CN103144487B - 利用塑像存放骨灰的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及利用骨灰制成塑像达到存放保存骨灰的方法，即将骨灰制作成塑像来保存，塑像制作包括以下步骤：模具制作，模具包括头模和身模，合成一套完整的塑像模具；塑像外层材料的制备，将骨灰的粉末细粒与增塑剂、金粉、珠光粉混合均匀，调成糊状备用；塑像内层材料的制备，将骨灰的粉末粗粒与增塑剂混合均匀，调成糊状备用；将模具固定在旋混拌机上，将塑像外层材料倒入模具的腔内，开动旋混拌机工作至干硬后停止；将塑像外层材料倒入模具的腔内，开动旋混拌机工作至干硬后停止；卸下模具，将塑像清洗、整修、抛光后得到最终塑像。采用上述的方法和专用的旋混拌机制成的塑像，具有高强度，更加有硬度、韧度、能耐久保存。

Description

利用塑像存放骨灰的方法

【技术领域】

本发明涉及殡葬技术领域，尤其涉及一种利用骨灰制成塑像达到存放保存骨灰的方法，以及该方法中专用的旋混拌机。

【背景技术】

生老死葬是人类自古以来的传统***方米的位置需要几万元购买，有些甚至超过几十万以上，有经济富裕的人士，一个死者的葬墓就购地上百平方米，最高售价几百万元。若再过一些年期，就是有钱恐怕也难购到殡葬的土地了。所以，殡葬问题是一项亟待解决的重要问题，也是一项重要的民生问题，是关系到社会和谐和稳定的重要问题。

要使人们改变以往的传统习惯，即使在提倡火化的当今社会，在有条件下还是要找一块墓地让骨灰得到安葬，但是，土地作为人类赖于生存和创造经济利益的基础，越来越宝贵，已难于满足这种需求。必须要进行重大的改革和创新，要以一种非常理想、非常优越的殡葬方式来替代传统的土葬以及火化后的墓葬，且又能让人们自觉地、自愿地、乐意地接受。

现在有一种方式就是将先人火化后的骨灰制成尺寸适宜的塑像，使塑像的个人形象与先人生前相貌非常相逼真相似，家人可将塑像安放在家中灵位上，或安放在祖堂灵位上，还可以托存在各地佛庙里，让佛僧时常香火供奉，真正地体现出适应时代的要求，也适应于人们的心理要求，是一种科学的、先进的殡葬模式，最关键的是能彻底地扬弃了传统的“入土为安”的风俗习惯，节省了大量的珍贵土地，为国家、为人民、为子孙后代作出了应有的贡献。

【发明内容】

本发明的目的是提供一种先进科学，工艺简单，制作成本低廉，并能使塑像存放耐久的塑像制作方法，可使这种殡葬模式得到迅速普及和应用。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

本发明采用将骨灰制作成塑像来保存，其塑像制作包括以下步骤：

模具制作，模具包括头模和身模，合成一套完整的塑像模具，身模采用固定通用式，采用头模以身模为蓝本，按照生前人体模样进行雕刻蜡质材料的头像，将头像固定在模框内，加入石膏浆于模框内，石膏干硬后放烘箱内加温退腊，蜡质的头像退净后得到头模；

塑像外层材料的制备，将骨灰用筛子过筛后得到的粉末细粒与增塑剂、金粉、珠光粉混合均匀，调成糊状并呈微流质状态备用；

塑像内层材料的制备，将骨灰用筛子过筛后余下的粉末粗粒与增塑剂混合均匀，调成糊状并呈微流质状态备用；

将模具固定在旋混拌机上，将塑像外层材料倒入模具的腔内，封口后开动旋混拌机工作，直至塑像外层材料干硬后停止；

将塑像内层材料倒入模具的腔内，封口后开动旋混拌机工作，直至塑像内层材料干硬后停止；

卸下模具，将塑像清洗、整修、抛光后得到最终塑像。

所述的身模采用铝质材料浇注而成，经打磨后真空喷镀铬金属，形成一层硬质的镜面薄膜。

所述的增塑剂的制备步骤是：采用PVC为原料，将PVC颗粒入进玻璃瓶中，加入适量的PVC溶液，使将PVC颗粒完合溶解后成液态状PVC流质体。

所述的过筛步骤采用的筛子目数为100目。

本发明采用一种专用旋混拌机作为塑像加工过程的机器，旋混拌机包括机架、电动机、转盘和涡轮涡杆结构，所述的电动机、转盘安装在电机架上，电动机通过涡轮涡杆结构带动转盘旋转，所述的电机架安装在机架上。

