CN103134403B - 水下聚能***装置及***方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种水下聚能***装置。本发明的目的是提供一种水下聚能***装置及***方法,旨在提高水下***时***能量的利用率,同时避免聚能药包在水流作用下漂移或倾倒。本发明的技术方案是:水下聚能***装置,其特征在于:包括聚能药包结构体,以及与该聚能药包结构体刚性连接、用于提高整体结构稳定性的支架;其中聚能药包结构体包括筒形侧壁、位于该侧壁顶端的顶板,以及位于侧壁底端的密封底座;所述侧壁、顶板、底座围成的空腔底部设置半球形药型罩,与底座之间形成半球形聚能穴;所述空腔内、聚能穴外填充有***,同时在顶板上开设有***孔。本发明适用于清除海洋复杂水下环境中的坚硬礁石等障碍物。

Description

水下聚能***装置及***方法
技术领域
本发明涉及一种水下聚能***装置及***方法,主要适用于清除海洋复杂水下环境中的坚硬礁石等障碍物。
背景技术
海洋是人类生存和社会可持续发展的重要基地,开发海洋具有深远的战略意义。由于海洋经济需求的推动,海洋工程建设日趋频繁。我国海岸线漫长,地质条件复杂、水下作业环境恶劣,如水下大块礁石、水下沉船等障碍物的存在会给我们的工程建设带来困难。在工程建设前期,需要采取有效的措施来清除这些水下障碍物,水下***技术是一种有效的技术手段。已有工程实践表明:(1)水下礁石的强度往往较高,采用传统的水下裸露***技术,需要的***量大且***深度有限,***效率低下,对周围海洋环境影响较大。(2)海洋环境特征复杂,***包在水流作用下容易漂移、倾倒,***包定位不准确往往会造成严重的安全隐患。因此,传统水下***技术的适用性受到一定的限制,需要采取聚能***等特种***技术,并对聚能***装置进行改进和优化设计,充分利用******的威力,最大限度集中***能量来清除障碍物,同时减少对海洋环境的影响,以更好的适应于海洋复杂环境中的***作业。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:提供一种水下聚能***装置及***方法,旨在提高水下***时***能量的利用率,同时避免聚能药包在水流作用下漂移或倾倒,保证聚能药包精确定位,最大限度减少对海洋环境的影响。
本发明所采用的技术方案是:水下聚能***装置,其特征在于:包括聚能药包结构体,以及与该聚能药包结构体刚性连接、用于提高整体结构稳定性的支架;其中聚能药包结构体包括筒形侧壁、位于该侧壁顶端的顶板,以及位于侧壁底端的密封底座;所述侧壁、顶板、底座围成的空腔底部设置半球形药型罩,与底座之间形成半球形聚能穴;所述空腔内、聚能穴外填充有***,同时在顶板上开设有***孔。
所述顶板与***之间设置厚度为40-50mm的橡胶垫。
所述顶板由厚度为25mm钢质内壳和5mm塑料外壳复合而成;所述侧壁由厚度为17mm钢质内壳和3mm塑料外壳复合而成。
所述***为密度超过1.2g/cm3,爆速超过6000m/s的防水***。
所述支架由四根均布于侧壁四周的支撑杆组成,各支撑杆与侧壁的夹角为30-35度。
所述药型罩和密封底座采用厚度为1.5mm的铝合金材料制成。
所述聚能药包结构体呈圆柱形,高400mm,直径300mm;所述聚能穴的半径为100mm。
水下***方法,其特征在于步骤如下:
a、进行水下***试验,以测定单个***装置的***漏斗尺寸;
b、将制备好的***装置运输、沉放至指定位置,进行水下布药和连线,形成完整的***网络;
c、检查***网络,进行安全警戒,然后完成水下聚能***;
d、***完成后,由潜水作业人员进行水下检查和测量,检查有无拒爆情况,并测量***后的实际开挖深度。
所述***网络包括若干排***装置,相邻两排***装置之间的距离为2m,同一排中相邻两***装置之间的距离为2.5m;每排***装置对应一个防水非电***,且同一排中的各***装置分别通过防水导爆索与对应的防水非电***连接;各防水非电***另一端通过防水导爆索连接电***,该电***另一端通过导线连接有***。
