CN103132652A - 预制内嵌螺旋箍筋柱模壳核心现浇混凝土柱与制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了预制内嵌螺旋箍筋柱模壳核心现浇混凝土柱与制作方法，它包括预制内嵌螺旋箍筋柱模壳、受力主筋和核心混凝土，是一种集结构和模板于一体的新型装配整体式结构。其特征在于：工厂中将螺旋箍筋连同混凝土保护层制作成柱模壳，施工现场安装柱模壳，***受力主筋，浇筑混凝土，形成钢筋混凝土柱。柱模壳采用高性能细集料混凝土与密排螺旋箍筋制成，加强了对核心混凝土的约束作用，提高柱的承载力和延性。柱模壳既作为施工模板，也作为结构的组成部分参加共同工作，有利于节约大量的模板工程量。本发明具有构造简单、施工方便、施工效率高、成本低、高强、良好的抗震和耐久性能等特点，有利于节约资源和能源，促进建筑工业化的发展。
Description
技术领域
本发明涉及土木工程结构中装配整体式结构领域，具体是一种预制内嵌螺旋箍筋柱模壳核心现浇混凝土柱及其制作方法。
背景技术
随着现代工程结构向大跨、高耸、重载方向发展，建筑材料和建筑结构必须具有良好的承载力、延性、耐久性以及满足建筑工业化要求。钢筋混凝土结构以其良好的力学性能，一直是工程中普遍采用的基本结构。
钢筋混凝土柱中配置螺旋箍筋对受压区混凝土的横向约束(套箍)作用非常显著，大大地改善了柱的力学性能，密排螺旋箍筋柱在地震荷载作用下具有优良的抗震性能。然而，箍筋过密不利于混凝土浇筑和保证施工质量；而且整体现浇混凝土结构中模板工程量大、施工现场湿作业量大、施工效率低、对环境影响大。
装配式钢筋混凝土结构是建筑结构发展的一个重要方向，更符合绿色施工和环境保护等要求，降低对环境的负面影响，遵循可持续发展的原则。然而，全装配式结构存在着节点构造复杂，抗震性能弱等问题。因此，发展装配整体式结构，有利于建筑工业化的发展、提高生产效率、节约能源以及发展绿色环保建筑。
发明内容
本发明将螺旋箍筋连同混凝土保护层预制成柱模壳，施工现场安装柱模壳，***受力主筋，浇筑混凝土，形成钢筋混凝土柱，它是一种集结构和模板于一体的新型装配整体式结构。
本发明提供一种预制内嵌螺旋箍筋柱模壳核心现浇混凝土柱与制作方法，预制柱模壳适用于制作装配整体式钢筋混凝土柱，通过以下技术方案加以实现，其特征在于，在正常使用状态下，包括预制内嵌螺旋箍筋柱模壳1、受力主筋2和核心现浇混凝土3。
所述构件中预制内嵌螺旋箍筋柱模壳1是由高性能细集料混凝土4与密排螺旋箍筋5制成，受力主筋2可以部分或全部先***，预制于柱模壳中，柱模壳厚度为满足规范规定的钢筋混凝土柱主筋的保护层厚度。
所述柱模壳1中高性能细集料混凝土4，由普通硅酸盐水泥、中砂、粉煤灰、高效减水剂和水组成，立方体抗压强度为60-70MPa。
所述柱模壳中密排螺旋箍筋5的螺距为20-50mm。
所述预制内嵌螺旋箍筋柱模壳核心现浇混凝土柱的制作方法，其特征在于：工厂预制内嵌螺旋箍筋柱模壳，施工现场安装柱模壳，***受力主筋，浇筑混凝土，形成钢筋混凝土柱。
本发明的有益效果是预制柱模壳采用高性能细集料混凝土与密排螺旋箍筋制成，加强了对核心混凝土的约束作用，提高柱的承载力和延性。柱模壳既作为钢筋混凝土柱的施工模板，也作为结构的组成部分参加共同工作，有利于节约大量的模板工程量，减少现场浇筑工程量。本发明具有构造简单、施工方便、施工效率高、成本低、强度高、抗震性能和耐久性能好等特点，有利于环境保护和实现建筑工业化。
附图说明
图1为本发明预制内嵌螺旋箍筋柱模壳核心现浇混凝土柱的示意图。
图2为本发明中螺旋箍筋示意图。
图中，1、预制内嵌螺旋箍筋柱模壳；2、受力主筋；3、核心现浇混凝土；4、高性能混凝土；5、密排螺旋箍筋。
具体实施方式
下面结合附图给出具体实施例，详细说明本发明预制内嵌螺旋箍筋柱模壳核心现浇混凝土柱及其制作方法。
如图1所示的预制内嵌螺旋箍筋柱模壳核心现浇混凝土柱结构示意图，它包括预制内嵌螺旋箍筋柱模壳1、受力主筋2和核心现浇混凝土3。根据建筑设计确定柱的截面形式（圆形（图1a）、方形（图1b））和高度，根据结构设计和柱的截面形式配置受力主筋2和螺旋箍筋5（圆形（图2a）、方形（图2b））。
工厂中首先将螺旋箍筋5放置于制作预制柱模壳1的模具中，浇筑配制好的高性能混凝土4，制成预制柱模壳1。
施工时，安装预制柱模壳1，***受力主筋2，浇筑核心混凝土3，形成钢筋混凝土柱。
Claims (6)
1.预制内嵌螺旋箍筋柱模壳核心现浇混凝土柱与制作方法，其特征在于它包括内嵌螺旋箍筋柱模壳1、受力主筋2和核心现浇混凝土3。
2.根据权利要求1所述的预制内嵌螺旋箍筋柱模壳核心现浇混凝土柱，其特征在于所述的柱模壳1主要用于钢筋混凝土柱，柱模壳既作为施工模板又作为结构的组成部分参加工作，具有节约施工模板和劳动力的特点。
3.根据权利要求1所述的预制内嵌螺旋箍筋柱模壳核心现浇混凝土柱，其特征在于所述的柱模壳1是由高性能细集料混凝土4与密排螺旋箍筋5制成，受力主筋2可以部分或全部先***、预制于柱模壳中，柱模壳厚度为满足规范要求的钢筋混凝土柱主筋的保护层厚度；
预制柱模壳结合高性能细集料混凝土与密排螺旋箍筋，加强了对核心混凝土的约束作用，提高柱的承载力和延性。
4.根据权利要求1所述的预制内嵌螺旋箍筋柱模壳核心现浇混凝土柱，其特征在于所述高性能细集料混凝土4，由普通硅酸盐水泥、中砂、粉煤灰、高效减水剂和水组成，立方体抗压强度为60-70MPa。
5.根据权利要求1所述的预制内嵌螺旋箍筋柱模壳核心现浇混凝土柱，其特征在于所述的密排螺旋箍筋5的螺距为20-50mm。
6.根据权利要求1所述的预制内嵌螺旋箍筋柱模壳核心现浇混凝土柱的制作方法，其特征在于：工厂预制内嵌螺旋箍筋柱模壳，施工现场安装柱模壳，***受力主筋，浇筑核心混凝土，形成钢筋混凝土柱。
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