CN103102766A - 一种高附着力水性玻璃漆及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高附着力水性玻璃漆及其制备方法,它是由下述重量份的原料组成:水性环氧树脂乳液55-65、水性氨基树脂8-10、二丙二醇丁醚1-3、纯水10-15、分散剂F-5010.4-0.6、消泡剂X-4010.2-0.4、润湿剂gsk-5880.2-0.6、纳米碳粉0.3-0.5、附着力促进剂BOK-M-2100.2-0.4、流平剂0.3-0.5、改性硅藻土0.3-0.6、柠檬酸三丁酯0.8-1.2、硬酯酸单甘油酯0.08-1;本发明生产的水性玻璃漆无气泡、不结块、无异物、无沉淀分层现象、可以用水无限稀释、能减低成本、环保、漆膜有很强的内聚力和粘附力,在常温下耐磨性强,加入的改性硅藻土作为增稠剂,增强了漆膜的附着力,加入的水性硅烷偶联剂和附着力促进剂进一步增强了漆膜的粘附力。
Description
技术领域
本发明主要涉及一种漆及其制备方法,尤其涉及一种高附着力水性玻璃漆及其制备方法。
背景技术
作为一种功能性、环保型水性涂料,水性玻璃漆具有装饰效果明显漆膜色彩绚丽、易于清洗等优点,广泛应用于灯具、酒杯、花瓶、酒瓶、风灯、烛台、玻璃装饰用品等,然而水性玻璃漆因其溶剂的渗透性弱,水性漆对玻璃的润湿性差,基材表面的光洁度高等缘故,导致水性漆难以在玻璃器材上产生良好的附着,严重妨碍了玻璃漆的发展,目前水性玻璃漆的种类主要有聚氨酯水分散体系、水溶性聚丙烯酸树脂型、丙烯酸酯改性聚氨酯型、存在的主要问题是附着力差、耐化学品性差、耐溶剂性不良、耐水煮性差。
发明内容
本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷,提供一种高附着力水性玻璃漆及其制备方法。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种高附着力水性玻璃漆,它是由下述重量份的原料组成:
水性环氧树脂乳液55-65、水性氨基树脂8-10、二丙二醇丁醚1-3、纯水10-15、分散剂F-501(广州市鑫瑞化工) 0.4-0.6、消泡剂X-401(广州市鑫瑞化工) 0.2-0.4、润湿剂gsk-588(深圳高斯印刷材料公司) 0.2-0.6、纳米碳粉0.3-0.5、附着力促进剂BOK-M-210(广州市鑫瑞化工) 0.2-0.4、流平剂0.3-0.5、改性硅藻土0.3-0.6、柠檬酸三丁酯 0.8-1.2、硬酯酸单甘油酯0.08-0.1;
所述的改性硅藻土的制备方法为:
硅藻土用10-15%盐酸浸泡3-4小时,去离子水洗涤,再用10-12%氢氧化钠溶液浸泡3-4小时,再用去离子水洗涤至中性,烘干;
将部分物料溶于水中,再加入硅藻土重量2-3%的马来酸二辛酯、1-2%的平平加O、2-3%的柠檬酸三丁酯、3-5%纳米碳粉,高速1200-1500转/分搅拌,得到分散液,分散液烘干粉碎成超细粉末,即为所述改性硅藻土。
一种高附着力水性玻璃漆的制备方法,包括以下步骤:
(1)将上述重量份的水性氨基树脂与其质量0.1-0.2%的锌粉、0.3-0.5%的环氧四氢邻苯二甲酸二辛酯、0.08-0.1%的纳米陶土,混合加入反应缸中,在400-500转/分的条件下,搅拌混合3-4分钟;
(2)加入上述重量份的水性环氧树脂乳液、硬酯酸单甘油酯在500-600转/分的条件下,均匀搅拌8-12分钟;
(3)加入上述重量份的二丙二醇丁醚、纯水、分散剂F-501、消泡剂X-401,在1000-1300转/分的条件下,均匀搅拌8-12分钟;
(4)加入上述重量份的润湿剂gsk-588、纳米碳粉、附着力促进剂BOK-M-210、流平剂、柠檬酸三丁酯,在500-800转/分的条件下,均匀搅拌25-35分钟;
(5)加入上述重量份的改性硅藻土,搅拌均匀,即得到所述水性玻璃漆。
具体实施方式
实施例1
一种高附着力水性玻璃漆,它是由下述重量份的原料组成:
