CN103115229B - Led显示单元及led显示*** - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种LED显示单元及LED显示***，LED显示单元包括：LED框架，包括沿第一方向延伸的安装通孔，LED框架具有第一表面和与第一表面相对设置的第二表面，安装通孔包括靠近第一表面的第一孔段和靠近第二表面的第二孔段，第一孔段的孔径大于第二孔段；LED显示模块，安装在第一表面上，LED显示模块具有与安装通孔位置对应的并沿第一方向延伸的第一通孔；固定螺栓，包括螺栓杆和螺栓头，螺栓头沿第一方向限位在第一孔段内，螺栓杆穿设在第二孔段内，螺栓头远离螺栓杆的一端具有施力部。本申请的LED显示单元能够方便地在正面进行拆装。

Description

LED显示单元及LED显示***

技术领域

本发明涉及LED显示技术领域，具体而言，涉及一种LED显示单元及LED显示***。

背景技术

目前，LED显示***由多个固定在固定支架上的LED显示单元组成。传统的LED显示单元的安装和拆卸都是在LED显示单元的背面进行的，需要LED显示单元与墙面至少相距1m，才可以使工作人员和机器设备可以在LED显示单元的背面进行作业，如固定或拆卸LED显示单元等。由上述可知，在LED显示单元的背面对LED显示单元进行拆卸的方式浪费了大量空间。

发明内容

本发明旨在提供一种能够在LED显示单元的正面对LED显示单元进行拆装的LED显示单元及LED显示***。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种LED显示单元，包括：LED框架，包括沿第一方向延伸的安装通孔，LED框架具有第一表面和与第一表面相对设置的第二表面，安装通孔包括靠近第一表面的第一孔段和靠近第二表面的第二孔段，第一孔段的孔径大于第二孔段；LED显示模块，安装在第一表面上，LED显示模块具有与安装通孔位置对应的并沿第一方向延伸的第一通孔；固定螺栓，包括螺栓杆和螺栓头，螺栓头沿第一方向限位在第一孔段内，螺栓杆穿设在第二孔段内，螺栓头远离螺栓杆的一端具有施力部。

进一步地，LED显示单元还包括止挡件，止挡件可拆卸地安装在第一孔段内并且具有沿第一方向延伸并与第一通孔对应的第二通孔，止挡件设置在螺栓头朝向LED显示模块的一侧，第二通孔的孔径小于螺栓头的直径。

进一步地，LED显示单元的安装通孔还包括第三孔段，第一孔段位于第二孔段和第三孔段之间，第三孔段的横截面积大于第一孔段的横截面积；LED显示单元还包括止挡件，止挡件可拆卸地安装在第三孔段内并且具有沿第一方向延伸并与第一通孔对应的第二通孔，第二通孔的孔径小于螺栓头的直径。

进一步地，第三孔段内表面具有第一内螺纹，止挡件的外表面具有与第一内螺纹配合的第一外螺纹。

进一步地，止挡件的第一外螺纹的旋向与螺栓杆的第二外螺纹的旋向相反。

进一步地，第二通孔的孔壁具有第一施力切面。

进一步地，螺栓头的施力部为凹槽，凹槽的槽壁设置有第二施力切面。

根据本发明的另一方面，提供了一种LED显示***，包括多个LED显示单元，LED显示单元为上述的LED显示单元。

进一步地，相邻的两个LED显示单元之间相贴合。

应用本发明的技术方案，螺栓头沿第一方向限位在第一孔段内，也就是说，第一孔段的直径和第二孔段的直径均小于螺栓头的最大径向尺寸，螺栓杆穿设在第二孔段内。由上述可知，螺栓头不会穿过第二孔段而与LED框架脱离。安装LED显示单元时，利用工具穿过第一通孔与螺栓头的施力部配合，从而旋拧螺栓杆使其穿入固定支架等固定物中。由于LED显示模块安装在LED框架上，因此LED显示模块被固定在固定支架等固定物上。由上述可知，工作人员在LED显示单元的正面对LED显示单元进行安装。拆卸LED显示单元时，由于第一孔段的直径小于螺栓头的最大径向尺寸，螺栓头不会穿过第一通孔，利用工具穿过第一通孔与螺栓头的施力部配合，从而旋拧螺栓杆使其从固定支架等固定物中退出，与此同时，螺栓头抵顶在LED显示模块的背面并带动LED显示模块远离固定支架等固定物，从而在LED显示单元正面将LED显示单元从固定支架等固定物上拆卸下来。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的LED显示单元的实施例一的侧视示意图，其中，LED显示单元的顶部为局部剖视示意图；