所述的电机加上还安装有连动盘，连动盘与机架之间采用连接杆连接，电动机通过涡轮涡杆结构带动连动盘转动，在连接杆作用下，使机架、电动机和转盘一起上下摇摆运动。所述的转盘上还安装有用于固定模具的固定装置。

采用上述的方法和专用的旋混拌机制成的塑像，具有高强度、达到让人接受的功能目的，具有合理的结构，更加有硬度、韧度、能耐久保存，制作过程和有效过程都具有洁净性，不对环境造成任何污染等特点、优点，具有对比历史旧的殡葬方式的优势。

【说明书附图】

图1为本发明身模的示意图。

图2为本发明模框中制作头模过程加石膏示意图。

图3为本发明模框中制作头模过程的退蜡示意图。

图4为本发明的模具合成时的示意图。

图5为本发明的旋混拌机的结构示意图。

图6为本发明的旋混拌机的电机架的部面示意图。

【具体实施方式】

以下结合附图与具体实施例对本发明的技术方案进行详细阐述。

本发明的原理是将先人的骨灰，加一些PVC(有机玻璃塑料原料)作增塑材料，塑成其生前模样。经研究，若将先人遗体火化时，按塑像要求进行火化，这样，将遗体焚成粉末状，如先人身高在170厘米左右，其全副骨架焚为粉末状时约为2～3公斤重，再加上一定比例的增塑材料，可以塑成高度35厘米左右、宽约12厘米的塑像，具体如下：

1、模具的制作

参照图1、图4所示，塑像的模具分为身模1和头模2，身模和头模合成一套完整的模具，身模采用固定通用式，身模的数量繁多，有站式和坐式，男型和女型，老中青少年类型，各式服装，各种身型，大中小类型等，主要是适应于多种选择，供顾客有多种选择。

身模采用铝质金属冶炼浇注而成，经精细打磨后真空喷镀上铬金属，使其在模具的模型表面上形成一层硬质的镜面薄膜，让塑像达到更高光亮度。

参照图1、图3所示，头模是以选定的身模为蓝本，采用模框3制作，按照身模的规格选出头的蜡质粗坯，然后按照先人生前相片模样，对蜡质头模粗坯进行雕刻工作，雕出头像4，将雕刻好的蜡质头像固定在空的铝制模框内，接着是将调好的石膏浆5倒入模框内，待石膏干硬后烘箱6内，再放入烘箱加热，蜡质的头像加温后溶化流出，蜡质退干净后得到石膏材质的头模，与身模合并，这样就形成了一套完整的塑像模具，该模具应当按3公斤的骨灰量制作。

2、增塑剂的制备

使用PVC(有机玻璃塑料颗粒)作为尊像的增塑剂。其制备方法是采用PVC溶液对PVC颗粒浸泡成液态状，具体操作是选用1000毫升容积的玻璃瓶，然后将0.4公斤的PVC颗粒放进玻璃瓶中，再将PVC溶液倒进玻璃瓶内，加满，几小时后即能将PVC颗粒溶解，溶解后就成液态状PVC流质体，制备的液体PVC流质体是塑像外层的增塑使用的。

内层的PVC增塑制备是选用2500毫升容积的径玻璃瓶，然后将0.4公斤的PVC颗粒放入瓶中，再将PVC溶液倒进瓶内，加满，使PVC颗粒溶解。

3、骨灰的筛选

以3公斤骨灰为样本，将该骨灰用100目的筛子过筛，过筛后的粉末细粒为外层材料用料，余下的粉末粗粒是塑像的内层材料用料。

4、塑像外层材料的制备

外层材料中骨灰和增塑剂的配比约是3：1；内层材料的比例约是6：1。

备一个容积5公升的不锈钢桶，将过筛后的骨灰粉末细粒倒进桶中，接着将1000毫升的增塑剂慢慢倒入桶中对骨灰进行搅拌，然后将骨灰调成糊状，糊状骨灰呈微流质状态，最后将5克金粉颜料和10克珠光粉倒进桶内进行混匀搅拌，搅拌好后备用。

