CN103111486A - 钢丝刻痕装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于机电设备技术领域，涉及一种拉丝机的附属部件，具体为一种钢丝刻痕装置，包括模盒，所述模盒通过螺栓紧固在导轨上，支座设置在导轨上端面，调节杆设置在支座上，调节杆下端设置在滑座中，所述滑座设置在导轨和支架之间，刻痕器座设置在支架上，刻痕器设置于刻痕器座中，所述导轨上设置第一丝孔，滑座上设置第二丝孔，支架上设置第三丝孔，所述第一丝孔、第二丝孔、第三丝孔直径相同，且截面为同心圆。本发明结构简单、合理、巧妙，钢丝经过刻痕器后会形成刻痕钢丝，且刻痕的大小可以通过调节杆调节刻痕器的上下来决定，本发明适用范围较广；本发明简单可靠，使用方便，制作成本低，易于维护。

Description

钢丝刻痕装置
技术领域
本发明属于机电设备技术领域，涉及一种拉丝机的附属部件，具体为一种钢丝刻痕装置。
背景技术
一般地，预应力混凝土中的预应力配用主筋与混凝土之间的握裹力好坏是决定预应力混凝土构件质量的一个重要因素，为了增强主筋与混凝土之间的握裹力，对钢丝进行刻痕是一项非常重要的工作。现有技术中，钢丝刻痕装置结构复杂，制造、使用成本较高，且刻痕大小一般不能自行调节。
发明内容
本发明针对上述问题，提供一种钢丝刻痕装置，其结构合理、巧妙，且可以对刻痕大小进行调节。
按照本发明的技术方案：一种钢丝刻痕装置，其特征是：包括模盒，所述模盒通过螺栓紧固在导轨上，支座设置在导轨上端面，调节杆设置在支座上，调节杆下端设置在滑座中，所述滑座设置在导轨和支架之间，刻痕器座设置在支架上，刻痕器设置于刻痕器座中，所述导轨上设置第一丝孔，滑座上设置第二丝孔，支架上设置第三丝孔，所述第一丝孔、第二丝孔、第三丝孔直径相同，且截面为同心圆。
作为本发明的进一步改进，支轴贯穿刻痕器座，通过螺母锁紧固定，刻痕器通过滚动轴承支承于支轴上。
作为本发明的进一步改进，调节杆的端部安装调节手轮。
本发明的技术效果在于：本发明结构简单、合理、巧妙，钢丝经过刻痕器后会形成刻痕钢丝，且刻痕的大小可以通过调节杆调节刻痕器的上下来决定，本发明适用范围较广；本发明简单可靠，使用方便，制作成本低，易于维护。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的说明。
图1中，包括模盒1、导轨2、支架3、刻痕器4、调节杆5、调节手轮6、支座7、滑座8、刻痕器座9、第一丝孔10、第二丝孔11、第三丝孔12、支轴13等。
如图1所示，本发明是一种钢丝刻痕装置，包括模盒1，所述模盒1通过螺栓紧固在导轨2上，支座7设置在导轨2上端面，调节杆5设置在支座7上，调节杆5下端设置在滑座8中，所述滑座8设置在导轨2和支架3之间，刻痕器座9设置在支架3上，刻痕器4设置于刻痕器座9中，所述导轨2上设置第一丝孔10，滑座8上设置第二丝孔11，支架3上设置第三丝孔12，所述第一丝孔10、第二丝孔11、第三丝孔12直径相同，且截面为同心圆。
支轴1贯穿刻痕器座9，通过螺母锁紧固定，刻痕器4通过滚动轴承支承于支轴13上。
调节杆5的端部安装调节手轮6。
本发明的工作过程如下：钢丝经过拉丝模拉细后，在最后一道经过刻痕器4压制，使钢丝被加工为刻痕钢丝，刻痕的大小由调节杆5调节刻痕器4的上下来决定。
本发明结构简单、合理、巧妙，钢丝经过刻痕器后会形成刻痕钢丝，且刻痕的大小可以通过调节杆调节刻痕器的上下来决定，本发明适用范围较广；本发明简单可靠，使用方便，制作成本低，易于维护。

Claims (3)

1.一种钢丝刻痕装置，其特征是：包括模盒（1），所述模盒（1）通过螺栓紧固在导轨（2）上，支座（7）设置在导轨（2）上端面，调节杆（5）设置在支座（7）上，调节杆（5）下端设置在滑座（8）中，所述滑座（8）设置在导轨（2）和支架（3）之间，刻痕器座（9）设置在支架（3）上，刻痕器（4）设置于刻痕器座（9）中，所述导轨（2）上设置第一丝孔（10），滑座（8）上设置第二丝孔（11），支架（3）上设置第三丝孔（12），所述第一丝孔（10）、第二丝孔（11）、第三丝孔（12）直径相同，且截面为同心圆。
2.按照权利要求1所述的钢丝刻痕装置，其特征是：支轴（13）贯穿刻痕器座（9），通过螺母锁紧固定，刻痕器（4）通过滚动轴承支承于支轴（13）上。
3.按照权利要求1所述的钢丝刻痕装置，其特征是：调节杆（5）的端部安装调节手轮（6）。
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