CN103126216A - 饰品充气加压成型和加压防变形制作工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种饰品充气加压成型和加压防变形制作工艺，包括以下步骤：将原料制成空心体；充气、加压成型；再次充气、加压成型；密封充气口；成品成型。本发明的积极效果是：本发明提出的饰品充气加压成型和加压防变形制作工艺，主要适用于黄金、铂金、银饰品的加工制造。有助于产品的保护，避免破坏成品形状；封住充气口、预留气压可以增加产品硬度，防止变形。

Description

饰品充气加压成型和加压防变形制作工艺
技术领域
本发明涉及一种饰品的制造生产方法，特别是一种饰品充气加压成型和加压防变形制作工艺。
背景技术
目前市场各类成型饰品基本是空心，市场上普遍的制造工艺分为两种：第一种是先将成品制作成两部分，再以焊接形式完成制作，第二种是注模，先将材料又高温溶化，再注入模具，冷却成型。此两种工艺都是只将产品做成成品，但空心部分很容易受到外界挤压而导致变型
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种饰品充气加压成型和加压防变形制作工艺。
为解决上述技术问题，本发明是按如下方式实现的：一种饰品充气加压成型和加压防变形制作工艺，包括以下步骤：
将原料压制成管状，再将所述原料的两个圆形空心端密封焊；或者将所述原料的两个圆形空心端对接焊成环状空心体；
在所述空心体上开有小孔，将与所述小孔直径相同的同原料制成的小空心管焊接在所述小孔处；通过所述小空心管第一次输入高压空气，使所述空心体膨胀，制成成型空心体；
将所述成型空心体再次外接通气压力管，第二次通入压力空气；
将与所述空心体焊接的所述小空心管压扁，并顺时针旋转后封住通气口；
将所述小空心管多余部分剪去。
本发明的积极效果是：本发明提出的饰品充气加压成型和加压防变形制作工艺，主要适用于黄金、铂金、银饰品的加工制造。有助于产品的保护，避免破坏成品形状；封住充气口、预留气压可以增加产品硬度，防止变形。
附图说明
图1是本发明的生产方法的流程图；
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
如图1所示，本发明所提供的饰品充气加压成型和加压防变形制作工艺，包括以下步骤：
S1、将原料制成空心体。先将原料压成扁形或成片状后再卷成管状，将两边接缝处焊接成一体形成管状原料。再将管状原料的两个圆形空心端密封焊死成空心体。或者将管状原料的两个圆形空心对接焊成一体，形成环状空心体。或者用两个相同的半空心体焊接成一个密闭空心体。
S2、充气、加压成型。在空心体上开一小孔，将与该小孔直径相同的同原料制成的小空心管焊接在小孔处，成为一体，使空心体里外相通。将空心体放入钢模具种，小空心管向外接入通气压力管，通入高压空气使空心体膨胀，制成成型空心体。(高压空气压力控制在1mpa-35mpa之间)。
S3、再次充气、加压成型。将成型空心体从模具中取出，再次外接通气压力管，通入压力空气(压力空气压力控制在0.2mpa-3.5mpa之间)。此步骤不易破坏产品形状。
S4、密封充气口。将与空心体焊接的小空心管压扁，并顺时针旋转后封住通气口，使空心体内保留压力(压力为0.2mpa-3.5mpa之间)。此步骤可以使空心产品增加硬度，防止变形。
S5、成品成型。将小空心管多余部分剪去(需保证已密封住通气口)。
本发明的积极效果是：本发明提出的饰品充气加压成型和加压防变形制作工艺，主要适用于黄金、铂金、银饰品的加工制造。有助于产品的保护，避免破坏成品形状；封住充气口、预留气压可以增加产品硬度，防止变形。

Claims (3)

1.一种饰品充气加压成型和加压防变形制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：
将原料压制成管状，再将所述原料的两个圆形空心端密封焊；或者将所述原料的两个圆形空心端对接焊成环状空心体；
在所述空心体上开有小孔，将与所述小孔直径相同的同原料制成的小空心管焊接在所述小孔处；通过所述小空心管第一次输入高压空气，使所述空心体膨胀，制成成型空心体；
将所述成型空心体再次外接通气压力管，第二次通入压力空气；
将与所述空心体焊接的所述小空心管压扁，并顺时针旋转后封住通气口；
将所述小空心管多余部分剪去。
2.根据权利要求1所述的饰品充气加压成型和加压防变形制作工艺，其特征在于，第一次输入高压空气的压力控制在1mpa-35mpa之间。
3.根据权利要求1所述的饰品充气加压成型和加压防变形制作工艺，其特征在于，第二次输入高压空气的压力控制在0.2mpa-3.5mpa之间。
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