CN103121549A - 一种eps材质的包装盒及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种EPS材质的包装盒及其制作方法,包括盒体,及设置在盒体顶部的上盖,所述盒体内设置有收容腔,所述上盖设置有挡止板和安装部,所述的安装部设置在上盖的表面,所述的挡止板设置在安装部的侧面,所述EPS材质由水50%、聚苯乙稀25%、苯乙烯系共聚物15%、抗氧剂2%、丁烷3%和聚乙稀醇5%组成,本发明具有高的保温性、高的隔热性、高的抗震性和高的抗压性,保证在运输途中包装盒不破损,确保包装盒内的物品不损坏,提高了运输的安全性。
Description
技术领域
本发明涉及一种EPS材质的包装盒及其制作方法
背景技术
包装盒顾名思义就是用来包装产品的盒子,可以按材料来分类比如:木盒,纸盒,布盒,皮盒,铁盒,亚克力盒,瓦楞包装盒等,也可以按产品的名称来分类比如:礼品盒,酒盒,巧克力盒,笔盒,食品包装盒,茶叶包装盒等.现在演变成有木,纸还有其他的材料混合一起生产的.包装盒功能:保证运输中产品的安全,提升产品的档次等。主要材料:荷兰板,灰板,密度板,亚克力,金属,瓦楞等。
现所使用的包装盒,在运输中不能完好的保护包装盒内的物品,会因震荡、挤压使物品遭到破损,因些,提高包装盒在运输过程中对物品的安全保护性,正是本发明所要讨论的核心问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种EPS材质的包装盒,具有高的保温性、高的隔热性、高的抗震性和高的抗压性,保证在运输途中包装盒不破损,确保包装盒内的物品不损坏,提高了运输的安全性。
为解决上述问题,本发明是通过以下技术方案来实现的:一种EPS材质的包装盒,包括盒体,及设置在盒体顶部的上盖,所述盒体内设置有收容腔,所述上盖设置有挡止板和安装部,所述的安装部设置在上盖的表面,所述的挡止板设置在安装部的侧面,所述EPS材质由水50%、聚苯乙稀25%、苯乙烯系共聚物15%、抗氧剂2%、丁烷3%和聚乙稀醇5%组成。
进一步地,所述安装部所围面积小于收容腔的面积。
进一步地,所述挡止板所围面积大于或等于盒体上表面的面积。
本发明所要解决的另一技术问题是提供一种EPS材质的包装盒的制作方法,具有高的保温性、高的隔热性、高的抗震性和高的抗压性,保证在运输途中包 装盒不破损,确保包装盒内的物品不损坏,提高了运输的安全性。
所述包装盒的制作方法如下:
1)按百分比取水50%、聚苯乙稀25%、苯乙烯系共聚物15%、抗氧剂2%、丁烷3%和聚乙稀醇5%,共同放置在容器内进行反应,环境温度控制在60-70度,反应时间为3-5小时,得反应物;
2)将发泡装置的蒸汽压设定为0.1-0.3Mpa,预热到80-90度,再取步骤1的反应物放入发泡装置进行预发泡,经过10-12小时的熟化,得熟化物;
3)取步骤2熟化物放置进盒体成型机内,模内温度为130-150度,保持压力0.05-0.1Mpa,由冷却脱模,得盒体;
4)取步骤2熟化物放置进上盖成型机内,模内温度为130-150度,保持压力0.05-0.1Mpa,由冷却脱模,得盒体。
本发明的有益效果是:物品存放在包装盒内,可以有效的保护物品不被挤坏或震坏,具有高的保温性、高的隔热性、高的抗震性和高的抗压性,保证运输途中的安全性,适用于冷冻食品的存储和运输。
附图说明
为了易于说明,本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的EPS材质的包装盒的整体图;
图2为本发明的EPS材质的包装盒的上盖结构图。
具体实施方式
以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
实施例1