图2示出了图1的LED显示单元的局部剖视示意图；

图3和图4示出了图1的LED显示单元的安装过程示意图；以及

图5和图6示出了图1的LED显示单元的拆卸过程示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

图1和图2示出了根据本申请的LED显示单元的实施例一的结构示意图，实施例一的LED显示单元包括LED框架10、LED显示模块60和固定螺栓20。LED框架10包括沿第一方向延伸的安装通孔，LED框架10具有第一表面和与第一表面相对设置的第二表面，安装通孔包括靠近第一表面的第一孔段11和靠近第二表面的第二孔段12，第一孔段11的孔径大于第二孔段12。LED显示模块60安装在第一表面上，LED显示模块60具有与安装通孔位置对应的并沿第一方向延伸的第一通孔61。固定螺栓20包括螺栓杆21和螺栓头22，螺栓头22设置在第一孔段11内，螺栓杆21穿设在第二孔段12内，螺栓头22远离螺栓杆21的一端具有施力部221。其中，第一通孔61的横截面积和第二孔段12的横截面积均小于螺栓头22的横截面积。

螺栓头22沿第一方向限位在第一孔段11内，也就是说，第二孔段12的孔径和第一通孔61的孔径均小于螺栓头22的最大径向尺寸螺栓杆21穿设在第二孔段12内，。由上述可知，螺栓头22不会穿过第二孔段12而与LED框架10脱离。图3和图4示出了LED显示单元的安装过程，利用工具穿过第一通孔61与螺栓头22的施力部配合，从而旋拧螺栓杆21使其穿入固定支架30等固定物中。由于LED显示模块60安装在LED框架10上，因此LED显示模块60被固定在固定支架30等固定物上，固定支架30具有与螺栓杆21配合的螺纹孔31。由上述可知，工作人员在LED显示单元的正面对LED显示单元进行安装。图5和图6示出了LED显示单元的拆卸过程，由于第一通孔61的直径小于螺栓头22的最大径向尺寸，螺栓头22不会穿过第一通孔61，利用工具穿过第一通孔61与螺栓头22的施力部配合，从而旋拧螺栓杆21使其从固定支架30等固定物中退出，螺栓头22抵顶在LED显示模块60的背面并带动LED显示模块60远离固定支架30等固定物，从而在LED显示单元正面将LED显示单元从固定支架30等固定物上拆卸下来。

在LED显示单元的拆卸过程中，螺栓头22会抵顶在LED显示模块60的背面。为了防止螺栓头22损坏LED显示模块60，尤其是针对比较薄的LED显示模块60，如图2所示，实施例一的LED显示单元还包括止挡件40。安装通孔还包括第三孔段13，第一孔段11位于第二孔段12和第三孔段13之间，第三孔段13的横截面积大于第一孔段11的横截面积，止挡件40可拆卸地安装在第三孔段13内并且具有沿第一方向延伸并与第一通孔61对应的第二通孔41，第二通孔41的孔径小于螺栓头22的直径。先将固定螺栓20从LED框架10的第一表面穿入LED框架10，然后将止挡件40安装在第三孔段13内，再将LED显示模块60固定在LED框架10的第一表面上。由上述可知，螺栓头22被限定在止挡件40和第二孔段12之间，当拆卸LED显示单元时，螺栓头22抵顶在止挡件40上，从而不会与LED显示模块60接触，也就不会损坏LED显示模块60。

如图2所示，第三孔段13内表面具有第一内螺纹，止挡件40的外表面具有与第一内螺纹配合的第一外螺纹。这样，方便了止挡件40的安装与拆卸。当然，止挡件40也可以通过其他方式安装在第三孔段13内。

当螺栓头22抵顶在止挡件40上，螺栓头22与止挡件40相接触的两个表面产生摩擦力，从而使螺栓头22对止挡件40产生扭转力。优选地，止挡件40的第一外螺纹的旋向与螺栓杆21的第二外螺纹的旋向相反。这样可以有效地防止止挡件40从第三孔段13中被旋转出来，抵顶在LED显示模块60的背面，进而损坏LED显示模块60。

在本实施例中，第二通孔41的孔壁具有第一施力切面。可以通过与第二通孔41配合的工具伸入第二通孔41内，并旋拧止挡件40，使止挡件40安装在第三孔段13内。止挡件40的端面可以设置一字型的凹槽，同类似于一字型螺丝刀的工具将止挡件40旋拧进第三孔段13内。

