CN103122859B - 高效双室离心式渣浆泵 - Google Patents

Abstract

一种高效双室离心式渣浆泵包括：泵壳，其上设置有泵出口，叶轮副叶工作室、以及可自动排空气的注水口；叶轮，其上设置有叶轮主叶、叶轮副叶和副叶需水通道孔，所述叶轮副叶容纳在叶轮副叶工作室中；泵壳盖，其上配置有泵进料口、高压供水口以及隔离圈，隔离圈的圆周上设置有多个渣浆通道口，隔离圈的中间区域形成为主工作室，在主工作室内容纳有所述叶轮主叶，在隔离圈的外面与泵壳之间形成副工作室。本发明的离心式渣浆泵效率高、扬程高和/或能耗低。

Description

高效双室离心式渣浆泵

技术领域

本发明涉及一种离心式渣浆泵，尤其是一种高效双室离心式渣浆泵。

背景技术

于2009年12月9日公告的、公告号为CN201358947Y实用新型公开了一种应用于含有颗粒物的液体排灌的离心式浆渣泵，该离心式渣浆泵由电动机、机座、联轴器、轴封装置、泵体所组成，其特征在于，所述的轴封装置由泵盖、轴套、盘根密封条、压紧法兰、油封套、压紧螺母连接而成，端盖固定在泵体上，轴套套装在轴上并伸入到泵盖内，盘根密封条套在轴上，并且与轴套紧贴，压紧法兰套在轴上并且有一定间隙，油封套在轴套与盘根密封条上，压紧螺母与油封套以螺纹连接。该实用新型专利中所采用的轴封装置结构简单，密封可靠，制造容易，使用寿命长。

然而，这种常规的离心式渣浆泵只有一个叶轮工作室，在抽泥沙时，由于被抽取的泥沙在叶轮工作室中聚集后在叶轮室内向着出口处方向移动，该叶轮室只有一个出口，结果是叶轮室内的大部分泥沙到达出口的路径长，阻力大，大幅度降低了泥沙到出口的速度和时间，最后造成机械效率降低，使离心泵的流量降低，扬程降低。此外，常规离心泵没有高压水枪水的供给结构，并且也没有可以将泵内空气自动排出的注水口，这在使用时受到了一定的限制。

因此，有必要针对现有技术中的缺点，设计一种高效率、高扬程和/或低能耗的离心式渣浆泵。

发明内容

考虑到至少一个上述问题而完成了本发明，并且本发明的一个目的在于提供了一种高效双室离心式渣浆泵，其特征在于包括：

泵壳，其上设置有泵出口，叶轮副叶工作室、以及可自动排空气的注水口；

叶轮，其上设置有叶轮主叶、叶轮副叶和副叶需水通道孔，所述叶轮副叶容纳在叶轮副叶工作室中；

泵壳盖，其上配置有泵进料口、高压供水口以及隔离圈，隔离圈的圆周上设置有多个渣浆通道口，隔离圈的中间区域形成为主工作室，在主工作室内容纳有所述叶轮主叶，在隔离圈的外面与泵壳之间形成副工作室。

根据本发明另一方面，所述多个渣浆通道口沿着隔离圈的圆周均匀地设置。

根据本发明另一方面，所述叶轮主叶和叶轮副叶从左至右地依次设置在所述叶轮上。

根据本发明另一方面，所述主工作室与副工作室通过所述多个渣浆通道口连通。

根据本发明另一方面，通过高压水枪经由所述高压供水口对要抽排的渣浆杂质进行冲刷，使渣浆杂质破碎翻起，提高泵工作时的抽排效率。

根据本发明另一方面，在泵启动过程中，给所述注水口注水就可自动排出管道及泵内的空气后进入正常工作状态，取消了在渣浆泵进料管的渣浆进口位置配置的单向密封阀。

根据本发明另一方面，所述主工作室与副工作室同心地设置。

与现有技术相比，本发明的高效双室离心式渣浆泵具有以下优点：

该高效双室渣浆泵的主工作室中的叶轮排出的泥沙通过增压隔离圈及时进入旋转集合仓室（又称为副工作室，这里的主、副工作室简称为双室）增压后排出，这样从叶轮中排出的泥沙可及时通过圈圆周方向的多个出口进入到旋转集合仓室，大大减少了泥沙在叶轮室内运动的时间，还可以在高浓度的泥沙情况下工作；其叶轮中排出的泥沙的动力直接对旋转集合仓室进行加压后到出口排出，这样不但主工作室内减少了泥沙的阻力，其旋转集合仓室内又得到了充足的压力，这样不但增加了流量，且又增加了扬程，还可提高泥沙的浓度，最后达到高效率、低能耗的积极效果。

附图说明

图1是根据本发明优选实施例的高效双室离心式渣浆泵（一部分剖开后）的结构示意图。

图2是根据本发明优选实施例的高效双室离心式渣浆泵的叶轮（一部分剖开后）结构示意图。

图3是根据本发明优选实施例的高效双室离心式渣浆泵的叶轮整体结构示意图。

图4是根据本发明优选实施例的高效双室离心式渣浆泵的隔离圈结构示意图。

图5是根据本发明优选实施例的高效双室离心式渣浆泵的泵出口的结构示意图。

其中:

1、泵出口;2、主、副工作室隔离圈;3、隔离圈渣浆通道口;4、泵壳盖；5、高压供水口;6、叶轮副页工作室;7、副叶需水通道孔;8、注水口;9、泵进料口;10、叶轮副叶;11、叶轮主叶;12、叶轮;13、主工作室;14、副工作室;15、泵壳;16、渣浆进口

