CN103117103B - 一种含有正硅酸乙酯的太阳能电池导电浆料 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种含有正硅酸乙酯的太阳能电池导电浆料,其是由下述重量份的原料制得:?A料60-65,B料15-20,正硅酸乙酯0.3-0.6,马来酸二辛酯0.5-0.8,蓖麻油1-2。本发明所得的导电浆料不含铅,完全符合环保要求,应用于太阳能电池的生产,能在太阳能电池表面形成附着力强、电池光电转换效率高。

Description

一种含有正硅酸乙酯的太阳能电池导电浆料
技术领域
本发明涉及电子精细化学品领域,确切地说是一种含有正硅酸乙酯的太阳能电池导电浆料。
背景技术
导电浆料是电子元器件封装、电极和互联的关键材料,主要包括烧渗型导电浆料和固化型导电胶(导电油墨)两大类。
烧渗型导电浆料主要用在太阳能电池等行业,烧结后作电极使用,固化型导电油墨广泛应用在印刷电路以及电子封装等行业。
导电浆料根据其中的填料不同,可以分为碳浆(石墨导体),金属浆料(金粉,银粉,铜粉,银铜合金),以及改性的陶瓷浆料。
性能比较,贵金属填料的导电性最好,碳浆其次。但黄金价格太高,铜粉的耐氧化性不好,银粉和银铜粉在价格和性能上较为均衡。碳浆的耐磨性银浆的要好。
太阳能电池导电浆料由银粉、铝粉、无机粘结料、有机载体及相关助剂等组成。在大多数的电子浆料中、无机粘结料主要是低熔点的含铅玻璃粉,对环境污染大和可焊接性差是其主要缺陷。因此,导电浆料的无铅化已成为必然趋势。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高效、环保、无铅的含有正硅酸乙酯的太阳能电池导电浆料。
上述目的通过以下方案实现:
一种含有正硅酸乙酯的太阳能电池导电浆料,其特征在于,其是由下述重量份的原料制得:
A料60-65,B料15-20,正硅酸乙酯0.3-0.6,马来酸二辛酯0.5-0.8,蓖麻油1-2;
所述的A料由下述重量份的原料制得:1-5μm银粉40-42、11-15μm银粉15-20、16-25μm银粉15-18、1-5μm玻璃粉8-12、有机载体A18-22、硅烷偶联剂KH6021-2、环氧硬脂酸辛酯0.3-0.6;
所述的B料由下述重量份的原料制得:6-10μm金粉52-54、16-25μm金粉10-15、20-25μm玻璃粉8-10、有机载体B15-20、有机硅油0.5-1.2、乙酰柠檬酸三乙酯0.1-0.2;
所述的玻璃粉由下述重量份的原料制得:CuO8-10,As2O34.8-6.7,Bi2O37-9,B2O34-6,Al2O38-11,SiO27-10,Sb2O38-11,AgO22-4,K2O6-8,Co2O34-6,树木灰烬8-10;
所述的有机载体A由下述重量份的原料制得:聚丙烯酸酯7-10,聚乙烯吡咯烷酮2-4,松油醇26-28,甘油5-8;
所述的有机载体B由下述重量份的原料制得:醋酸丁酸纤维素6-8,乙酸丁酯5-10,异丙醇18-22,聚乙烯醇缩丁醛10-12,硬脂酸0.5-1。
所述的一种含有正硅酸乙酯的太阳能电池导电浆料,其特征在于:
制备方法包括以下步骤:
(1)按重量份称取制备玻璃粉所需各原料放入石英坩埚里混匀,后放入电炉中于1100-1300℃烧结1-2h,再将所得熔化后的玻璃液倒入冷水中,然后球磨,过200-300目筛,冷却,再在500-600℃保温4-5h,然后,再用去离子水淬火,球磨,过不同目数的筛,分别收集得到1-5μm玻璃粉和20-25μm玻璃粉,再分别用10-15%盐酸浸泡1-2小时,然后用去离子水洗净至中性,烘干得不同粒径的玻璃粉备用;
(2)按重量份将制备有机载体A的各原料混匀,在70-80℃下搅拌至溶解,后过100-200目滤布即得有机载体A备用;
(3)按重量份将制备有机载体B的各原料混匀,在75-85℃下搅拌至溶解后过100-200目滤布,即得有机载体B备用;
(4)将制得的1-5μm玻璃粉按重量份加入所制得的有机载体A中,搅拌混和,再加入其余制备A料所需原料,搅拌混合2-3小时,得到A料;
(5)将制备B料所需原料搅拌混合2-3小时,得到B料;
(6)将A料、B料以及其余制备含有正硅酸乙酯的太阳能电池导电浆料的原料按重量份混匀,球磨7-9小时,过400-500目筛后即得。
本发明的有益效果为:本发明所得的导电浆料不含铅,完全符合环保要求,应用于太阳能电池的生产,能在太阳能电池表面形成附着力强、电池光电转换效率高。
具体实施方式
一种含有正硅酸乙酯的太阳能电池导电浆料,其是由下述重量份(kg)的原料制得:
A料63,B料18,正硅酸乙酯0.5,马来酸二辛酯0.7,蓖麻油1.6;
所述的A料由下述重量份的原料制得:1-5μm银粉42、11-15μm银粉20、16-25μm银粉18、1-5μm玻璃粉12、有机载体A22、硅烷偶联剂KH6022、环氧硬脂酸辛酯0.6;
所述的B料由下述重量份的原料制得:6-10μm金粉54、16-25μm金粉15、20-25μm玻璃粉10、有机载体B20、有机硅油1.2、乙酰柠檬酸三乙酯0.2;
所述的玻璃粉由下述重量份的原料制得:CuO10,AS2O36.7,Bi2O39,B2O36,Al2O311,SiO210,Sb2O311,AgO24,K2O8,Co2O36,树木灰烬10;
所述的有机载体A由下述重量份的原料制得:聚丙烯酸酯10,聚乙烯吡咯烷酮4,松油醇28,甘油8;
所述的有机载体B由下述重量份的原料制得:醋酸丁酸纤维素8,乙酸丁酯10,异丙醇22,聚乙烯醇缩丁醛12,硬脂酸0.8。
所述的一种含有正硅酸乙酯的太阳能电池导电浆料,
制备方法包括以下步骤:
(1)按重量份称取制备玻璃粉所需各原料放入石英坩埚里混匀,后放入电炉中于1300℃烧结1h,再将所得熔化后的玻璃液倒入冷水中,然后球磨,过300目筛,冷却,再在600℃保温5h,然后,再用去离子水淬火,球磨,过不同目数的筛,分别收集得到1-5μm玻璃粉和20-25μm玻璃粉,再分别用浓度为15%的盐酸浸泡2小时,然后用去离子水洗净至中性,烘干得不同粒径的玻璃粉备用;
(2)按重量份将制备有机载体A的各原料混匀,在80℃下搅拌至溶解,后过200目滤布即得有机载体A备用;
(3)按重量份将制备有机载体B的各原料混匀,在85℃下搅拌至溶解后过100目滤布,即得有机载体B备用;
(4)将制得的1-5μm玻璃粉按重量份加入所制得的有机载体A中,搅拌混和,再加入其余制备A料所需原料,搅拌混合2小时,得到A料;
(5)将制备B料所需原料搅拌混合3小时,得到B料;
(6)将A料、B料以及其余制备含有正硅酸乙酯的太阳能电池导电浆料的原料按重量份混匀,球磨8小时,过500目筛后即得。
采用丝网印刷机将银浆印刷于125mm×125mmSi基板上,然后在180℃干燥,再在880℃进行快速烧制电极引线,高温烧结后制成的电极引线表面银白,光滑无缺陷,剥离强度14N/cm,锡焊性能良好,方阻<10Siements/sq,制备的太阳能电池光电转化效率为18.7%,,拉力测试结果为附着力>13N/mm2