如图3至图6所示，螺栓头22的施力部221为凹槽，凹槽的槽壁设置有第二施力切面。可以通过与凹槽配合的工具穿过第一通孔61和第二通孔41，驱动螺栓头22转动。凹槽优选为六边形凹槽，通过现有技术中常用的六角形扳手50就可驱动固定螺栓20转动。当然，止挡件40内的第二通孔41与六角形扳手50要留有间隙，以使止挡件40不会干涉六角形扳手50的转动。第二通孔41的截面可以是六边形，通过比六角形扳手50的尺寸大的六角形扳手穿入第二通孔41内，将止挡件40旋拧进第三孔段13内。

根据本申请的LED显示单元的实施例二未在附图中示出，实施例二与实施例一的区别在于，安装通孔内不设置第三孔段，而是直接将实施例一中止挡件可拆卸地安装在第一孔段内，并且设置在螺栓头朝向LED显示模块的一侧。这样，螺栓头同样被被限定在止挡件和第二孔段之间，当拆卸LED显示单元时，螺栓头抵顶在止挡件上，从而不会与LED显示模块接触，也就不会损坏LED显示模块。止挡件也可以通过其他方式安装在第一孔段内，也可以在第一孔段靠近第一表面的位置设置内螺纹，止挡件设置有外螺纹，从而止挡件与第一孔段螺纹配合。

本申请还提供了一种LED显示***，根据本申请的LED显示***的实施例包括多个上述的LED显示单元。上述LED显示单元呈矩阵状分布，当LED显示***中的某个LED显示单元损坏需要拆下来维修或更换时，能够方便地从正面进行拆卸操作。这样，使得LED显示***的维修更加简单、方便。为了使LED显示***所显示的图像更完整，相邻的两个LED显示单元之间相贴合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种LED显示单元，其特征在于，包括：

LED框架（10），包括沿第一方向延伸的安装通孔，所述LED框架（10）具有第一表面和与所述第一表面相对设置的第二表面，所述安装通孔包括靠近所述第一表面的第一孔段（11）和靠近所述第二表面的第二孔段（12），所述第一孔段（11）的孔径大于所述第二孔段（12）；

LED显示模块（60），安装在所述第一表面上，所述LED显示模块（60）具有与所述安装通孔位置对应的并沿所述第一方向延伸的第一通孔（61）；

固定螺栓（20），包括螺栓杆（21）和螺栓头（22），所述螺栓头（22）沿所述第一方向限位在所述第一孔段（11）内，所述螺栓杆（21）穿设在所述第二孔段（12）内，所述螺栓头（22）远离所述螺栓杆（21）的一端具有施力部（221）。

2.根据权利要求1所述的LED显示单元，其特征在于，还包括止挡件（40），所述止挡件（40）可拆卸地安装在所述第一孔段（11）内并且具有沿第一方向延伸并与所述第一通孔对应的第二通孔（41），所述止挡件（40）设置在所述螺栓头（22）朝向所述LED显示模块（60）的一侧，所述第二通孔（41）的孔径小于所述螺栓头（22）的直径。

3.根据权利要求1所述的LED显示单元，其特征在于，

所述LED显示单元的所述安装通孔还包括第三孔段（13），所述第一孔段（11）位于所述第二孔段（12）和所述第三孔段（13）之间，所述第三孔段（13）的横截面积大于所述第一孔段（11）的横截面积；

所述LED显示单元还包括止挡件（40），所述止挡件（40）可拆卸地安装在所述第三孔段（13）内并且具有沿第一方向延伸并与所述第一通孔对应的第二通孔（41），所述第二通孔（41）的孔径小于所述螺栓头（22）的直径。

4.根据权利要求3所述的LED显示单元，其特征在于，所述第三孔段（13）内表面具有第一内螺纹，所述止挡件（40）的外表面具有与所述第一内螺纹配合的第一外螺纹。

5.根据权利要求4所述的LED显示单元，其特征在于，所述止挡件（40）的第一外螺纹的旋向与所述螺栓杆（21）的第二外螺纹的旋向相反。

6.根据权利要求4所述的LED显示单元，其特征在于，所述第二通孔（41）的孔壁具有第一施力切面。

7.根据权利要求1所述的LED显示单元，其特征在于，所述螺栓头（22）的施力部（221）为凹槽，所述凹槽的槽壁设置有第二施力切面。

8.一种LED显示***，包括多个LED显示单元，其特征在于，所述LED显示单元为权利要求1至7中任一项所述的LED显示单元。

9.根据权利要求8所述的LED显示***，其特征在于，相邻的两个所述LED显示单元之间相贴合。