CN103144438B - 一种喷墨打印机的供墨***及其控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种喷墨打印机的供墨***及其控制方法，喷墨打印机的供墨***包括对墨水进行搅拌和加热的墨桶装置，持续循环供应回路墨水的加墨及循环装置，减少墨水沉积的墨盒、消除墨水气泡的除泡装置和控制***；所述墨桶装置、加墨及循环装置、墨盒和除泡装置互相连接形成循环除泡供墨***；墨桶装置、加墨及循环装置、墨盒和除泡装置都与控制***连接。本供墨***通过对墨盒和供墨墨路的设计，墨水自始至终在不停流动，减少沉积堵塞现象；供墨墨路中的除泡装置减少墨水混和的小气泡，使打印效果更稳定；为喷头的良好打印提供基础支持，不但减少了打印故障，还延长了墨路配件的使用寿命，降低使用成本。

Description

一种喷墨打印机的供墨***及其控制方法

技术领域

本发明涉及陶瓷喷墨设备领域，尤其涉及的是一种喷墨打印机的供墨***及其控制方法。

背景技术

现有的陶瓷喷墨打印机的供墨机构和控制方法普遍存在以下缺点：由于设计上的不完善，供墨***不稳定，造成墨水流动不畅而产生沉积，流量波动大，墨水混和较多气泡等，不但影响打印效果和正常生产，而且大大缩短墨路各配件的使用寿命，增加了整机的使用和维护成本。

市场上现有的供墨机构一般只能配搭5个喷头的墨盒，若要添加1或2个喷头的打印宽度，就要添加一组供墨机构，大大地提高了喷墨打印机的生产成本。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

发明内容

本发明的目的在于提供一种喷墨打印机的供墨***及其控制方法，旨在解决现有的供墨***不稳定，设计不完善导致大大提高喷墨打印机生产成本的问题。

本发明的技术方案如下：一种喷墨打印机供墨***，其中，包括对墨水进行搅拌和加热的墨桶装置，持续循环供应回路墨水的加墨及循环装置，减少墨水沉积的墨盒、消除墨水气泡的除泡装置和控制***；

所述墨桶装置包括墨桶本体，墨桶本体上设置有供墨口和回墨口，墨桶本体内设置有搅拌装置、第一加热装置和第一温度检测装置；

所述加墨及循环装置包括供墨泵、过滤器和循环泵；

所述墨盒包括上盒和下盒，所述上盒内设置有正压腔和负压腔，正压腔上设置有进墨口，负压腔上设置有出墨口，正负压腔之间不连通，下盒内设置有不少于5个喷头；所述墨盒上还设置有第二加热装置和第二温度检测装置，所述负压腔与检查负压腔压力的负压传感器连接；

所述除泡装置包括除泡器和除泡泵；

供墨口、供墨泵、过滤器、进墨口，两两互相连接；出墨口、除泡器、循环泵、过滤器，两两互相连接；除泡器还与除泡泵连接，除泡泵与回墨口连接。

所述搅拌装置、第一加热装置、第一温度检测装置、供墨泵、过滤器、循环泵、喷头、第二加热装置、第二温度检测装置、负压传感器、除泡器和除泡泵都与控制***连接。

所述的喷墨打印机供墨***，其中，所述喷墨打印机供墨***还包括溢流盒，所述墨盒的正压腔上设置有溢流口，溢流盒的一端与墨盒的溢流口连接，另一端与回墨口连接；所述溢流盒还与空气过滤器连接。

所述的喷墨打印机供墨***，其中，所述喷墨打印机供墨***还包括正压盒，墨盒正压腔的顶部设置有正压口，所述正压盒与正压口连接；正压盒与大气连接，正压盒上设置有第一液位感应装置和排墨口，所述第一液位感应器与控制***连接。

