992854 A CN2013100992854 A CN 2013100992854A CN 201310099285 A CN201310099285 A CN 201310099285A CN 103148732 A CN103148732 A CN 103148732A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- liquid
- heat exchanger
- gas
- distribution device
- shell
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
本发明公开了一种高压绕管式换热器气液相流体均布装置,包括壳体和中心筒,受液盘焊接在壳体与中心筒间,受液盘上方的壳体外设有接管,壳体与中心筒之间设有环绕的的换热管,受液盘上焊接有通道喷嘴,通道喷嘴设置在换热管之间,通道喷嘴在受液盘上形成挡液堰板。由于液体和气体的密度不同,使得受到重力作用的流体在壳程偏流,影响传热效果。设备在安装时又难保证液体盘绝对的水平,有了挡液堰板,就可以使液体有一水平面,在挡液堰板形成的水平液面被由下向上的气体夹带均匀地进入壳程通道,强化了传热。本发明使得气液相的流体在壳程均匀分配流动,而使得绕管式换热器传热性能大为提高。
Description
技术领域
本发明涉及一种大型高压绕管式换热器上使用的壳程流体分配结构,具体涉及一种壳程进料为全液体、气液两相态的流体。
背景技术
在世界能源需求越来越多,天然气净化、液化、烃回收装置需求大量的高压绕管式换热器,现在国内正在就大型天然气(LNG)液化使用的大型绕管式换热器进行设计及制造研发攻关。这些设备单台直径可达7米以上,重约350吨,流体在设备内出现分配不均匀现象,流体在壳程分配不均形成的偏流将使换热器的整台性能大大降低。这也是大型高压绕管式换热器能否满足运行指标的一个设计难点。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对流体在壳程中分配不均提供的一种结构简单、使用方便、传热高效的绕管式换热器气液两相流的均布装置。
本发明的技术方案是:高压绕管式换热器气液相流体均布装置,包括壳体和中心筒,受液盘焊接在壳体与中心筒间,受液盘上方的壳体外设有接管,壳体与中心筒之间设有环绕的的换热管,受液盘上焊接有通道喷嘴,通道喷嘴设置在换热管之间,通道喷嘴在受液盘上形成挡液堰板。
所述通道喷嘴横截面的形状为矩形、圆形或椭圆形。
所述换热管的环隙宽度为1-6mm。
所述通道喷嘴横截面积是换热管环隙截面积的50%-60%。
本发明的有益效果是:由于液体和气体的密度不同,使得受到重力作用的流体在壳程偏流,影响传热效果。设备在安装时又难保证液体盘绝对的水平,有了挡液堰板,就可以使液体有一水平面,在挡液堰板形成的水平液面被由下向上的气体夹带均匀地进入壳程通道,强化了传热。本发明有效地解决了大型高压绕管式换热器壳程气液相分配不均的问题,使得气液相的流体在壳程均匀分配流动,而使得绕管式换热器传热性能大为提高。
附图说明
图1为本发明剖视视示意图;
图2为本发明俯视示意图。
具体实施方式
实施例1
高压绕管式换热器全液相流体均布装置,包括壳体6和中心筒5,受液盘3焊接在壳体与中心筒间,受液盘上方的壳体外设有接管1,壳体与中心筒之间设有若干环绕的的换热管4,壳体与换热管之间形成壳程,受液盘上焊接有若干通道喷嘴7,通道喷嘴设置在换热管之间,通道喷嘴横截面的形状为矩形,通道喷嘴在受液盘上形成挡液堰板,壳程流体经过气液分离器将流体分为液体、气体后,接管1的A处为液相进料口,通道喷嘴7的底部B处为气相进料口,气体通过通道喷嘴7进入,液相经过接管1的A处进入壳程,一定流速的气相流体从通道喷嘴7的底部B处由下向上高速流动,气相和液相均匀混合后的流体进入壳程。液盘的水平结构将使得液体沿着壳程整个截面均匀分布。向上流动的气体冲破液膜并夹带液体进入壳程的狭窄曲面通道,与管内流体换热。受液盘的工作液面高度与分离器液面的高度相当。两个换热管之间的环隙8宽度为1mm,通道喷嘴横截面积是换热管环隙截面积的50%。
实施例2
高压绕管式换热器全液相流体均布装置,包括壳体6和中心筒5,受液盘3焊接在壳体与中心筒间,受液盘上方的壳体外设有接管1,壳体与中心筒之间设有若干环绕的的换热管4,壳体与换热管之间形成壳程,受液盘上焊接有若干通道喷嘴7,通道喷嘴横截面的形状为椭圆形,通道喷嘴在受液盘上形成挡液堰板,壳程流体经过气液分离器将流体分为液体、气体后,接管1的A处为液相进料口,通道喷嘴7的底部B处为气相进料口,气体通过通道喷嘴7进入,液相经过接管1的A处进入壳程,一定流速的气相流体从通道喷嘴7的底部B处由下向上高速流动,气相和液相均匀混合后的流体进入壳程。液盘的水平结构将使得液体沿着壳程整个截面均匀分布。向上流动的气体冲破液膜并夹带液体进入壳程的狭窄曲面通道,与管内流体换热。受液盘的工作液面高度与分离器液面的高度相当。换热管的环隙8宽度为6mm,通道喷嘴横截面积是换热管环隙截面积的60%。
