CN103144082B - 高压断路器储能弹簧拆装工具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高压断路器储能弹簧拆装工具，其特征在于：所述拆装工具包括支撑座，所述支撑座设有储能弹簧提升装置，由于采用了上述技术方案，本发明具有安全系数高，作业过程不存在安全隐患；制作、组装简单，便于携带；实现了对储能弹簧的自然、平稳拉伸，使其稳定性更好，不存在受力不均匀的现象，更不会损坏弹簧；降低了工作强度，缩短了作业时间，提高了工作效率等特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种变电站用工具，具体地说，涉及一种高压断路器储能弹簧拆装工具。
背景技术
变电站的运行过程中，经常遇到因合闸线圈烧坏导致断路器不能正常分合闸乃至线路停电检修作业，特别是ZN21A-12型断路器，更换此类断路器，其工作流程是：拆除开关外壳、拆除储能弹簧、更换合闸线圈、安装储能弹簧、安装开关外壳。
通过测试，对更换合闸线圈的检修作业各环节进行了耗时统计，并汇总如表一所示。
表一
从表一可看出，在ZN21A-12型断路器检修作业中，拆装储能弹簧耗时占整个检修作业时间的79.5%，拆、装储能弹簧耗时百分比远远超过其他环节。这也正是造成断路器检修作业耗时长的主要原因。
由于合闸线圈位于机构内部、储能弹簧后侧，更换前需先将储能弹簧拆除。但若想将储能弹簧安全取出至少需要将弹簧拉伸2—3cm，需用力约1500N，相当于抬起300斤的重物，工作强度大，效率低，所以，如何快速、安全且在低强度下拆除储能弹簧是更换断路器的关键。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种高压断路器储能弹簧拆装工具，该工具在拆装储能弹簧时具有安全系数高、工作强度低以及工作效率高的特点。
为解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：
高压断路器储能弹簧拆装工具，其特征在于：所述拆装工具包括支撑座，所述支撑座设有储能弹簧提升装置。
作为一种改进：
所述储能弹簧提升装置包括螺母，与螺母配合的螺杆，螺杆上设有组合式提取件。
作为进一步的改进：
所述组合式提取件与螺杆可拆卸连接。
所述组合式提取件与螺杆通过螺栓固定连接。
组合式提取件与螺杆通过螺栓固定连接，便于在组合式提取件损坏时，能够及时更换。
作为再进一步的改进：
所述组合式提取件包括套接在螺杆上的套环；
套环的一侧固定设有与所述螺杆垂直的横杆，另一侧设有固定孔；
所述横杆远离套环的一端固定设有L型提手，所述提手与横杆的连接段垂直所述横杆，所述提手的弯折段垂直横杆和螺杆共同所在的平面。
L型提手承载力强，而起操作稳定性强。
作为再进一步的改进：
所述螺杆的远离支撑座的一端设有转动手柄。
作为再进一步的改进：
所述支撑座包括内部中空的套管和固定在所述套管下端的弧形基板。
所述储能弹簧提升装置与所述套管插接。
由于采用了上述技术方案，本发明具有以下特点：
1、安全系数高，作业过程不存在安全隐患；
2、制作、组装简单，便于携带；
3、实现了对储能弹簧的自然、平稳拉伸，使其稳定性更好，不存在受力不均匀的现象，更不会损坏弹簧；
4、降低了工作强度，缩短了作业时间，提高了工作效率；
5、本发明能够承受大于1500牛顿的力不变形，拉伸长度大于3cm，实现对断路器特别是ZN21A-12型断路器的安全检修；
6、拆卸省时省力，拆弹簧的平均耗时为5.3分钟，装弹簧的平均为4.2分钟，总耗时9.5分钟；
7、质量轻、造价低；
8、拆装成功率达到100%。
为了进一步验证本发明的使用效果，实验小组于2012年7月20日，对110kV东坝变电站2号主变保护定检，在进行整组传动试验时，由于002断路器机构故障造成合闸线圈烧毁两次。故对本发明的使用效果进行了检查，作出了各节点耗时统计表，如表二所示。
表二
从表二可知，拆装储能弹簧的耗时已由活动前的85.9分钟缩减为9.6分钟，所占的比重由79.5%减少为16.9%+13.1%=30%；并且实现2人操作，总耗时由原来的108.4分钟缩减为32分钟。