所述的喷墨打印机供墨***，其中，所述喷墨打印机供墨***还包括电磁针阀，所述墨盒的正负压腔之间设置有针阀孔，电磁针阀设置在针阀孔内，电磁针阀与控制***连接。

所述的喷墨打印机供墨***，其中，所述墨桶本体上还设置有第二液位感应装置，所述第二液位感应装置与控制***连接。

所述的喷墨打印机供墨***，其中，所述墨桶本体上还设置有液位显示管，液位显示管设置在墨桶本体的侧面，与墨桶本体形成连通器。

所述的喷墨打印机供墨***，其中，所述第一加热装置和第二加热装置均为电加热片。

一种控制上述任意一项所述的喷墨打印机供墨***的控制方法，其中，包括以下具体步骤：

步骤1：通过墨桶装置内的搅拌装置和第一加热装置对墨水进行搅拌和加热，使墨水加温到40°C；

步骤2：通过供墨泵把墨水从墨桶装置泵到过滤器；

步骤3：过滤器对墨水进行过滤后，供到墨盒的正压腔；

步骤4：墨水在墨盒内的温度保持在40°C，墨水由正压腔供到喷头打印，打印后经喷头进入负压腔，排出；

    步骤5：排出墨水进入除泡器进行除泡，分离出含气泡墨水和不含气泡墨水；

步骤6：循环泵把不含气泡墨水泵到过滤器进行循环；

步骤7：除泡泵把含气泡墨水抽回墨桶装置。

所述的喷墨打印机供墨***的控制方法，其中，在步骤3与步骤4之间还包括以下步骤：

步骤31：判断正压腔的墨水液位是否高于溢流口，高于溢流口则执行步骤32和步骤4，低于则执行步骤4；

步骤32：墨水溢流到溢流盒，由溢流盒回流到墨桶装置。

所述的喷墨打印机供墨***的控制方法，其中，在步骤31与步骤32之间还包括以下步骤：

步骤33：判断正压腔的墨水液位是否高于正压腔顶部正压口，高于则执行步骤34，低于则执行步骤32；

步骤34：墨水溢流到正压盒，当液位达到正压盒内的第一液位感应装置报警高度时，整个喷墨打印机供墨***停止工作，等待检测维修。

本发明的有益效果：本发明通过提供一种喷墨打印机的供墨***及其控制方法，本供墨***通过对墨盒和供墨墨路的设计，墨水自始至终在不停流动，减少沉积堵塞现象；供墨墨路中的除泡装置减少墨水混和的小气泡，使打印效果更稳定；为喷头的良好打印提供基础支持，不但减少了打印故障，还延长了墨路配件的使用寿命，降低使用成本。

附图说明

图1是本发明中喷墨打印机供墨***的结构示意图。

图2是本发明中喷墨打印机供墨***控制方法的流程示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。

如图1所示，是本喷墨打印机供墨***的结构示意图。本喷墨打印机供墨***包括对墨水进行搅拌和加热的墨桶装置100，持续循环供应回路墨水的加墨及循环装置200，减少墨水沉积的墨盒300，消除墨水气泡的除泡装置400和控制***；所述墨桶装置100包括墨桶本体110，墨桶本体110上设置有供墨口和回墨口，墨桶本体内设置有搅拌装置111、第一加热装置112和第一温度检测装置113；所述加墨及循环装置200包括供墨泵210、过滤器220和循环泵230；所述墨盒300包括上盒和下盒，所述上盒内设置有正压腔和负压腔，正压腔上设置有进墨口，负压腔上设置有出墨口，正负压腔之间不连通，下盒内设置有不少于5个喷头310；所述墨盒上设置有用于加热墨水的第二加热装置320，检测墨盒内墨水温度的第二温度检测装置330；所述除泡装置400包括除泡器410和除泡泵420；所述负压腔连接检查负压腔压力的负压传感器350；供墨口、供墨泵210、过滤器220、进墨口，两两互相连接；出墨口、除泡器410、循环泵230、过滤器220，两两互相连接；除泡器410还与除泡泵420连接，除泡泵420与回墨口连接。

所述搅拌装置111、第一加热装置112、第一温度检测装置113、供墨泵210、过滤器220、循环泵230、喷头310、第二加热装置320、第二温度检测装置330、负压传感器350、除泡器410和除泡泵420都与控制***连接。

