CN103115328A - 减振装置及使用该减振装置的灯具 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种减振装置，包括具有容置腔体的底座以及位于容置腔体内且可相对底座作平行和垂直运动的盖板；容置腔体内设有若干等间距排列的全方位减振器，全方位减振器包括与盖板固定连接的上固定座以及与底座固定连接的下固定座，上固定座和下固定座相对设置、且互相平行，上固定座和下固定座之间固设有螺旋状金属绳，螺旋状金属绳的轴线平行于上固定座和下固定座。本发明还提供了一种使用该减振装置的灯具。本发明的减振装置通过全方位减振器来消减水平方向和垂直方向的振动冲击，提高了灯具的可靠性和使用寿命。

Description

减振装置及使用该减振装置的灯具

技术领域

本发明属于减振器领域，尤其涉及一种减振装置及使用该减振装置的灯具。

背景技术

在振动强烈的照明场合，需要对灯具进行良好的抗振设计，以防止灯具被损坏，现有的灯具抗振设计一般采取对光源或者整个灯具进行减振保护，在减振设计中通常采用软性橡胶垫进行减振，但此方式具有缺点：（1）软性橡胶垫不抗油性腐蚀，容易老化，老化后变脆，使减振性能下降。（2）采用软性橡胶垫的减振装置，虽然在Z轴垂直方向的减振效果还可以，但是在X/Y轴水平方向的减振效果不太明显。（3）在灯具体积大、质量重的情况下，软性橡胶垫容容易产生较大的形变，使得减振效果不明显。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可以同时在水平方向和垂直方向进行减振的减振装置。

本发明是这样实现的，一种减振装置，包括具有容置腔体的底座以及位于所述容置腔体内且可相对所述底座作平行和垂直运动的盖板；所述容置腔体内设有若干等间距排列的全方位减振器，所述全方位减振器包括与所述盖板固定连接的上固定座以及与所述底座固定连接的下固定座，所述上固定座和下固定座相对设置、且互相平行，所述上固定座和下固定座之间固设有螺旋状金属绳，所述螺旋状金属绳的轴线平行于所述上固定座和下固定座。

具体地，所述底座位于所述容置腔体的一侧固设有一第一固定柱，所述盖板位于所述容置腔体的一侧固设有一第二固定柱，所述第一固定柱和第二固定柱上套设有一弹簧。

具体地，所述上固定座朝向所述下固定座的一侧固定连接有上固定板，所述螺旋状金属绳临近所述上固定板的部分套设于所述上固定板之上并由所述上固定座抵压；所述下固定座朝向所述上固定板的一侧固定连接有下固定板，所述螺旋状金属绳临近所述下固定板的部分套设于所述下固定板之上并由所述下固定座抵压。

更具体地，所述上固定板临近所述上固定座的一侧开设有若干等间距的上螺纹槽，所述上螺纹槽的深度小于所述螺旋状金属绳的直径，所述上螺纹槽之间的间距与所述螺旋状金属绳的螺距相等，所述螺旋状金属绳的上部嵌设于所述上螺纹槽内。

更具体地，所述下固定板临近所述下固定座的一侧开设有若干等间距的下螺纹槽，所述下螺纹槽的深度小于所述螺旋状金属绳的直径，所述下螺纹槽之间的间距与所述螺旋状金属绳的螺距相等，所述螺旋状金属绳的下部嵌设于所述下螺纹槽内。

更具体地，所述上固定座上开设有若干上安装孔，所述上固定座通过穿设于所述上安装孔内的紧固件与所述盖板固定连接。

更具体地，所述下固定座上开设有若干下安装孔，所述下固定座通过穿设于所述下安装孔内的紧固件与所述底座固定连接。

更具体地，所述底座上开设有若干第一安装孔，所述底座通过若干穿设于所述第一安装孔内的紧固件与附着物固定连接。

更具体地，所述盖板上开设有若干第二安装孔，所述盖板通过若干穿设于所述第二安装孔内的紧固件与需减振设备固定连接。

本发明还提供了一种灯具，包括灯体以及如前所述的减振装置，所述灯体通过一支架固定在所述减振装置的盖板上。

本发明提供的减振装置，通过全方位减振器的螺旋状金属绳的水平摆动来消减水平方向的振动冲击，通过弹簧和全方位减振器的螺旋状金属绳来消减垂直方向的振动冲击，并通过弹簧和全方位减振器的螺旋状金属绳的联动来消减水平方向和垂直方向同时受到的振动冲击，从而提高了灯具的可靠性和使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的减振装置的装配图。

