CN103115790A - 油雾净化器试验装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种油雾净化器试验装置，包括支撑架、加工中心模拟器、油雾净化器、集油箱和控制柜，加工中心模拟器与油雾净化器的输入口之间连接有负压管，油雾净化器的输出口连接有正压管，正压管和负压管上均设有油雾浓度在线检测装置，在集油箱上设有油泵，在加工中心模拟器内部设有设于恒温水箱一侧的可调节雾化喷头、恒温水箱和设于恒温水箱的下端的回油装置，在油泵上设有带三个连接端的喷淋管，第一连接端与油泵连通，第二连接端与油雾净化器连通，第三连接端与可调节雾化喷头连通，该测试装置通过模拟加工中心油雾进化的产生原理的方式能够有效的监测油雾净化器的净化效率、设备启动等各个参数，且整体结构及检测方式简单，成本低。

Description

油雾净化器试验装置

技术领域

本发明涉及一种油雾处理检测装置，特别是油雾净化器试验装置。

背景技术

在机械加工过程中，金属切削液的使用会产生大量油雾，严重危害到工人的健康，因此控制车间油雾浓度，减少油雾的产生，具有重要意义。

金属切削液油雾的存在使得火灾隐患增加，工人在有油雾的地板上滑倒的可能性增加，如果将含有油雾的空气排出车间，还会对环境造成污染。然而，金属切削液油雾最大的危害还在于它对接触者健康的影响。工人长期暴露在金属切削液油雾中会导致呼吸***疾病、过敏性皮肤病和恶性肿瘤等疾病的发病率明显增高，并且可能造成遗传性影响。金属切削液油雾的另一大危害是其致癌性，因此就出现了油雾净化器，它是对机械加工中产生的油雾、水雾、粉尘等的环境污染物质进行收集和净化的专业设备，油雾净化器的存在具有以下优点：

1. 少了意外危险事件的发生：油雾的弥漫产生光滑的地表面，意外危险事件率增高。 

2.减少了火灾的危险：油雾存量产生及加重会导致火灾隐患。

3.节省了生产费用：油雾被收集凝聚后循环至机器内再次使用。 

4.节省了冷气及暖气电力消耗费用：油雾被收集后所排出的是较为洁净的空气，无需排出室外，不会由于排出室外而给电力带来负担。 

5.减少了对其他设备及物件的影响：弥漫的油雾散布快速且广泛，减少了因油污累积导致自身机器及其他电子设备元部件失灵；减少了对照明源的污秽。

6.增强了员工的工作热情：被污染的环境得以改善增高了工人出勤率和避免了较低的士气。 

7. 减少了工人因污染因素而提出的酬劳要求:因空气被污染，工人会提出合理的增加酬劳要求。 

8. 节省清洁和维护费用：不受抑制的油雾、烟雾会暴露在任何可以吸附的物件表面，而需清理。 

因此油雾净化器对油雾净化能力的好换直接影响了整个加工中心对油雾处理的能力，对于需要生产油雾净化器的公司来说，在制作调试时需要通过一个模拟的加工中心来进行测试，目前市面上的油雾净化器的试验装置成本高，测试复杂，因此需要改进。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种能够有效的监测油雾净化器的净化效率、设备启动等各个参数，且成本低、测试步骤简单的油雾净化器试验装置。

为了实现上述目的，本发明所设计的油雾净化器试验装置，包括支撑架、加工中心模拟器、油雾净化器、集油箱和控制整个***操作的控制柜，所述油雾净化器固定在支撑架上，所述控制柜设于支撑架一侧，所述集油箱设于支撑架的下端，所述的加工中心模拟器与油雾净化器的输入口之间连接有负压管，所述油雾净化器的输出口连接有正压管，所述正压管和负压管上均设有油雾浓度在线检测装置，在集油箱上设有油泵，在加工中心模拟器内部设有可调节雾化喷头、恒温水箱和回油装置，所述的可调节雾化喷头设于恒温水箱的一侧，所述回油装置设于恒温水箱的下端，在油泵上设有喷淋管，在喷淋管上设有三个连接端，所述第一连接端与油泵连通，所述第二连接端与油雾净化器连通，所述第三连接端与可调节雾化喷头连通，通过上述的设计模拟加工中心油雾产生的原理，然后进行对各个环节油雾变化的监测，从而有效的监测油雾净化器的净化效率、设备启动等各个参数，而且整体的结构简单、测试步骤简单，通过采用雾化喷头，当油雾喷到恒温水箱上时，一部分油雾被气化，然后通过控制柜控制整个***，此时油雾净化器工作，将通过负压管进入带有油雾的气体，然后，进入油雾净化器进化后，从正压管输出无油雾的气体，而且此时通过油雾净化器的作用，进化后的油会通过集油箱进行收集。