在抽墨及墨水循环过程中，会有一些空气小气泡会混在墨水里，会使打印图案时产生打空，打歪等，为了减少这种现象出现，循环回路墨水流到除泡器410处时，由于受重力作用，气泡会向上浮，经除泡泵420把夹杂大量气泡的小部分墨水抽走，回流至墨桶本体110里；经除泡后的大部分墨水经循环泵230泵到过滤器220进行循环。

为了防止喷墨打印机供墨***出现严重故障时，损坏本喷墨打印机供墨***的装置，所述喷墨打印机供墨***还包括正压盒500，墨盒300正压腔的顶部上设置有正压口，所述正压盒500与正压口连接；正压盒500还与大气连接，正压盒500上设置有第一液位感应装置510和排墨口520，所述第一液位感应装置510与控制***连接：若本喷墨打印机供墨***出现严重故障时，引起墨盒300正压腔的液位严重过满，墨水就会从顶部正压口溢出，流到正压盒500，当正压盒500的液位达到一定高度时，正压盒500内的第一液位感应装置510就会把信号反馈到控制***，控制***把本供墨***的供墨泵210、循环泵230等相关电器元件停止工作，并发出供墨***出现问题的警示信息，直到把正压盒500内的墨水排出，才能重新启动供墨***，从而起到报警提示、保护墨路的作用。

为了进一步确保墨路循环的稳定性，所述喷墨打印机供墨***还包括溢流盒600，所述墨盒300的正压腔上设置有溢流口，溢流盒600的一端与墨盒300的溢流口连接，另一端与墨桶本体110的回墨口连接，所述溢流盒600还与空气过滤器610连接。当墨盒300的正压腔墨水过量且液位高于溢流口时，墨水便会从溢流口流出，收集至溢流盒300，再流回墨桶本体110内。

通过检测墨盒300负压腔压力的负压传感器感350用于反馈信号到控制***，控制***根据信息调节循环泵230的转速，控制墨水流动速度，使墨盒300负压腔产生预设的负压吸力，使墨水经过喷头310时既不会滴墨，打印时又不会影响其喷出，并使喷头310保持最佳喷印状态；墨路中由于溢流、除泡、喷头打印和回路墨水的消耗，回路中的墨水会随之减少，供墨泵210不断把墨水同墨桶本体110补充到墨路中，使回路墨水量基本恒定和负压恒定。

为了使本喷墨打印机供墨***更加完善，所述喷墨打印机供墨***还包括电磁针阀340，所述墨盒300的正负压腔之间设置有针阀孔，电磁针阀340设置在针阀孔内，电磁针阀340与控制***连接：当需要通过滴墨清洗喷头310时，电磁针阀340通电，电磁针阀340抽起，使正压腔与负压腔连通；这时部分墨水直接由正负压腔之间的针阀孔流通，流经喷头310的墨水流速减慢，负压腔负压减少为零，使墨水可以从喷头孔滴出，达到清洗喷孔效果。

为了方便监控墨桶110内的墨水量，所述墨桶本体110上还设置有第二液位感应装置114和液位显示管115，所述第二液位感应装置114与控制***连接，液位显示管115设置在墨桶本体110的侧面，与墨桶本体110形成连通器：当墨桶110的墨水液位低于预设值时，第二液位感应装置114把信息反馈给控制***，控制***控制发出加墨水提示；还可以通过液位显示管115随时观察到墨水110内的墨水量。

本实施例中，所述第一加热装置112和第二加热装置320均为电加热片；第一温度检测装置113和第二温度检测装置330均为温度传感器；第一液位感应装置510和第二液位感应装置114均为液位传感器。