图2是图1的分解示意图。

图3是本发明实施例提供的底座的示意图。

图4是本发明实施例提供的盖板的反面视图。

图5是本发明实施例提供的全方位减振器的示意图。

图6是图5沿 A-A方向的剖视图。

图7是图5的分解示意图。

图8是本发明实施例提供的灯具的示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1、2所示，本发明实施例提供的一种减振装置，包括具有容置腔体11的底座1以及位于容置腔体11内且可相对底座1作平行和垂直运动的盖板2。底座1由不锈钢制成，可适用于多种强腐蚀场合，底座1的底面为圆形并在其边缘开设有若干第一安装孔12，底座1通过若干穿设于第一安装孔12内的紧固件与附着物（如安装位等）固定连接。盖板2上开设有若干第二安装孔21，盖板2通过若干穿设于第二安装孔21内的紧固件与需减振设备（如灯具等）固定连接。

如图2、3、4所示，所述底座1位于容置腔体11的一侧固设有一第一固定柱13，所述盖板2位于容置腔体11的一侧固设有一第二固定柱22，第一固定柱13和第二固定柱22上套设有一弹簧3，弹簧3为缓冲吸振元件，材料为不锈钢，主要起垂直方向（如图2所示的Z轴方向）的减振作用。

如图2、5所示，所述容置腔体11内还设有若干围绕第一固定柱13等间距排列的全方位减振器4，本实施例选用三个均匀分布的全方位减振器4，该全方位减振器4包括与盖板2固定连接的上固定座41以及与底座1固定连接的下固定座42，上固定座41和下固定座42相对设置、且互相平行，上固定座41和下固定座42之间固设有螺旋状金属绳43，该螺旋状金属绳43的轴线平行于上固定座41和下固定座42。 

当水平方向（如图2所示的X和Y轴方向）的振动能量传至本发明的减振装置时，减振装置通过螺旋状金属绳43的水平摆动消减振动能量、降低振幅，从而使减振装置可以抵消水平方向的振动冲击；当垂直方向（如图2所示的Z轴方向）的振动能量传至减振装置时，减振装置通过弹簧3和螺旋状金属绳43的垂直方向的弹性压缩舒张变形来消减振动能量、减少振幅，从而使减振装置可以抵消垂直方向的振动冲击；当水平方向和垂直方向的振动能量同时传至减振装置时，减振装置通过弹簧3和螺旋状金属绳43的联动来达到水平方向和垂直方向同时减振的目的，弹簧3和螺旋状金属绳43的联动方式具体为：螺旋状金属绳43的水平摆动，以及弹簧3和螺旋状金属绳43垂直方向的弹性压缩舒张变形。

以下对本发明各组成部分作详细介绍。

如图5、6、7所示，所述螺旋状金属绳43和上固定座41、下固定座42之间的具体连接方式为：上固定座41朝向下固定座42的一侧固定连接有上固定板44，螺旋状金属绳43临近上固定板44的部分套设于上固定板44之上并由上固定座41抵压，从而将螺旋状金属绳43的上部固定住；下固定座42朝向上固定板44的一侧固定连接有下固定板45，螺旋状金属绳43临近下固定板45的部分套设于下固定板45之上并由下固定座42抵压，从而将螺旋状金属绳43的下部固定住。

请再参阅图5、6、7所示，所述上固定板44临近上固定座41的一侧开设有若干等间距的上螺纹槽441，上螺纹槽441的深度小于螺旋状金属绳43的直径，上螺纹槽441之间的间距与螺旋状金属绳43的螺距相等，从而使得螺旋状金属绳43的上部嵌设于上螺纹槽441并凸出于上螺纹槽441，螺旋状金属绳的13上部的凸出部分由上固定座41压紧固定。同样，下固定板45临近下固定座42的一侧开设有若干等间距的下螺纹槽451，下螺纹槽451的深度小于螺旋状金属绳43的直径，下螺纹槽451之间的间距与螺旋状金属绳43的螺距相等，从而使得螺旋状金属绳43的下部嵌设于下螺纹槽451并凸出于下螺纹槽451，螺旋状金属绳43的下部的凸出部分由下固定座42压紧固定。当减振装置受到外界水平方向（如图5所示的X和Y轴方向）的振动冲击时，螺旋状金属绳43会产生水平摆动，以消减振动能量、降低振幅，从而可以抵消水平方向的振动能量。由于螺旋状金属绳43的上部和下部分别嵌设于上螺纹槽441和下螺纹槽451内，螺旋状金属绳43受到上螺纹槽441和下螺纹槽451的束缚而不会产生过大的扭曲变形，避免了因螺旋状金属绳43产生过度变形而无法恢复原状进而导致损坏的问题，进一步保证了全方位减振器4的使用可靠性和使用寿命。

请再参阅图5、6、7所示，所述上固定座41和上固定板44之间具体通过若干卡勾46夹紧固定连接，下固定座42和下固定板45之间具体通过若干卡勾47夹紧固定连接。当然，上固定座41和上固定板44之间以及下固定座42和下固定板45之间也可以通过螺钉、铆钉等常用紧固件固定连接。由于卡勾46、47会凸出于上固定座41和下固定座42的外表面会影响装配，为了克服这一问题，本发明通过在上固定座41和下固定座42的外表面分别开设有上凹槽411和下凹槽421，使卡勾46、47分别容纳在上凹槽411和下凹槽421内，从而便于上固定座41和下固定座42分别与盖板2和底座1装配。