具体实施方式

下面结合附图，通过优选实施例来描述本发明的最佳实施方式，这里的具体实施方式在于详细地说明本发明，而不应理解为对本发明的限制，在不脱离本发明的精神和实质范围的情况下，可以做出各种变形和修改，这些都应包含在本发明的保护范围之内。

参见图1-5，其中示出了本发明优选实施例的高效双室离心式渣浆泵，其包括：泵壳15，其上设置有泵出口1，叶轮副叶工作室6、以及可自动排空气的注水口8；叶轮12，其上设置有叶轮主叶11、叶轮副叶10和副叶需水通道孔7，所述叶轮副叶10容纳在叶轮副叶工作室6中；泵壳盖4，其上配置有泵进料口9、高压供水口5以及隔离圈2，隔离圈2的圆周上设置有多个渣浆通道口3，隔离圈2的中间区域形成为主工作室13，在主工作室13内容纳有所述叶轮主叶11，在隔离圈2的外面与泵壳15之间形成副工作室14。

可以理解的是，本发明的高效双室渣浆泵在泵壳设置两个工作室，中间的为主工作室，在主工作室外周设置一旋转集合仓室（即副工作室），在主工作室与旋转集合仓室之间设置一个增压隔离圈，该高效双室渣浆泵机可以适宜抽排渣浆，石沙，泥浆等混浊污水，还可以适宜其他液体及清水，不但流量大，机械效率高，其扬程与常规离心泵相比也高。

优选地，所述多个渣浆通道口3沿着隔离圈2的圆周均匀地设置。

优选地，所述叶轮主叶11和叶轮副叶10从左至右地依次设置在所述叶轮12上。

优选地，所述主工作室13与副工作室14通过所述多个渣浆通道口3连通。

优选地，可通过高压水枪经由所述高压供水口5对要抽排的渣浆杂质进行冲刷，使渣浆杂质破碎翻起，提高泵工作时的抽排效率。

优选地，在泵启动过程中，给所述注水口8注水就可自动排出管道及泵内的空气后进入正常工作状态，取消了在渣浆泵进料管的渣浆进口位置配置的单向密封阀。

优选地，所述主工作室13与副工作室14同心地设置。

与现有技术相比，本发明的高效双室离心式渣浆泵具有以下优点：

（1）高效双室离心渣浆泵用于渣浆、等混浊污水的抽排。其优点在于用同一台泵完成抽排工作的同时，高压供水口1可以通过高压管道连接到高压水枪的喷嘴，对要抽排的渣浆杂质等进行冲刷，使其破碎翻起，提高泵工作时的抽排效率;

（2）在泵启动过程中，给注水口8注水就可自动排出管道及泵内的空气后进入正常工作状态，取消了在渣浆泵进料管的渣浆进口16位置配置的单向密封阀，由于该阀门经常受砂石的磨损，使阀门失效或坏漏水，造成泵不能工作，取消后就不存在此现象发生;

（3）由于泵内的主工作室13中抽入的渣浆，能及时通过主、副工作室隔离圈2上的多个隔离圈渣浆通道口进入到副工作室14，这样减少了主工作室13内渣浆的存留时间，降低了主工作室13的功率损耗，大幅度提高了主工作室13中的工作效率；

（4）从隔离圈渣浆通道口3进入到副工作室14内的渣浆由于主工作室13的损耗降低，使其压力提高，进而使副工作室14内渣浆的压力提高，使泵的扬程也相应高,最后达到高效率、低能耗的积极效果。

综上所述，本发明的高效双室离心式渣浆泵高效率、低能耗和/或高扬程。本发明不限于上述具体实施例.可以理解的是，在不脱离本发明的精神和实质范围的情况下，可以做出各种变形和修改，这些都应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高效双室离心式渣浆泵，其特征在于包括：

泵壳，其上设置有泵出口，叶轮副叶工作室、以及可自动排空气的注水口；

叶轮，其上设置有叶轮主叶、叶轮副叶和副叶需水通道孔，所述叶轮副叶容纳在叶轮副叶工作室中；

泵壳盖，其上配置有泵进料口、高压供水口以及增压隔离圈，增压隔离圈的圆周上设置有多个渣浆通道口，增压隔离圈的中间区域形成为主工作室，在主工作室内容纳有所述叶轮主叶，在增压隔离圈的外面与泵壳之间形成副工作室，其中在泵启动过程中，给所述注水口注水就可自动排出管道及泵内的空气后进入正常工作状态，取消了在渣浆泵进料管的渣浆进口位置配置的单向密封阀。

2.根据权利要求1所述的高效双室离心式渣浆泵，其特征在于所述多个渣浆通道口沿着增压隔离圈的圆周均匀地设置。

3.根据权利要求2所述的高效双室离心式渣浆泵，其特征在于所述叶轮主叶和叶轮副叶从左至右地依次设置在所述叶轮上。

4.根据权利要求3所述的高效双室离心式渣浆泵，其特征在于所述主工作室与副工作室通过所述多个渣浆通道口连通。

5.根据权利要求3所述的高效双室离心式渣浆泵，其特征在于:通过高压水枪经由所述高压供水口对要抽排的渣浆杂质进行冲刷，使渣浆杂质破碎翻起，提高泵工作时的抽排效率。

6.根据权利要求3所述的高效双室离心式渣浆泵，其特征在于:所述主工作室与副工作室同心地设置。