Claims (2)

1.一种含有正硅酸乙酯的太阳能电池导电浆料,其特征在于,其是由下述重量份的原料制得:A料60-65,B料15-20,正硅酸乙酯0.3-0.6,马来酸二辛酯0.5-0.8,蓖麻油1-2;
所述的A料由下述重量份的原料制得:1-5μm银粉40-42、11-15μm银粉15-20、16-25μm银粉15-18、1-5μm玻璃粉8-12、有机载体A18-22、硅烷偶联剂KH6021-2、环氧硬脂酸辛酯0.3-0.6;
所述的B料由下述重量份的原料制得:6-10μm金粉52-54、16-25μm金粉10-15、20-25μm玻璃粉8-10、有机载体B15-20、有机硅油0.5-1.2、乙酰柠檬酸三乙酯0.1-0.2;
所述的玻璃粉由下述重量份的原料制得:CuO8-10,As2O34.8-6.7,Bi2O37-9,B2O34-6,Al2O38-11,SiO27-10,Sb2O38-11,AgO22-4,K2O6-8,Co2O34-6,树木灰烬8-10;
所述的有机载体A由下述重量份的原料制得:聚丙烯酸酯7-10,聚乙烯吡咯烷酮2-4,松油醇26-28,甘油5-8;
所述的有机载体B由下述重量份的原料制得:醋酸丁酸纤维素6-8,乙酸丁酯5-10,异丙醇18-22,聚乙烯醇缩丁醛10-12,硬脂酸0.5-1。
2.根据权利要求1所述的一种含有正硅酸乙酯的太阳能电池导电浆料,其特征在于:制备方法包括以下步骤:
(1)按重量份称取制备玻璃粉所需各原料放入石英坩埚里混匀,后放入电炉中于1100-1300℃烧结1-2h,再将所得熔化后的玻璃液倒入冷水中,然后球磨,过200-300目筛,冷却,再在500-600℃保温4-5h,然后,再用去离子水淬火,球磨,过不同目数的筛,分别收集得到1-5μm玻璃粉和20-25μm玻璃粉,再分别用10-15%盐酸浸泡1-2小时,然后用去离子水洗净至中性,烘干得不同粒径的玻璃粉备用;
(2)按重量份将制备有机载体A的各原料混匀,在70-80℃下搅拌至溶解,后过100-200目滤布即得有机载体A备用;
(3)按重量份将制备有机载体B的各原料混匀,在75-85℃下搅拌至溶解后过100-200目滤布,即得有机载体B备用;
(4)将制得的1-5μm玻璃粉按重量份加入所制得的有机载体A中,搅拌混和,再加入其余制备A料所需原料,搅拌混合2-3小时,得到A料;
(5)将制备B料所需原料搅拌混合2-3小时,得到B料;
(6)将A料、B料以及其余制备含有正硅酸乙酯的太阳能电池导电浆料的原料按重量份混匀,球磨7-9小时,过400-500目筛后即得。
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