所述步骤d中,对于局部***效果未达预期的部位进行补充***;对于通过一次***不能完全清除的障碍物,依次重复步骤b、c、d,直到完成水下障碍物的清除。
本发明的有益效果是:1、在聚能药包结构体周围均匀布置四根倾斜式稳定支架,以提高整体结构的稳定性,避免聚能***装置在水流作用下发生漂移、倾倒,从而实现精确定位,避免安全隐患,大大提高了水下***的安全性。2、聚能***装置外壳采用复合壳体,顶部设置加强顶板,可以提高***能量利用率,其利用率为常规水下***的5~8倍,不仅增强了聚能***的效果,提高了水下***时***能量的利用率,而且弱化了******对周围环境的影响。3、该***技术节能、环保,有助于提高工程质量、加快工程进度、降低安全风险、节约工程成本等,尤其适合于在海洋复杂环境下的***设计与施工中推广应用。
附图说明
图1是本发明的立视图。
图2是图1的A-A剖面图。
图3是本发明的布药及***网络图。
具体实施方式
如图1、图2所示,本实施例包括竖向布置的聚能药包结构体,以及与该聚能药包结构体刚性连接、用于提高整体结构稳定性的支架6。
所述聚能药包结构体呈圆柱形,高400mm,外径300mm,内径260mm;它包括圆筒形侧壁5、位于该侧壁顶端的顶板1,以及位于侧壁底端的密封底座8;所述侧壁5、顶板1、底座8围成的空腔底部设置半球形药型罩7(侧壁、顶板和底座需密封连接,侧壁和顶板一体成型),与底座8之间形成半径为100mm的半球形聚能穴;所述空腔内、聚能穴外填充有***4(为密度超过1.2g/cm3,爆速超过6000m/s的防水***),同时在顶板1上开设有***孔3。
所述顶板1与***4之间设置橡胶垫2,橡胶垫2厚度一般为40~50mm;设置橡胶垫2可以与顶板1进一步形成复合夹层,加强顶板1的保护,也可以对***应力波形成反射,增大聚能***的威力。
所述顶板1由厚度为25mm钢质内壳和5mm塑料外壳复合而成;所述侧壁5由厚度为17mm钢质内壳和3mm塑料外壳复合而成。
所述支架6由四根均布于侧壁5四周的支撑杆组成,各支撑杆与侧壁5均刚性连接且夹角为32度;具体实施时可根据礁石等障碍物的外观形状进行调整,以满足整体稳定性要求为宜。
所述药型罩7采用厚度为1.5mm的铝合金材料制成,与密封底座8之间形成半球形聚能穴;密封底座8可以保证水中***时聚能射流不受水的影响,同时又为聚能药包提供炸高,聚能药包***后,***能量将集中于聚能穴中心线方向,形成对礁石等障碍物的破坏作用,从而提高水下***时***能量的利用率。
利用本实施例***装置进行水下***的方法包括如下步骤:
a、施工布药前,进行水下***试验,测定单个聚能***装置起爆后的***漏斗尺寸,以优化设计排距、间距等布药参数,控制***规模。本例中,聚能***装置装药16kg时,***漏斗深度为2.0~2.2m,直径为2.0~2.5m。
b、由潜水作业人员将制备好的聚能***装置运输、沉放至指定位置,进行水下布药和连线,确保药包位置准确,接触良好,形成完整的***网络。如图3所示,所述***网络包括若干排***装置,相邻两排***装置之间的距离为2m,同一排中相邻两***装置之间的距离为2.5m;每排***装置对应一个防水非电***11,且同一排中的各***装置分别通过防水导爆索10与对应的防水非电***11连接;各防水非电***11另一端通过防水导爆索10连接电***12,该电***另一端通过导线13连接有高能***14。
c、检查***网络,进行安全警戒,触发高能***14,完成水下聚能***过程。
d、***完成后,由潜水作业人员进行水下检查和测量,检查聚能***装置有无拒爆情况,并测量***后的实际开挖深度。若存在局部***效果不佳的部位,根据具体情况对该部位进行补充***,***参数设计根据局部***效果不佳部位的尺寸、形状等数据进行确定。