5、塑像内层材料的制备

备一个容积5公升的不锈钢桶，将余下全部骨灰粉末粗粒倒进桶内，接着将2500毫升的增塑剂慢慢地倒入桶中对骨灰进行搅拌，将桶内的骨灰调成糊状，且呈微流质状态，也就是将不锈钢桶稍微倾斜时，糊状流质骨灰的水平面同时能跟着倾斜度而改变水平面。

6、专用的旋混拌机的构造和功能

参照图5、图6所示，旋混拌机的构造主要由电动机11、涡轮12、涡杆13、转盘14、连动杆15、连动盘16和机架17组成，附图6所示是旋混拌机的电机架剖视图。

电动机、涡轮、涡杆、转盘和连动盘都安装在电机架18上，电机架安装在机架上，电动机通过涡轮、涡杆带动转盘和连动盘旋转，在转盘上还安装有用于固定模具的固定装置141，连动盘与机架之间采用连接杆连接，电动机通过涡轮涡杆的结构带动连动盘转动，在连接杆作用下，使机架、电动机和转盘一起上下摇摆运动。上下摇摆配合转盘的旋转使模具内的塑像制成后更加有硬度和韧度，能耐久保存。

旋混拌机的功能是将模具内的骨灰糊状物均匀地附在模具的塑像壁面上，涡轮涡杆起到传动与减速的作用，电动机的转子连接涡杆，涡杆带动涡轮，涡轮带动带动转盘转动，同时也带动连动盘使倾斜角变化，转盘的转速每分钟29转，斜角变化也是每分钟29个往复，目的是使模具内骨灰糊状物成像功能的实现。

7、塑像操作程序

首先将塑像的模具装上旋混拌机上的转盘上打紧螺丝固定好，模具的进料口向上，模具固定好后倒入塑像用的外层材料进模具内腔，全部倒入后用模盖封口，然后开动旋混拌机工作。

开机约一小时后停机，取下入料的封盖，发现外层材料干硬后，即可倒入内层材料入内腔，然后封好口再开动旋混拌机工作。

开机约一小时后停机，取下入料的封盖，待内层材料干硬后，即可以卸下模具，卸模具的顺序是先卸头模具后卸身模具。

卸完全部模具后，将塑像清洗干净。然后进行整修、抛光等，经过抛光后的塑像即呈现金光闪耀、栩栩如生、光彩照人，一尊塑像全部完成。

Claims (4)

1.利用塑像存放骨灰的方法，其特征在于：将骨灰制作成塑像来保存，塑像制作包括以下步骤：

模具制作，模具包括头模和身模，合成一套完整的塑像模具，身模采用固定通用式，头模以身模为蓝本，按照生前人体模样进行雕刻蜡质材料的头像，将头像固定在模框内，加入石膏浆于模框内，石膏干硬后放烘箱内加温退腊，蜡质的头像退净后得到头模；

塑像外层材料的制备，将骨灰用筛子过筛后得到的粉末细粒与增塑剂、金粉、珠光粉混合均匀，调成糊状并呈微流质状态备用；

塑像内层材料的制备，将骨灰用筛子过筛后余下的粉末粗粒与增塑剂混合均匀，调成糊状并呈微流质状态备用；

将模具固定在旋混拌机上，将塑像外层材料倒入模具的腔内，封口后开动旋混拌机工作，直至塑像外层材料干硬后停止；

将塑像内层材料倒入模具的腔内，封口后开动旋混拌机工作，直至塑像内层材料干硬后停止；

卸下模具，将塑像清洗、整修、抛光后得到最终塑像。

2.根据权利要求1所述的利用塑像存放骨灰的方法，其特征在于：所述的身模采用铝质材料浇注而成，经打磨后真空喷镀铬金属，形成一层硬质的镜面薄膜。

3.根据权利要求1所述的利用塑像存放骨灰的方法，其特征在于：所述的增塑剂的制备步骤是：采用PVC为原料，将PVC颗粒入进玻璃瓶中，加入适量的PVC溶液，使将PVC颗粒完合溶解后成液态状PVC流质体。

4.根据权利要求1所述的利用塑像存放骨灰的方法，其特征在于：所述的过筛步骤采用的筛子目数为100目。