CN103143312A - 一种利用罐式超声波设备提取玫瑰花提取物的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供的一种利用罐式超声波设备提取玫瑰花提取物的方法,将鲜玫瑰花花瓣阴干后粉碎到10～40目；与有机溶剂按1:5～10的质量比混合，置于罐式超声提取机中提取，在25～50℃条件下提取20～40min，得玫瑰花有机溶剂混合物；将玫瑰花有机溶剂混合物置于液渣挤干分离装置，分离渣料，按20～100kg/h进行压榨分离，得玫瑰花提取物有机溶剂混合物；将玫瑰花提取物有机溶剂混合物置于动态循环低温蒸发浓缩器中，减压到-0.08MPa，在20～40℃回收有机溶剂，即得玫瑰花提取物；玫瑰花提取物的得率为≥9%。
Description
技术领域
本发明涉及玫瑰花提取物的工艺，尤其是采用超声波的提取，该方法对提高植物有效部分成分的提取率，具有显著的效果。
背景技术
传统的玫瑰花提取方法：（1）水蒸汽蒸馏法制得单一的玫瑰花精油主要成分为易挥发性的芳香酯和芳香醇类。玫瑰花精油提取率≤0.03%。玫瑰花这种香料型植物中，除含有玫瑰花精油外，还含有大量的对人体极为有益但不易挥发的植物蜡质、蛋白质、甙类、糖类等成分，只通过传统的蒸馏法是无法实现提取利用的；（2）CO2超临界萃取法所得到的玫瑰花提取物提取率≤1.6%。
本发明提供超声波提取方法,不仅提取玫瑰花精油，还能将大量不易挥发的植物蜡质、蛋白质、甙类、糖类等成份（占提取物总量的15～20%）提取，而这些利用价值高的成分，通过传统的提取法是无法实现的。采用该方法获取的物质为化工消费品生产提供了丰富的原料与添加剂资源，具有广阔的市场销售前景，必定受到消费者的青睐。
发明内容
本发明的目的在于：采用超声波方法提取玫瑰花提取物，缩短了提取时间，降低了提取温度，充分保护了热敏性物质，提高有效成份含量及质量。
本发明的目的是这样实现的：一种利用罐式超声波设备提取玫瑰花提取物的方法,分步骤：
1）将采摘优质、无腐烂的鲜玫瑰花花瓣，置于自然条件***干后粉碎，其中粉碎物料的含水量≤20%、粒度10～40目；
2）将粉碎的玫瑰花与有机溶剂按1:5～10的质量比混合，置于罐式超声提取机中提取，在25～50℃条件下提取20～40min，得玫瑰花有机溶剂混合物；
3）将玫瑰花有机溶剂混合物置于液渣挤干分离装置，分离渣料，按20～100kg/h进行压榨分离，得玫瑰花提取物有机溶剂混合物；
4）将玫瑰花提取物有机溶剂混合物置于动态循环低温蒸发浓缩器中，减压到-0.08MPa，在20～40℃条件下回收有机溶剂，即得玫瑰花提取物；
其中采用的有机溶剂为乙醇或乙酸乙酯；
所述方法的玫瑰花提取物的得率为≥9%。
本发明的技术原理与作用：玫瑰花提取物由于采用了超声波技术，通过超声波拉伸震动力能将玫瑰花致密组织松散、破碎、植物细胞壁破碎，使玫瑰花组织间隙和细胞内的酯类、醇类等芳香有效成份和附着力较强的植物蜡质、蛋白质、甙类、糖类等成份充分解脱后被有机溶剂溶解，最高提取率达9%以上；其次保证了使用最小量的溶剂达到最好的提取效果；采用传统蒸馏法提取玫瑰花提取物得率仅为0.03%；采用CO2超临界萃取法提取玫瑰花提取物得率也仅为1.6%。
本发明采用超声波方法提取玫瑰花提取物，缩短了提取时间，充分保护了热敏性物质，提高有效成份含量及质量。超声波提取玫瑰花提取物的方法，将提取、液渣挤压分离、过滤、浓缩、残留溶剂蒸馏回收等功能有机结合在一起，突显技术效果，彰显技术进步。
附图说明
本发明结合附图作进一步说明。
附图为罐式超声波设备提取玫瑰花提取物的工艺流程示意图；