对一些大型礁石等障碍物,通过一次***不能完全拆除,有可能需要通过两次或更多次***循环才能达到效果,可以重复步骤b、c、d,直至将水下坚硬孤石等障碍物完全清除。
下面列举实际工程案例对本发明进行具体说明:福建宁德某码头基槽开挖工程,开挖过程中经常遇到大块孤石或礁石,造成船只抓斗多次损坏,施工进度缓慢;水底岩面在基准水面以下15m左右,需拆除大块礁石厚度约2.0m,海水水流复杂,流速超过1.5m/s。设计聚能药包结构体高400mm,直径300mm,四根稳定支架均匀布置在四周,与聚能药包结构体夹角约为32°,顶板由厚度为25mm钢质内壳和5mm塑料外壳组成,侧壁由厚度为17mm钢质内壳和3mm塑料外壳组成。顶板与***之间设置厚度为40 mm橡胶垫,***为TNT***,密度为1.56g/cm3,爆速超过6000m/s,单个聚能装置内装药量为16kg。根据***试验结果,设计排距为2.0m、间距为2.5m的布药参数,采用防水导爆管传爆,导爆管***起爆聚能药包。起爆后,经潜水作业人员水下检测表明,***后水下岩石破碎均匀,无拒爆药包,无大块、不留根底,水深测量达到设计要求,***效果良好;施工过程中环境监测表明,采取了合理的聚能药包设计与施工工艺,水下***施工未对周围水域的建(构)筑物造成安全影响。

Claims (7)

1.一种水下聚能***装置,其特征在于:包括聚能药包结构体,以及与该聚能药包结构体刚性连接、用于提高整体结构稳定性的支架(6);其中聚能药包结构体包括筒形侧壁(5)、位于该侧壁顶端的顶板(1),以及位于侧壁底端的密封底座(8);所述侧壁(5)、顶板(1)、底座(8)围成的空腔底部设置半球形药型罩(7),与底座(8)之间形成半球形聚能穴;所述空腔内、聚能穴外填充有***(4),同时在顶板(1)上开设有***孔(3);
所述顶板(1)与***(4)之间设置厚度为40-50mm的橡胶垫(2);
所述顶板(1)由厚度为25mm钢质内壳和5mm塑料外壳复合而成;所述侧壁(5)由厚度为17mm钢质内壳和3mm塑料外壳复合而成;
所述支架(6)由四根均布于侧壁(5)四周的支撑杆组成,各支撑杆与侧壁(5)的夹角为30-35度。
2.根据权利要求1所述的水下聚能***装置,其特征在于:所述***(4)为密度超过1.2g/cm3,爆速超过6000m/s 的防水***。
3.根据权利要求1或2所述的水下聚能***装置,其特征在于:所述药型罩(7)和密封底座(8)采用厚度为1.5mm的铝合金材料制成。
4.根据权利要求1或2所述的水下聚能***装置,其特征在于:所述聚能药包结构体呈圆柱形,高400mm,直径300mm;所述聚能穴的半径为100mm。
5.利用权利要求1所述***装置进行水下***的方法,其特征在于步骤如下:
a、进行水下***试验,以测定单个***装置的***漏斗尺寸;
b、将制备好的***装置运输、沉放至指定位置,进行水下布药和连线,形成完整的***网络;
c、检查***网络,进行安全警戒,然后完成水下聚能***;
d、***完成后,由潜水作业人员进行水下检查和测量,检查有无拒爆情况,并测量***后的实际开挖深度。
6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于:所述***网络包括若干排***装置,相邻两排***装置之间的距离为2m,同一排中相邻两***装置之间的距离为2.5m;每排***装置对应一个防水非电***(11),且同一排中的各***装置分别通过防水导爆索(10)与对应的防水非电***(11)连接;各防水非电***(11)另一端通过防水导爆索(10)连接电***(12),该电***另一端通过导线(13)连接有***(14)。
7.根据权利要求5所述的方法,其特征在于:所述步骤d中,对于局部***效果未达预期的部位进行补充***;对于通过一次***不能完全清除的障碍物,依次重复步骤b、c、d,直到完成水下障碍物的清除。
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