实施例3
高压绕管式换热器全液相流体均布装置,包括壳体6和中心筒5,受液盘3焊接在壳体与中心筒间,受液盘上方的壳体外设有接管1,壳体与中心筒之间设有若干环绕的的换热管4,壳体与换热管之间形成壳程,受液盘上焊接有若干通道喷嘴7,通道喷嘴横截面的形状为圆形,通道喷嘴在受液盘上形成挡液堰板,壳程流体经过气液分离器将流体分为液体、气体后,接管1的A处为液相进料口,通道喷嘴7的底部B处为气相进料口,气体通过通道喷嘴7进入,液相经过接管1的A处进入壳程,一定流速的气相流体从通道喷嘴7的底部B处由下向上高速流动,气相和液相均匀混合后的流体进入壳程。液盘的水平结构将使得液体沿着壳程整个截面均匀分布。向上流动的气体冲破液膜并夹带液体进入壳程的狭窄曲面通道,与管内流体换热。受液盘的工作液面高度与分离器液面的高度相当。换热管的环隙8宽度为1-6mm,通道喷嘴横截面积是换热管环隙截面积的55%。
Claims (4)
1. 高压绕管式换热器气液相流体均布装置,其特征在于:包括壳体和中心筒,受液盘焊接在壳体与中心筒间,受液盘上方的壳体外设有接管,壳体与中心筒之间设有环绕的的换热管,受液盘上焊接有通道喷嘴,通道喷嘴设置在换热管之间,通道喷嘴在受液盘上形成挡液堰板。
2. 根据权利要求1所述的高压绕管式换热器气液相流体均布装置,其特征在于:所述通道喷嘴横截面的形状为矩形、圆形或椭圆形。
3. 根据权利要求1或2所述的高压绕管式换热器气液相流体均布装置,其特征在于:所述换热管的环隙宽度为1-6mm。
4. 根据权利要求1或2或3所述的高压绕管式换热器气液相流体均布装置,其特征在于:所述通道喷嘴横截面积是换热管环隙截面积的50%-60%。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2013100992854A CN103148732A (zh) | 2013-03-26 | 2013-03-26 | 高压绕管式换热器气液相流体均布装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2013100992854A CN103148732A (zh) | 2013-03-26 | 2013-03-26 | 高压绕管式换热器气液相流体均布装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103148732A true CN103148732A (zh) | 2013-06-12 |
Family
ID=48546946
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2013100992854A Pending CN103148732A (zh) | 2013-03-26 | 2013-03-26 | 高压绕管式换热器气液相流体均布装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103148732A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113280650A (zh) * | 2021-07-22 | 2021-08-20 | 四川空分设备(集团)有限责任公司 | 气液两相流体均布装置 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2150510Y (zh) * | 1993-04-07 | 1993-12-22 | 唐山钢铁(集团)公司 | 一种汽液热交换器 |
CN2608927Y (zh) * | 2003-04-03 | 2004-03-31 | 游雄 | 一种热交换器 |
CN202083261U (zh) * | 2011-05-13 | 2011-12-21 | 天津华迈燃气装备股份有限公司 | 一种设有文丘里管的蒸汽换热器 |
CN202209899U (zh) * | 2011-08-02 | 2012-05-02 | 张明辉 | 一种新型螺旋缠绕管式换热器 |