本喷墨打印机供墨***的运作过程如下：墨桶装置100内的搅拌装置111对墨水进行搅拌，第一加热装置112对墨水进行加温到40°C，供墨泵210把墨水从墨桶本体110泵到过滤器220，由过滤器220对墨水进行过滤（过滤精度10um），防止墨水中的杂质堵塞墨路中的各元件，经过过滤的墨水由进墨口进入墨盒300的正压腔，供到喷头310进行打印，再进入负压腔（为确保打印质量，墨水在墨盒300内的温度需保持在40°C左右为最好），再由出墨口出来进入除泡器410，除泡器410把墨水中的气泡分离出来，没有气泡的墨水由循环泵230泵到过滤器220，再进入墨盒300进行循环打印， 如此把墨水形成一个循环回路（此时过滤器220，除泡器410内都是充满墨水的），而溢流盒600把墨盒300内高于溢流口的墨水回流至墨桶本体110，同时除泡泵420把夹杂大量气泡的小部分墨水抽走，回流至墨桶本体110内。工作时正压腔通过正压盒500连通大气。通过检测负压腔压力的负压传感器350感应反馈信号到控制***，控制***自动调节供墨泵210、循环泵230、除泡泵420的转速，相互配合，控制墨水量和流动速度，使墨盒300负压腔达到预设的负压吸力，使墨水经过喷头310时，喷头310既不会滴墨，打印时又不会影响其喷出，并使喷头310保持最佳喷印状态，负压达到预设值并稳定后，即进入待打印状态。当需要滴墨清洗喷头310时，墨盒300上的电磁针阀340通电，电磁针阀340抽起，使正压腔与负压腔连通，这时部分墨水直接由两腔针阀孔流通，流经喷头310的墨水流速减慢，负压腔负压减少至零，使墨水可以从喷头孔滴出，达到清洗喷孔效果。完成清洁后，电磁针阀340断电，电磁针阀340在弹簧作用下重新闭合，使正压腔与负压腔分隔，喷头310停止滴墨，回复到正常打印的供墨状态。若墨盒300中正压腔的墨水量过多，可以由溢流口经溢流盒600流回墨桶本体110内；若墨路出现故障，导致墨水不能循环而滞留在墨盒300中时，与正压腔相连的正压盒500内的液位若达到一定高度时，第一液位感应装置510就会把信息反馈给控制***，控制***控制供墨泵210和循环泵230等元件停止工作，待检修人员对墨路进行检修后，把正压盒500内的墨水排出，控制***才会控制重新启动墨路各元件开始工作。

如图2所示，是上述喷墨打印机供墨***的控制方法的流程示意图。本控制方法具体包括以下具体步骤：

步骤1：通过墨桶装置100内的搅拌装置111和第一加热装置112对墨水进行搅拌和加热，使墨水加温到40°C；

步骤2：通过供墨泵210把墨水从墨桶装置100泵到过滤器220；

步骤3：过滤器220对墨水进行过滤后，供到墨盒300的正压腔；

步骤4：墨水在墨盒310内的温度保持在40°C，墨水由正压腔供到喷头310打印，打印后经喷头310进入负压腔，排出；

步骤5：排出墨水进入除泡器410进行除气泡，分离出含气泡墨水和不含气泡墨水；

步骤6：循环泵230把不含气泡墨水泵到过滤器220进行循环；

步骤7：除泡泵420把含泡墨水抽回墨桶装置100。

为了为进一步确保墨路循环稳定性，在步骤3与步骤4之间还包括以下步骤：

步骤31：判断正压腔的墨水液位是否高于溢流口：高于溢流口则执行步骤32和步骤4，低于则执行步骤4；

步骤32：墨水溢流到溢流盒600，由溢流盒600回流到墨桶装置100。

为了保护所述喷墨打印机供墨***的正常运行，延长墨路中各元件的使用寿命，在步骤31与步骤32之间还包括以下步骤：

步骤33：判断正压腔的墨水液位是否高于正压腔顶部正压口：高于执行步骤34，低于执行步骤32；

步骤34：墨水溢流到正压盒500，当液位达到正压盒500内的第一液位感应装置510报警高度时，整个喷墨打印机供墨***停止工作，等待检测维修。

本供墨***通过对墨盒300和供墨墨路的设计，墨水自始至终在不停流动，减少沉积堵塞现象；供墨墨路中的除泡装置400减少墨水混和的小气泡，使打印效果更稳定；为喷头310的良好打印提供基础支持，不但减少了打印故障，还延长了墨路配件的使用寿命，降低使用成本。

应当理解的是，本发明的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种喷墨打印机供墨***，其特征在于，包括对墨水进行搅拌和加热的墨桶装置，持续循环供应回路墨水的加墨及循环装置，减少墨水沉积的墨盒，消除墨水气泡的除泡装置和控制***；

