CN103103559A - 离子膜电解槽 - Google Patents

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黄东
包金祥
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Abstract

本发明涉及一种离子膜电解槽，包括电解槽槽体、与所述电解槽相配的槽盖、阴极网、阳极网和离子膜，所述电解槽体设有电解液进、出口，所述电解槽槽盖上设有出气口，所述阴极网和阳极网相对平行的设于电解槽内，所述离子膜设于阴、阳极网之间并将所述电解槽隔成两部分，所述阴极网与离子膜、阳极网与离子膜之间均填充有粒子电极。本发明的阴、阳极板及填充于极板间的担载有催化物质涂层的粒子电极共同构成了多维电极反应***，大大提高了电解效率。

Description

离子膜电解槽
技术领域
本发明涉及一种离子膜电解槽，具体涉及一种填充有粒子电极的离子膜电解槽。
背景技术
离子膜电解槽是目前在氯碱工业中用于生产碱液、氢气和氯气的主要使用的设备。
传统的电解槽设备是简单的二维平板电极式的，设备主体由垂直放置、相对平行、相互交错的阴、阳极板构成，辅助以供电电源，阴、阳极板可为不同材质的金属板，离子膜电解槽的设备存在着面积比小、时空处理量少、电流效率低、能耗大、造价高等缺点，生产效率不高。
多维电极是在传二维电极之间填充粒状材料构成的粒子电极，三维电极电催化处理的面积比大大增加，且粒子间距小，因而液相传质效率高。但是现有的三维催化处理设备对于处理高浓度的电解液速度较慢。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：提出一种对高浓度盐水处理效率高的离子膜电解槽。
本发明为解决上述技术问题提出的技术方案是：一种离子膜电解槽，包括电解槽槽体、与所述电解槽相配的槽盖、阴极网、阳极网和离子膜，所述电解槽体设有电解液进、出口，所述电解槽槽盖上设有出气口，所述阴极网和阳极网相对平行的设于电解槽内，所述离子膜设于阴、阳极网之间并将所述电解槽隔成两部分，所述阴极网与离子膜、阳极网与离子膜之间均填充有粒子电极。
本发明的有益效果是：
本发明的阴、阳极板及填充于极板间的粒子电极共同构成了多维电极反应***，大大提高了电解效率。
上述技术方案的完善和改进有：
对粒子电极的进一步完善有：是由负载有催化物质涂层的陶瓷粒子、无涂层的陶瓷粒子和活性炭按体积比2：2：1均匀混合组成的复极性粒子电极。
为了电解的更充分，充填于阴极板、阳极板之间的复极性粒子电极具有多孔结构，复极性粒子电极的粒径为3-5毫米。
对本发明中技术方案的进一步的完善是：负载有催化物质涂层的陶瓷粒子所负载的催化物质是复合金属氧化物二氧化锡、三氧化二锑和二氧化锰。
附图说明
下面结合附图对本发明中填充有粒子电极的离子膜电解槽作进一步说明。
图1是实施例中离子膜电解槽的结构示意图。
具体实施方式
实施例
根据图1所示，本发明中的离子膜电解槽，包括电解槽槽体1、与电解槽相配的槽盖2、阴极网3、阳极网4和离子膜5。
其中，电解槽体1设有电解液进、出口6、7，电解槽槽盖2上设有出气口8。
其中，阴极网3和阳极网4相对平行的设于电解槽内，离子膜5设于阴、阳极网3、4之间并将电解槽隔成两部分，阴极网3与离子膜5、阳极网4与离子膜5之间均填充有粒子电极9。
粒子电极9是由负载有催化物质涂层的陶瓷粒子、无涂层的陶瓷粒子和活性炭按体积比2：2：1均匀混合组成的复极性粒子电极。复极性粒子电极具有多孔结构，复极性粒子电极的粒径为3-5毫米。负载有催化物质涂层的陶瓷粒子所负载的催化物质是复合金属氧化物二氧化锡、三氧化二锑和二氧化锰。
本发明的不局限于上述实施例，凡采用等同替换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围内。

Claims (4)

1.一种离子膜电解槽，包括电解槽槽体、与所述电解槽相配的槽盖、阴极网、阳极网和离子膜，所述电解槽体设有电解液进、出口，所述电解槽槽盖上设有出气口，所述阴极网和阳极网相对平行的设于电解槽内，所述离子膜设于阴、阳极网之间并将所述电解槽隔成两部分，其特征在于：所述阴极网与离子膜、阳极网与离子膜之间均填充有粒子电极。
2.根据权利要求1所述离子膜电解槽，其特征在于：所述粒子电极是由负载有催化物质涂层的陶瓷粒子、无涂层的陶瓷粒子和活性炭按体积比2：2：1均匀混合组成的复极性粒子电极。
3.根据权利要求2所述离子膜电解槽，其特征在于：充填于阴极板、阳极板之间的复极性粒子电极具有多孔结构，复极性粒子电极的粒径为3-5毫米。
4.根据权利要求2所述离子膜电解槽，其特征在于：负载有催化物质涂层的陶瓷粒子所负载的催化物质是复合金属氧化物二氧化锡、三氧化二锑和二氧化锰。
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