作为本发明的进一步改进，所述的回油装置包括回油管和虹吸管，所述的回油管一端与集油箱连接，另一端与虹吸管连接，所述虹吸管的另一端设于恒温水箱的下端，所述油泵还通过过滤室回油软管与油雾净化器连接，通过这种方式的改进，使得当加工中心模拟器在工作时，有一部分的油会通过回油装置送入到集油箱中，不会使加工中心模拟器内部出现油积现象，同时通过虹吸管的作用，使得集油箱不会出现进入空气的现象，确保了集油箱中油的纯度。

作为本发明的进一步改进，所述的恒温水箱内设有加热器和第一温度探头，在正压管和负压管上均设有第二温度探头，通过加热管使油雾喷在恒温水箱的热钢板上时，能够实现一部分的油雾被气化，从而有效的模拟了加工中心油雾产生的原理，使得整个检测***操作更加简单化，不用到真正的加工中心去进行检测而提高了成本，同时可以进一步的观察油雾净化器过滤前后温度的变化。

作为本发明的进一步改进，在喷淋管的三个连接端上均设有电动球阀，通过这一步的改进，可实现根据需要时调节开关不同的电动球阀。

作为本发明的进一步改进，在负压管与加工中心模拟器之间连接有连接软管，且在连接软管上设有收油器，在正压管上设有插板阀和动压及风量测试口，且在正压管和负压管之间连接有U型差压管，通过增加收油器可以对连接软管处渗出的油进行收集，从而保证了整体车间的整洁度，通过在正压管上增加了插板阀以及动压及风量测试口可以对装置风量进行控制，采用U型差压管可以直接读出油雾净化器的设备进出口压差。

为了检修方便，在加工中心模拟器内设有推拉门。

本发明得到的油雾净化器试验装置，该测试装置能够有效的监测油雾净化器的净化效率、设备启动等各个参数，且整体结构及检测方式简单，成本低，通过模拟加工中心油雾进化的产生原理的方式对油雾净化器进行测试油雾进化的效果，提高油雾净化器的使用效率。

附图说明

图1是本实施例1的结构示意图；

图2是本实施例2的结构示意图；

图3是图2中恒温水箱的结构示意图；

图4是本实施例3的结构示意图；

图5是本实施例4的结构示意图。

图中：支撑架1、加工中心模拟器2、油雾净化器3、集油箱4、控制柜5、负压管6、正压管7、油雾浓度在线检测装置8、油泵9、喷淋管10、可调节雾化喷头11、恒温水箱12、回油装置13、回油管14、虹吸管15、过滤室回油软管16、第二温度探头17、加热器18、第一温度探头19、连接软管20、收油器21、插板阀22、动压及风量测试口23、U型差压管24、推拉门25、第一连接端26、第二连接端27、第三连接端28、电动球阀29。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

实施例1：

如图1所示，本实施例提供的油雾净化器试验装置，包括支撑架1、加工中心模拟器2、油雾净化器3、集油箱4和控制整个***操作的控制柜5，所述油雾净化器3固定在支撑架1上，所述控制柜5设于支撑架1一侧，所述集油箱4设于支撑架1的下端，所述的加工中心模拟器2与油雾净化器3的输入口之间连接有负压管6，所述油雾净化器3的输出口连接有正压管7，所述正压管7和负压管6上均设有油雾浓度在线检测装置8，在集油箱4上设有油泵9，在加工中心模拟器2内部设有可调节雾化喷头11、恒温水箱12和回油装置13，所述的可调节雾化喷头11设于恒温水箱12的一侧，所述回油装置13设于恒温水箱12的下端，在油泵9上设有喷淋管10，在喷淋管10上设有三个连接端，所述第一连接端26与油泵9连通，所述第二连接端27与油雾净化器3连通，所述第三连接端28与可调节雾化喷头11连通，控制柜5打开控制整个***，此时油泵9从集油箱4内抽取油送给到喷淋管10，此时根据实际情况调整并将油喷到恒温水箱12的热钢板上，使一部分油进行雾化，这种方式是模拟加工中心油雾产生的原理，此时由于油雾净化器3在工作，它将油雾从负压管6吸入带有油雾的气体，然后，进入油雾净化器3进化后，从正压管7输出无油雾的气体，而且此时通过油雾净化器3的作用，进化后的油会通过集油箱4进行收集。