水性环氧树脂乳液65、水性氨基树脂10、二丙二醇丁醚3、纯水15、分散剂F-501(广州市鑫瑞化工)0.6、消泡剂X-401(广州市鑫瑞化工)0.4、润湿剂gsk-588(深圳高斯印刷材料公司)0.6、纳米碳粉0.5、附着力促进剂BOK-M-210(广州市鑫瑞化工)0.4、流平剂0.5、改性硅藻土0.6、柠檬酸三丁酯 1.2、硬酯酸单甘油酯0.08;
所述的改性硅藻土的制备方法为:
硅藻土用15%盐酸浸泡4小时,去离子水洗涤,再用12%氢氧化钠溶液浸泡4小时,再用去离子水洗涤至中性,烘干;
将部分物料溶于水中,再加入硅藻土重量3%的马来酸二辛酯、2%的平平加O、3%的柠檬酸三丁酯、5%纳米碳粉,高速1500转/分搅拌,得到分散液,分散液烘干粉碎成超细粉末,即为所述改性硅藻土。
一种高附着力水性玻璃漆的制备方法,包括以下步骤:
(1)将上述重量份的水性氨基树脂与其质量0.2%的锌粉、0.5%的环氧四氢邻苯二甲酸二辛酯、0.081%的纳米陶土,混合加入反应缸中,在500转/分的条件下,搅拌混合3-4分钟;
(2)加入上述重量份的水性环氧树脂乳液、硬酯酸单甘油酯在500-600转/分的条件下,均匀搅拌8-12分钟;
(3)加入上述重量份的二丙二醇丁醚、纯水、分散剂F-501、消泡剂X-401,在1000-1300转/分的条件下,均匀搅拌12分钟;
(4)加入上述重量份的润湿剂gsk-588、纳米碳粉、附着力促进剂BOK-M-210、流平剂、柠檬酸三丁酯,在800转/分的条件下,均匀搅拌35分钟;
(5)加入上述重量份的改性硅藻土,搅拌均匀,即得到所述水性玻璃漆。
性能测试:
固化后,漆膜硬度为2H、喷涂于玻璃上透光率为95%;用蘸有清水的纱布擦拭涂层2分钟,涂层完整不脱落,说明其在常温下耐磨性、附着力好;将漆喷在平板玻璃上,待漆膜固化后放入装有UV-B的紫外灯箱中,按照GB/T14522-93进行实验,选择4小时黑暗,4小时光照的条件下实验4天,漆膜的黄变?E≤6,不起泡,保持了一定附着力。
Claims (2)
1.一种高附着力水性玻璃漆,其特征在于它是由下述重量份的原料组成:
水性环氧树脂乳液55-65、水性氨基树脂8-10、二丙二醇丁醚1-3、纯水10-15、分散剂F-501(广州市鑫瑞化工) 0.4-0.6、消泡剂X-401(广州市鑫瑞化工) 0.2-0.4、润湿剂gsk-588(深圳高斯印刷材料公司) 0.2-0.6、氧化铝0.3-0.5、附着力促进剂BOK-M-210(广州市鑫瑞化工) 0.2-0.4、流平剂0.3-0.5、改性硅藻土0.3-0.6、柠檬酸三丁酯 0.8-1.2、硬酯酸单甘油酯0.08-0.1;
所述的改性硅藻土的制备方法为:
硅藻土用10-15%盐酸浸泡3-4小时,去离子水洗涤,再用10-12%氢氧化钠溶液浸泡3-4小时,再用去离子水洗涤至中性,烘干;
将部分物料溶于水中,再加入硅藻土重量2-3%的马来酸二辛酯、1-2%的平平加O、2-3%的柠檬酸三丁酯、3-5%纳米碳粉,高速1200-1500转/分搅拌,得到分散液,分散液烘干粉碎成超细粉末,即为所述改性硅藻土。
2.一种如权利要求1所述的高附着力水性玻璃漆的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)将上述重量份的水性氨基树脂与其质量0.1-0.2%的锌粉、0.3-0.5%的环氧四氢邻苯二甲酸二辛酯、0.08-0.1%的纳米陶土,混合加入反应缸中,在400-500转/分的条件下,搅拌混合3-4分钟;
(2)加入上述重量份的水性环氧树脂乳液、硬酯酸单甘油酯在500-600转/分的条件下,均匀搅拌8-12分钟;
(3)加入上述重量份的二丙二醇丁醚、纯水、分散剂F-501、消泡剂X-401,在1000-1300转/分的条件下,均匀搅拌8-12分钟;
(4)加入上述重量份的润湿剂gsk-588、纳米碳粉、附着力促进剂BOK-M-210、流平剂、柠檬酸三丁酯,在500-800转/分的条件下,均匀搅拌25-35分钟;
(5)加入上述重量份的改性硅藻土,搅拌均匀,即得到所述水性玻璃漆。
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