如图所示：粉碎玫瑰花--超声波提取机中与有机溶剂混合提取--得玫瑰花有机溶剂混合物--输入提取液渣挤干分离装置--分离渣料--取混合物输入动态循环低温蒸发浓缩器---有机溶剂回收—得玫瑰花提取物。
具体实施方式：
本发明结合实施例作进一步说明。
实施例
原料处置：将采摘优质、无腐烂的鲜玫瑰花花瓣，在自然条件***干，其含水量≤20%时，将其粉碎过20目筛；
制备方案1
取粉碎过20目筛的玫瑰花10kg，与新疆洁普乐生物科技有限公司生产的有机溶剂乙醇（95%）按1:8的质量比放入符合JB/T 20126-2009国家标准的罐式超声提取机中，在保持超声提取罐温度40℃下提取35min，得玫瑰花乙醇混合物；将该混合物输入提取液渣挤干分离装置后，分离出渣料和提取混合物，将提取混合物输入动态循环低温减压（-0.08MPa）蒸发浓缩器中，保持温度35℃，有机溶剂乙醇蒸发回收后再利用，收集剩余提取物1.0kg，即为玫瑰花提取物，得率为10%。
制备方案2
取粉碎过20目筛的玫瑰花10kg，与天津富宇精细化工有限公司生产的有机溶剂乙酸乙酯按1:10的质量比放入符合JB/T 20126-2009国家标准的罐式超声提取机中，在保持超声提取罐温度45℃下提取40min，得玫瑰花乙酸乙酯混合物；将该混合物输入提取液渣挤干分离装置后，分离出渣料和提取混合物，将提取混合物输入动态循环低温减压（-0.08MPa）蒸发浓缩器中，保持温度40℃，有机溶剂乙酸乙酯蒸发回收后再利用，收集剩余提取物0.9kg，即为玫瑰花提取物，得率为9%。
本方法获得提取物的应用效果：
生产实施例1
玫瑰手工香皂的添加：
手工香皂制作中，待皂化反应过程完成后，皂化液温度保持在60或80℃时加入玫瑰提取物1.0或3.0%（kg/kg）,恒温搅拌均匀注入成型模具中冷却、分割、包装得玫瑰手工香皂。该玫瑰提取物应用在手工香皂的制作中，代替了普通香皂中化学香精及色素的使用，使用后体表留香持续24h以上，可起到嫩白、润肤、保湿等作用。
生产实施例2
化妆品霜剂类护肤品玫瑰护手霜的添加：
在制作护肤品护手霜乳化工艺过程结束时，在保持温度40或60℃时加入玫瑰提取物0.9或1.5%（kg/kg），恒温搅拌均匀后降至室温，分装、包装后既得玫瑰护手霜。该玫瑰提取物应用于护手霜代替了普通香皂中化学香精及色素的使用，使用后体表可持续留香，可起到嫩白、润肤、保湿等作用。
Claims (2)
1.一种利用罐式超声波设备提取玫瑰花提取物的方法,其特征在于：分步骤：
1）将采摘优质、无腐烂的鲜玫瑰花花瓣，置于自然条件***干后粉碎，其中粉碎物料的含水量≤20%、粒度10～40目；
2）将粉碎的玫瑰花与有机溶剂按1:5～10的质量比混合，置于罐式超声提取机中提取，在25～50℃,提取20～40min，得玫瑰花有机溶剂混合物；
3）将玫瑰花有机溶剂混合物置于液渣挤干分离装置，分离渣料，按20～100kg/h进行压榨分离，得玫瑰花提取物有机溶剂混合物；
4）将玫瑰花提取物有机溶剂混合物置于动态循环低温蒸发浓缩器中，减压到-0.08MPa，在20～40℃回收有机溶剂，即得玫瑰花提取物；
其中采用的有机溶剂为乙醇或乙酸乙酯。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：玫瑰花提取物的得率为≥9%。
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| 王晓林等: "玫瑰花总黄酮的超声提取工艺", 《食品研究与开发》 * |
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