实施例2：

如图2所示，本实施例的大致结构与实施例1相同，不同是在本实施例中所述的回油装置13包括回油管14和虹吸管15，所述的回油管14一端与集油箱4连接，另一端与虹吸管15连接，所述虹吸管15的另一端设于恒温水箱12的下端，所述油泵9还通过过滤室回油软管16与油雾净化器3连接；如图3所示，所述的恒温水箱12内设有加热器18和第一温度探头19，在正压管7和负压管6上均设有第二温度探头17。

实施例3：

如图4所示，为了能够根据需要进行调节喷淋管10的连接结构，在喷淋管10的三个连接端上均设有电动球阀29。

实施例4：

如图5所示，本实施例的大致结构与实施例3相同，不同是在负压管6与加工中心模拟器2之间连接有连接软管20，且在连接软管20上设有收油器21，在正压管7上设有插板阀22和动压及风量测试口23，且在正压管7和负压管6之间连接有U型差压管24；同时为了使维修方便，在加工中心模拟器2内设有推拉门25。

Claims (10)

1.一种油雾净化器试验装置，包括支撑架（1）、加工中心模拟器（2）、油雾净化器（3）、集油箱（4）和控制整个***操作的控制柜（5），所述油雾净化器（3）固定在支撑架（1）上，所述控制柜（5）设于支撑架（1）一侧，所述集油箱（4）设于支撑架（1）的下端，所述的加工中心模拟器（2）与油雾净化器（3）的输入口之间连接有负压管（6），所述油雾净化器（3）的输出口连接有正压管（7），所述正压管（7）和负压管（6）上均设有油雾浓度在线检测装置（8），在集油箱（4）上设有油泵（9），其特征是：在加工中心模拟器（2）内部设有可调节雾化喷头（11）、恒温水箱（12）和回油装置（13），所述的可调节雾化喷头（11）设于恒温水箱（12）的一侧，所述回油装置（13）设于恒温水箱（12）的下端，在油泵（9）上设有喷淋管（10），在喷淋管（10）上设有三个连接端，所述第一连接端（26）与油泵（9）连通，所述第二连接端（27）与油雾净化器（3）连通，所述第三连接端（28）与可调节雾化喷头（11）连通。

2.根据权利要求1所述的油雾净化器试验装置，其特征是所述的回油装置（13）包括回油管（14）和虹吸管（15），所述的回油管（14）一端与集油箱（4）连接，另一端与虹吸管（15）连接，所述虹吸管（15）的另一端设于恒温水箱（12）的下端，所述油泵（9）还通过过滤室回油软管（16）与油雾净化器（3）连接。

3.根据权利要求1或2所述的油雾净化器试验装置，其特征是所述的恒温水箱（12）内设有加热器（18）和第一温度探头（19），在正压管（7）和负压管（6）上均设有第二温度探头（17）。

4.根据权利要求1或2所述的油雾净化器试验装置，其特征是在喷淋管（10）的三个连接端上均设有电动球阀（29）。

5.根据权利要求1或2所述的油雾净化器试验装置，其特征是在负压管（6）与加工中心模拟器（2）之间连接有连接软管（20），且在连接软管（20）上设有收油器（21），在正压管（7）上设有插板阀（22）和动压及风量测试口（23），且在正压管（7）和负压管（6）之间连接有U型差压管（24）。

6.根据权利要求3所述的油雾净化器试验装置，其特征是在负压管（6）与加工中心模拟器（2）之间连接有连接软管（20），且在连接软管（20）上设有收油器（21），在正压管（7）上设有插板阀（22）和动压及风量测试口（23），且在正压管（7）和负压管（6）之间连接有U型差压管（24）。

7.根据权利要求4所述的油雾净化器试验装置，其特征是在负压管（6）与加工中心模拟器（2）之间连接有连接软管（20），且在连接软管（20）上设有收油器（21），在正压管（7）上设有插板阀（22）和动压及风量测试口（23），且在正压管（7）和负压管（6）之间连接有U型差压管（24）。

8.根据权利要求5所述的油雾净化器试验装置，其特征是在加工中心模拟器（2）内设有推拉门（25）。

9.根据权利要求6所述的油雾净化器试验装置，其特征是在加工中心模拟器（2）内设有推拉门（25）。

10.根据权利要求7所述的油雾净化器试验装置，其特征是在加工中心模拟器（2）内设有推拉门（25）。

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