本发明的一种EPS材质的包装盒,包括盒体1,及设置在盒体1顶部的上盖2,所述盒体1内设置有收容腔3,所述上盖2设置有挡止板4和安装部5,所述的安装部5设置在上盖2的表面,所述的挡止板4设置在安装部5的侧面, 所述EPS材质由水50%、聚苯乙稀25%、苯乙烯系共聚物15%、抗氧剂2%、丁烷3%和聚乙稀醇5%组成。
所述安装部5所围面积小于收容腔3的面积。
所述挡止板4所围面积大于或等于盒体1上表面的面积。
所述包装盒的制作方法如下:
1)按百分比取水50%、聚苯乙稀25%、苯乙烯系共聚物15%、抗氧剂2%、丁烷3%和聚乙稀醇5%,共同放置在容器内进行反应,环境温度控制在60-70度,反应时间为3-5小时,得反应物;本实施例中,温度为70度,时间为5小时。
2)将发泡装置的蒸汽压设定为0.1-0.3Mpa,预热到80-90度,再取步骤1的反应物放入发泡装置进行预发泡,经过10-12小时的熟化,得熟化物;本实施例中,蒸汽压为0.1Mpa,预热为90度,熟化时间为10小时。
3)取步骤2熟化物放置进盒体成型机内,模内温度为130-150度,保持压力0.05-0.1Mpa,由冷却脱模,得盒体;本实施例中,温度为135度,压力为0.05Mpa。
4)取步骤2熟化物放置进上盖成型机内,模内温度为130-150度,保持压力0.05-0.1Mpa,由冷却脱模,得盒体,本实施例中,温度为135度,压力为0.05Mpa。
实验例
实验依据,取10份冰冻物品,5份放入本发明的包装盒内,5份放入普通包装盒内,同时放置在车内运输,行驶3公里公路,1公里崎岖路面,到过实验目的地后,5份放入普通包装盒的冰冻物品和包装盒均有不同程度的损坏,而放入本发明的包装盒的冰冻物品和包装盒均完好,没有损坏,因此,本发明具有高的保温性、高的隔热性、高的抗震性和高的抗压性,运输安全性高。
本发明不局限于上述最佳实施方式,任何人在本发明的启示下得出的其他任何与本发明相同或相近似的产品,均落在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种EPS材质的包装盒,其特征在于:包括盒体,及设置在盒体顶部的上盖,所述盒体内设置有收容腔,所述上盖设置有挡止板和安装部,所述的安装部设置在上盖的表面,所述的挡止板设置在安装部的侧面,所述EPS材质由水50%、聚苯乙稀25%、苯乙烯系共聚物15%、抗氧剂2%、丁烷3%和聚乙稀醇5%组成。
2.根据权利要求1所述的EPS材质的包装盒,其特征在于:所述安装部所围面积小于收容腔的面积。
3.根据权利要求1所述的EPS材质的包装盒,其特征在于:所述挡止板所围面积大于或等于盒体上表面的面积。
4.一种如权利要求1所述的EPS材质的包装盒的制作方法,其特征在于:所述包装盒的制作方法如下:
1)按百分比取水50%、聚苯乙稀25%、苯乙烯系共聚物15%、抗氧剂2%、丁烷3%和聚乙稀醇5%,共同放置在容器内进行反应,环境温度控制在60-70度,反应时间为3-5小时,得反应物;
2)将发泡装置的蒸汽压设定为0.1-0.3Mpa,预热到80-90度,再取步骤1的反应物放入发泡装置进行预发泡,经过10-12小时的熟化,得熟化物;
3)取步骤2熟化物放置进盒体成型机内,模内温度为130-150度,保持压力0.05-0.1Mpa,由冷却脱模,得盒体;
4)取步骤2熟化物放置进上盖成型机内,模内温度为130-150度,保持压力0.05-0.1Mpa,由冷却脱模,得盒体。
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- 2013-01-28 CN CN2013100435776A patent/CN103121549A/zh active Pending
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