CN103111719A - 带直流电压输出的高频引弧电路 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及带直流电压输出的高频引弧电路，包括高频信号源、继电器、高频升压电路及倍压电路；高频信号源经继电器后分别与倍压电路、高频升压电路的输入端连接；倍压电路输出端向焊机主电路次级正负极输出直流电压；高频升压电路产生高频高压信号，并将高频高压信号耦合到焊机主电路次级负极输出。本发明借助倍压电路，在高频引弧基础上再叠加一直流电压，更容易在高频引弧时击穿空气，更易起弧，能提高焊机的引弧成功率和引弧性能。

Description

带直流电压输出的高频引弧电路
技术领域
本发明涉及带直流电压输出的高频引弧电路。
背景技术
现有应用于焊机行业的高频引弧电路，引弧能力弱。在实际使用中，往往由于冷钨针而造成第一次引弧困难或引弧能力不达标，从而造成用户对焊机使用性能产生怀疑，也给用户使用焊机带来了不便。
发明内容
本发明的目的是提供带直流电压输出的高频引弧电路，能提高焊机的引弧能力，旨在解决现有高频引弧电路引弧能力弱的技术问题。
本发明采用如下技术方案实现上述目的：带直流电压输出的高频引弧电路，所述高频引弧电路用于焊机起弧，所述高频引弧电路包括高频信号源、继电器、高频升压电路及倍压电路；高频信号源经继电器后与倍压电路的输入端连接；倍压电路输出端向焊机主电路次级正负极输出直流电压，高频升压电路产生高频高压信号，并将高频高压信号耦合到焊机主电路次级负极输出。
所述倍压电路包括二极管D1、二极管D2、二极管D3、电容C1和电容C2，二极管D3、二极管D2及二极管D1依次串联，二极管D3阳极与高频信号源连接，电容C1连接在倍压电路输入端、二极管D3与二极管D2的串联节点之间，电容C2连接在倍压电路输入端、二极管D2与二极管D1的串联节点之间；二极管D2与二极管D1的串联节点引出倍压电路的一个输出端，二极管D1的阴极引出倍压电路的另一个输出端，二极管D1串联电阻R1输出直流倍压电压到焊机主电路次级正极。
所述高频升压电路包括升压变压器TR、放电极、耦合电容及电阻R5、R6，升压变压器TR的初级线圈与高频信号源连接，放电极与电阻R5、R6串联后与升压变压器TR的次级线圈相连，放电极与电阻R5、R6的串联节点经耦合电容后连接至焊机主电路次级负极输出。
本发明的工作原理如下：在传统的高频引弧电路基础上增加了倍压电路，利用倍压电路对输出高频信号进行倍压整流后供给焊机主电路的输出端，从而提高引弧瞬间输出电压，引弧成功后通过继电器控制断开该高频信号源的供电，使倍压电路以及高频升压电路只在引弧时工作。高频信号经继电器后分两路：一路经倍压电路后输出给焊机主电路，从而在输出端叠加一高压直流电压；另一路经升压变压器升压后得到击穿放电极的高频高压信号，再耦合到焊机主电路次级负极输出。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、采用新型电子电路，借助倍压电路，在高频引弧基础上再叠加一直流电压，更容易在高频引弧时击穿空气，更易起弧，能提高焊机的引弧成功率和引弧性能。
2、通过调节输入高频信号的强弱（增加高频线圈圈数），来实现引弧能力的强弱可调节，从而能够适用于不同机器线路板，且使用方便，动作迅速。
3、高频引弧电路采用高压引弧，成本低、简单、可靠。
附图说明
图1是本发明的结构框图；
图2是本发明与焊机主电路的连接示意图。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
实施例
如图1所示，本发明包括高频信号源、继电器J1、倍压电路及高频升压电路；高频信号源经继电器J1后分别与倍压电路、高频升压电路的输入端连接；倍压电路输出端与焊机主电路连接，所产生的高压直流和主电路并联；高频升压电路产生高频高压信号，并将高频高压信号通过高频耦合器耦合到焊机主电路次级负极输出。如图2所示，焊机主电路为全桥硬开关，次级整流为全波整流，正极加有电抗输出，负极串联高频耦合引弧线圈输出。
高频信号源作为整个电路的工作电源，一般取自高频变压器T次级线圈绕线4-5圈的电压信号。继电器J1用于控制倍压电路和高频电路的工作与停止，按下枪开关，继电器J1工作，倍压电路和高频电路同时工作。
倍压电路包括二极管D1、二极管D2、二极管D3、电容C1和电容C2，二极管D3、二极管D2及二极管D1依次串联，二极管D3阳极与高频信号源连接，电容C1连接在倍压电路输入端与二极管D3与二极管D2的串联节点之间，电容C2连接在倍压电路输入端、二极管D2与二极管D1的串联节点之间；二极管D2与二极管D1的串联节点引出倍压电路的一个输出端，二极管D1的阴极引出倍压电路的另一个输出端，二极管D1串联电阻R1输出直流倍压电压到焊机主电路次级正极。倍压电路两个输出端分别串联电阻R1和电阻R2后连接至焊机主电路，给焊机主电路输出直流电压。
高频升压电路包括升压变压器TR、放电极、高压电容C3、高压电容C4、电阻R5及电阻R6。升压变压器TR的初级线圈与高频电路连接，放电极与电阻R5串联后与升压变压器TR的次级线圈相连，放电极与电阻R5的串联节点经相并联的高压电容C3、高压电容C4后连接至焊机主电路引弧线圈的次级，电阻R6与电阻R5并联。高压电容C3、高压电容C4相并联是组成耦合电容。一旦继电器工作，高频电压经升压变压器TR升压后击穿放电极产生高频高压信号，再耦合到焊机主电路次级负极输出，即引弧线圈次级。
上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.带直流电压输出的高频引弧电路，所述高频引弧电路用于焊机起弧，所述高频引弧电路包括高频信号源、继电器及高频升压电路，其特征在于，所述高频引弧电路还包括倍压电路；高频信号源经继电器后分别与倍压电路、高频升压电路的输入端连接；倍压电路输出端向焊机主电路次级正负极输出直流电压；高频升压电路产生高频高压信号，并将高频高压信号耦合到焊机主电路次级负极输出。
2.根据权利要求1所述的带直流电压输出的高频引弧电路，其特征在于，所述倍压电路包括二极管D1、二极管D2、二极管D3、电容C1和电容C2，二极管D3、二极管D2及二极管D1依次串联，二极管D3阳极与倍压电路输入端连接，电容C1连接在倍压电路输入端、二极管D3与二极管D2的串联节点之间，电容C2连接在倍压电路输入端、二极管D2与二极管D1的串联节点之间；二极管D2与二极管D1的串联节点引出倍压电路的一个输出端，二极管D1的阴极引出倍压电路的另一个输出端，二极管D1串联电阻R1输出直流倍压电压到焊机主电路次级正极。
3.根据权利要求1所述的带直流电压输出的高频引弧电路，其特征在于，所述高频升压电路包括升压变压器TR、放电极、耦合电容及电阻R5、R6，升压变压器TR的初级线圈串联电阻R3与高频信号源连接，放电极与电阻R5、R6串联后与升压变压器TR的次级线圈相连，放电极与电阻R5、R6的串联节点经耦合电容后连接至焊机主电路次级负极输出。
4.根据权利要求3所述的带直流电压输出的高频引弧电路，其特征在于，所述耦合电容为相并联的高压电容C3、高压电容C4。
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