所述墨桶装置包括墨桶本体，墨桶本体上设置有供墨口和回墨口，墨桶本体内设置有搅拌装置、第一加热装置和第一温度检测装置；

所述加墨及循环装置包括供墨泵、过滤器和循环泵；

所述墨盒包括上盒和下盒，所述上盒内设置有正压腔和负压腔，正压腔上设置有进墨口，负压腔上设置有出墨口，正负压腔之间不连通，下盒内设置有不少于5个喷头；所述墨盒上还设置有第二加热装置和第二温度检测装置，所述负压腔与检查负压腔压力的负压传感器连接；

所述除泡装置包括除泡器和除泡泵；

供墨口、供墨泵、过滤器、进墨口，依次连接；出墨口、除泡器、循环泵、过滤器，依次连接；除泡器还与除泡泵连接，除泡泵与回墨口连接；

所述搅拌装置、第一加热装置、第一温度检测装置、供墨泵、过滤器、循环泵、喷头、第二加热装置、第二温度检测装置、负压传感器、除泡器和除泡泵都与控制***连接。

2.根据权利要求1所述的喷墨打印机供墨***，其特征在于，所述喷墨打印机供墨***还包括溢流盒，所述墨盒的正压腔上设置有溢流口，溢流盒的一端与墨盒的溢流口连接，另一端与回墨口连接；所述溢流盒还与空气过滤器连接。

3.根据权利要求1所述的喷墨打印机供墨***，其特征在于，所述喷墨打印机供墨***还包括正压盒，墨盒正压腔的顶部设置有正压口，所述正压盒与正压口连接；正压盒与大气连接，正压盒上设置有第一液位感应装置和排墨口，所述第一液位感应器与控制***连接。

4.根据权利要求1所述的喷墨打印机供墨***，其特征在于，所述喷墨打印机供墨***还包括电磁针阀，所述墨盒的正负压腔之间设置有针阀孔，电磁针阀设置在针阀孔内，电磁针阀与控制***连接。

5.根据权利要求1所述的喷墨打印机供墨***，其特征在于，所述墨桶本体上还设置有第二液位感应装置，所述第二液位感应装置与控制***连接。

6.根据权利要求1所述的喷墨打印机供墨***，其特征在于，所述墨桶本体上还设置有液位显示管，液位显示管设置在墨桶本体的侧面，与墨桶本体形成连通器。

7.根据权利要求1所述的喷墨打印机供墨***，其特征在于，所述第一加热装置和第二加热装置均为电加热片。

8.一种控制如权利要求1-7任意一项所述的喷墨打印机供墨***的控制方法，其特征在于，包括以下具体步骤：

步骤1：通过墨桶装置内的搅拌装置和第一加热装置对墨水进行搅拌和加热，使墨水加温到40°C；

步骤2：通过供墨泵把墨水从墨桶装置泵到过滤器；

步骤3：过滤器对墨水进行过滤后，供到墨盒的正压腔；

步骤4：墨水在墨盒内的温度保持在40°C，墨水由正压腔供到喷头打印，打印后经喷头进入负压腔，排出；

步骤5：排出墨水进入除泡器进行除泡，分离出含气泡墨水和不含气泡墨水；

步骤6：循环泵把不含气泡墨水泵到过滤器进行循环；

步骤7：除泡泵把含气泡墨水抽回墨桶装置。

9.根据权利要求8所述的喷墨打印机供墨***的控制方法，其特征在于，在步骤3与步骤4之间还包括以下步骤：

步骤31：判断正压腔的墨水液位是否高于溢流口，高于溢流口则执行步骤32和步骤4，低于则执行步骤4；

步骤32：墨水溢流到溢流盒，由溢流盒回流到墨桶装置。

10.根据权利要求9所述的喷墨打印机供墨***的控制方法，其特征在于，在步骤31与步骤32之间还包括以下步骤：

步骤33：判断正压腔的墨水液位是否高于正压腔顶部正压口，高于则执行步骤34，低于则执行步骤32；

步骤34：墨水溢流到正压盒，当液位达到正压盒内的第一液位感应装置报警高度时，整个喷墨打印机供墨***停止工作，等待检测维修。