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步说明。
附图说明
附图1是本发明高压断路器储能弹簧拆装工具一种实施例的结构示意图；
附图2是附图1中A-A向结构示意图；
附图3为附图1中B-B向结构示意图；
附图4为本发明高压断路器储能弹簧拆装工具的使用状态图。
图中：1-提手；2-螺栓；3-横杆；4-套环；5-螺杆；6-螺母；7-套管；8-弧形基板；9-储能弹簧；10-转动手柄；11-销孔；12-机构挡板；13-合闸线圈。
具体实施方式
实施例：如图1所示，高压断路器储能弹簧拆装工具，所述拆装工具包括支撑座，所述支撑座设有储能弹簧提升装置。
所述支撑座包括内部中空的套管7和固定在所述套管7下端的弧形基板8。
所述储能弹簧提升装置与所述套管7插接。
套管7的内径为18mm，外径为28mm，长度与螺杆5的螺纹高度相同，材料为55号钢，该材料的密度大约为7.85g/立方厘米。制作所需钢管链接发重量达0.75kg，硬度高，耐磨性能强，且多次使用不易形变，材料较为常见，且造价低。
如图2和图3所示，所述储能弹簧提升装置包括螺母6，与螺母6配合的螺杆5，螺杆5上设有组合式提取件。螺母6可以为六角螺母，使用时，用扳手旋转，也可以为手工转动的大螺母，操作人员用手即可转动，拜托了扳手的限制。
所述组合式提取件与螺杆5可拆卸连接。本发明中所述组合式提取件与螺杆5通过螺栓2固定连接。当然，组合式提取件与螺杆5也可以焊接，但是这连接方式不便于组合式提取件的更换或维修。
所述组合式提取件包括套接在螺杆5上的套环4，套环4的一侧固定设有与所述螺杆5垂直的横杆3，另一侧设有固定孔，所述横杆3远离套环4的一端固定设有L型提手1，所述提手1与横杆3的连接段垂直所述横杆3，所述提手1的弯折段垂直横杆3和螺杆5共同所在的平面。螺杆5与螺母4之间转动顺滑、无卡塞，成功率达到100%。
提手1截取直径为6mm，长度为10cm的钢棍，用折弯机按2:1的比例直角折弯。考虑到提手1在提取储能弹簧9的过程中易出现滑动现象，提手1弯折段的端部打有销孔11，使用时在销孔11内***销子加以固定即可。
选取螺杆的材料为55钢，螺母的材料为45刚，螺纹类型为牙形角α=30o的单线梯形螺纹。
所述螺杆5的远离支撑座的一端设有转动手柄10。
如图4所示，拆卸时，将弧形基板8卡在机构挡板12上，以此为支点，提手1勾住储能弹簧9，用扳手旋转螺母6，提手1将储能弹簧9提升2-3㎝后，旋转动手柄10，将储能弹簧9和合闸线圈13旋出，安装时，旋转转动手柄10以及利用扳手旋转螺母6,，将储能弹簧9旋入固定轴中。整个拆卸和安装过程，省时省力，而且安全系数高，大大提高了工作效率。
对提手1做10组破坏试验，将实验数据求平均值，最终确定破坏力极限值F。平均值达到3253N，远远大于2000N，满足设计的要求。
Claims (1)
1.高压断路器储能弹簧拆装工具，其特征在于：所述拆装工具包括支撑座，所述支撑座设有储能弹簧提升装置；所述储能弹簧提升装置包括螺母（6），与螺母（6）配合的螺杆（5），螺杆（5）上设有组合式提取件；所述组合式提取件与螺杆（5）可拆卸连接；所述组合式提取件与螺杆（5）通过螺栓（2）固定连接；所述组合式提取件包括套接在螺杆（5）上的套环（4）；
套环（4）的一侧固定设有与所述螺杆（5）垂直的横杆（3），另一侧设有固定孔；
其特征在于：所述横杆（3）远离套环（4）的一端固定设有L型提手（1），所述提手（1）与横杆（3）的连接段垂直所述横杆（3），所述提手（1）的弯折段垂直横杆（3）和螺杆（5）共同所在的平面；
所述螺杆（5）的远离支撑座的一端设有转动手柄（10）；
所述支撑座包括内部中空的套管（7）和固定在所述套管（7）下端的弧形基板（8），所述储能弹簧提升装置与所述套管（7）插接，
所述提手（1）弯折段的端部设有销孔（11）。
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