CN102455139A (zh) * | 2011-10-18 | 2012-05-16 | 张周卫 | 一种带真空绝热的双股流低温螺旋缠绕管式换热器 |
CN102564167A (zh) * | 2011-10-14 | 2012-07-11 | 张周卫 | 一种带真空绝热的单股流低温螺旋缠绕管式换热器 |
CN102810128A (zh) * | 2012-08-21 | 2012-12-05 | 张周卫 | 单股流螺旋缠绕管式换热器设计计算方法 |
-
2013
- 2013-03-26 CN CN2013100992854A patent/CN103148732A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2150510Y (zh) * | 1993-04-07 | 1993-12-22 | 唐山钢铁(集团)公司 | 一种汽液热交换器 |
CN2608927Y (zh) * | 2003-04-03 | 2004-03-31 | 游雄 | 一种热交换器 |
CN202083261U (zh) * | 2011-05-13 | 2011-12-21 | 天津华迈燃气装备股份有限公司 | 一种设有文丘里管的蒸汽换热器 |
CN202209899U (zh) * | 2011-08-02 | 2012-05-02 | 张明辉 | 一种新型螺旋缠绕管式换热器 |
CN102564167A (zh) * | 2011-10-14 | 2012-07-11 | 张周卫 | 一种带真空绝热的单股流低温螺旋缠绕管式换热器 |
CN102455139A (zh) * | 2011-10-18 | 2012-05-16 | 张周卫 | 一种带真空绝热的双股流低温螺旋缠绕管式换热器 |
CN102810128A (zh) * | 2012-08-21 | 2012-12-05 | 张周卫 | 单股流螺旋缠绕管式换热器设计计算方法 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113280650A (zh) * | 2021-07-22 | 2021-08-20 | 四川空分设备(集团)有限责任公司 | 气液两相流体均布装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101954195B (zh) | 一种降膜蒸发器 | |
CN103148733A (zh) | 高压绕管式换热器全液相流体均布装置 | |
CN203432382U (zh) | 卧式管壳式冷凝器 | |
CN203533519U (zh) | 卧置定期排污扩容器 | |
CN103968677A (zh) | 冷凝器 | |
CN103148732A (zh) | 高压绕管式换热器气液相流体均布装置 | |
CN203413989U (zh) | 壳管式换热器 | |
CN201844716U (zh) | 高效紧凑型冷凝换热器 | |
CN103100364A (zh) | 带有溢流堰的弯折连通槽式液体分布器 | |
CN218923828U (zh) | 一种用于精馏塔的防堵塞冷凝装置 | |
CN203561269U (zh) | 一种用于板式换热器的多孔介质制冷剂分配器 | |
CN203928807U (zh) | 冷凝器 | |
CN202740795U (zh) | 一种切向进料的高效降膜蒸发器 | |
CN204154034U (zh) | 一种排管式蒸发器 | |
CN103245228B (zh) | 壳管式换热器及其在海水养殖中的使用方法 | |
CN204944228U (zh) | 一种可避免不凝气积聚的冷凝器 | |
CN202762277U (zh) | 圆块孔式石墨降膜吸收器 | |
CN107576147A (zh) | 一种液化天然气再冷凝器布液装置 | |
CN207237329U (zh) | 一种用于溴甲基甲醚生产的精馏装置 | |
CN203893707U (zh) | 液化冷却器 | |
CN201555485U (zh) | 一种盘管及具有该盘管的换热器 | |
CN201701935U (zh) | 具有气体二次分布功能的塔内件 | |
CN205903666U (zh) | 一种盐酸汽提塔 | |
CN201844719U (zh) | 紧凑型冷凝换热器 | |
CN103175435B (zh) | 用于换热器列管的液体入口分布装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20130612 |