如图1、2、4、7所示，所述上固定座41上开设有若干上安装孔412，所述上盖2上开设有若干上盖安装孔23，上固定座41通过穿设于上安装孔412和上盖安装孔23内的紧固件48与盖板2固定连接。紧固件48可以为螺钉、铆钉等常用连接件。

如图1、2、3、7所示，同样，所述下固定座42上开设有若干下安装孔422，所述底座1上开设有若干底座安装孔14，下固定座42通过穿设于下安装孔422和底座安装孔14内的紧固件49与底座1固定连接。紧固件49可以为螺钉、铆钉等常用连接件。

本实施例中，所述螺旋状金属绳43优选弯折为螺旋状的钢丝绳，钢丝绳强度高、韧性好，更有利于提高减振装置的抗振能力。

如图1、3、4所示，所述底座1上还开设有若干出水孔15，出水孔15可以排出进入底座1内的雨水，起到排水的作用。

如图1、2、8所示，本发明还提供了一种灯具5，其包括一灯体51以及如前所述的减振装置，灯体51通过一支架52固定在减振装置的盖板2上。采用本发明减振装置的灯具5，可以有效减小灯具5受到的水平方向和垂直方向的振动冲击，提高了灯具5的可靠性和使用寿命。特别对于船舶以及造船厂使用的移动灯具，使用本发明的减振装置能够显著提高灯具的寿命，相比采用传统减振装置的灯具相比，采用本发明减振装置的灯具的使用寿命能够提高30%以上，降低了灯具特别是大功率照明灯具的更换频率，极大地节省了灯具的后期维护成本。

再参阅1、2、8所示，所述灯体51和盖板2之间的具体连接方式为：所述支架52上开设有若干支架安装孔（未示出），支架52通过穿设于支架安装孔和第二安装孔21内的紧固件521与盖板2固定连接，从而将灯体51和盖板2连接在一起。紧固件521可以为螺钉、铆钉等常用连接件。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种减振装置，其特征在于，包括具有容置腔体的底座以及位于所述容置腔体内且可相对所述底座作平行和垂直运动的盖板；所述容置腔体内设有若干等间距排列的全方位减振器，所述全方位减振器包括与所述盖板固定连接的上固定座以及与所述底座固定连接的下固定座，所述上固定座和下固定座相对设置、且互相平行，所述上固定座和下固定座之间固设有螺旋状金属绳，所述螺旋状金属绳的轴线平行于所述上固定座和下固定座。

2.根据权利要求1所述的减振装置，其特征在于，所述底座位于所述容置腔体的一侧固设有一第一固定柱，所述盖板位于所述容置腔体的一侧固设有一第二固定柱，所述第一固定柱和第二固定柱上套设有一弹簧。

3.根据权利要求1或2所述的减振装置，其特征在于，所述上固定座朝向所述下固定座的一侧固定连接有上固定板，所述螺旋状金属绳临近所述上固定板的部分套设于所述上固定板之上并由所述上固定座抵压；所述下固定座朝向所述上固定板的一侧固定连接有下固定板，所述螺旋状金属绳临近所述下固定板的部分套设于所述下固定板之上并由所述下固定座抵压。

4.根据权利要求3所述的减振装置，其特征在于，所述上固定板临近所述上固定座的一侧开设有若干等间距的上螺纹槽，所述上螺纹槽的深度小于所述螺旋状金属绳的直径，所述上螺纹槽之间的间距与所述螺旋状金属绳的螺距相等，所述螺旋状金属绳的上部嵌设于所述上螺纹槽内。

5.根据权利要求4所述的减振装置，其特征在于，所述下固定板临近所述下固定座的一侧开设有若干等间距的下螺纹槽，所述下螺纹槽的深度小于所述螺旋状金属绳的直径，所述下螺纹槽之间的间距与所述螺旋状金属绳的螺距相等，所述螺旋状金属绳的下部嵌设于所述下螺纹槽内。

6.根据权利要求1或2所述的减振装置，其特征在于，所述上固定座上开设有若干上安装孔，所述上固定座通过穿设于所述上安装孔内的紧固件与所述盖板固定连接。

7.根据权利要求1或2所述的减振装置，其特征在于，所述下固定座上开设有若干下安装孔，所述下固定座通过穿设于所述下安装孔内的紧固件与所述底座固定连接。

8.根据权利要求1或2所述的减振装置，其特征在于，所述底座上开设有若干第一安装孔，所述底座通过若干穿设于所述第一安装孔内的紧固件与附着物固定连接。

9.根据权利要求1或2所述的减振装置，其特征在于，所述盖板上开设有若干第二安装孔，所述盖板通过若干穿设于所述第二安装孔内的紧固件与需减振设备固定连接。

10.一种灯具，包括灯体，其特征在于，还包括如权利要求1～9任一项所述的减振装置，所述灯体通过一支架固定在所述减振装置的盖板上。

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